CN203412754U - 摆动滑块单元泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种摆动滑块单元泵(1),尤其是用于向内燃机供应润滑剂的泵,其具有一个转动安装的内部转子(2),内部转子(2)通过摆动滑块(3)连接至外部转子(4)。本实用新型的关键点在于有一个定子(5)设置在外部转子(4)的外侧,并且外部转子(4)和定子(5)构成用于驱动摆动滑块单元泵(1)的电子驱动装置的一部分。因此,摆动滑块单元泵(1)的传输率可以由供应给驱动装置的电流量和/或内部转子(2)的偏心来影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种摆动滑块单元泵,尤其是用于给内燃机提供润滑剂的泵。
背景技术
在内燃机中使用数量可调的摆动滑块单元泵作为现有技术已有很长时间,用于供应内燃机所需的输出功率和压力。上述输出功率和压力的供应通常通过将一个滑块设置在摆动滑块单元泵的内部来实现。
DE19532703C1公开了一种用于给内燃机提供润滑剂尤其是油的普通摆动滑块单元泵,其具有一个内部转子和可移动的外部转子,外部转子通过摆动爪旋转。对于从内部转子到偏心位移的外部转子的旋转夹带,只有一个摆动爪的头部、脚部和仅仅一个滑动侧面与旋转夹带滑动接触。外部转子用来控制输出功率。现有技术中的摆动滑块单元泵通常由内燃机的传动带驱动,因此摆动滑块单元泵的输出功率不是由驱动功率控制,而是由内部转子相对于外部转子的移动控制,且由此影响入口与压力室的尺寸。此结构的缺点是输出功率只能在预定的驱动速度下在一个非常小的范围内调整。
发明内容
因此,本发明要解决的问题是说明一种改进的或者至少是普通摆动滑块单元泵的替换实施方式,尤其是在控制泵的输出功率方面具有改进。
根据本发明,通过权利要求1的保护主题来解决上述问题。有利的实施例是从属权利要求的主题。摆动滑块单元泵本身,尤其是给内燃机提供润滑剂的摆动滑块单元泵,其具有一个以转动方式安装的内部转子和一个通过摆动滑块 连接至内部转子的外部转子,定子具有多个定子线圈。而且定子布置在外部转子的外侧,定子和外部转子一起形成用于驱动摆动滑块单元泵的电子驱动装置的组件。外部转子和定子就相当于电动机的转子和定子,因此,本发明的摆动滑块单元泵不再需要设置单独的外部驱动,而是由整体形成在摆动滑块单元泵中的驱动装置驱动。整体成型的驱动装置具有这样的优点,摆动滑块单元泵的输出功率不仅由内部转子相对于外部转子的移动来影响,而且可以直接由电子驱动装置来控制,其中后者提供有或多或少的电流量。由于摆动滑块单元泵的输出功率可以通过摆动滑块单元泵的调节和供应给电动机的电流量的不同程度来设置,因此可以在一个高效率的范围内操作摆动滑块单元泵,并且可以通过供应给电动机的电流量的多少来设置输出功率,或者在一个高效率范围内运行电动机并且通过泵来设置输出功率。上述的组合当然也是可能的。本发明的摆动滑块单元泵与现有技术相比在设置泵的输出功率方面具有很大的灵活性,现有技术中的摆动滑块单元泵只能通过内部转子与外部转子之间的相对调整来控制输出功率。一个包含全部组件的紧凑结构可以通过摆动滑块单元泵与电动机的一体设计来实现。
在本发明的一个有利的改进方案中,定子布置在控制滑块中并与控制滑块安装在一起,外部转子可相对于内部转子移动,内部转子以可旋转的方式布置或安装在固定轴上。在此变形中,除了通过供给电子驱动装置的电流量的不同来调节输出功率外,还可以通过移动控制滑块来调节输出功率。选择性地移动控制滑块,其当然可以枢轴安装,以便能通过旋转控制滑块来设置输出功率,并由此改变内部转子相对于外部转子的效率。在一个替换的实施方式中,控制滑块以固定的方式与定子和外部转子设置在一起,内部转子以可相对于外部转子移动的方式安装。本实施例中的内部转子设置在一个轴上,其可以调节成横 向于相同的轴向,这样为了控制摆动滑块单元泵的输出功率,只有内部转子必须调节。这可以电动地、气动地或液压地实现,优选通过液压活塞/汽缸装置来实现,承着内部转子的轴垂直于活塞的移动方向排列,并连接至活塞。在所有实施例中也可以设置一个弹簧装置,在摆动滑块单元泵具有最大的输出功率的情形下,所述弹簧装置对控制滑块或内部转子进行预压。由此可以实现“故障-安全原则”,在用于调节内部转子和控制滑块的调整装置失效的情形下能保护内部转子或控制滑块,外部转子能够以摆动滑块单元泵具有最大输出功率的方式调节,由此保证例如内燃机的润滑剂供应。
本发明的进一步重要特征和优点体现在附加的权利要求、附图和附图说明中。
很明显,在不脱离本发明的范围的情形下,上述特征和下文继续解释的特征不仅可以用于上述提及的组合,也可以用于其它组合或单独使用。
优选的示例性实施例在附图中示出,并在下面的说明中详细解释,其中相同的附图标记表示相同的、相似的或功能相同的组件。
附图说明
图1示出了本发明的摆动滑块单元泵的第一实施例的剖面图;
图2示出了摆动滑块单元泵的分解图;
图3示出了图2所示的第二变形图;
图4示出了图3中的组装的摆动滑块单元泵的剖面图;
图5示出了图3中的摆动滑块单元泵如图1所示位置的剖面图。
具体实施方式
参照图1至图5,本发明的摆动滑块单元泵1,例如设置成用于向内燃机供应润滑剂优选油的泵,其具有一个内部转子2,该内部转子2以可转动的方式安 装并通过摆动滑动块3连接至外部转子4。进一步,定子5设置在外部转子4的外侧,其与外部转子4一起形成用于驱动摆动滑块单元泵1的电子驱动装置即电动机的组件。永久磁铁6布置在外部转子4上相应的凹槽中,其影响外部转子4的转动和供应转子尤其是同样的转子线圈7电流时的流体传输。外部转子4优选具有非磁性、顺磁性或抗磁性的材料,或者由这些材料形成。内部转子2可转动地布置在轴8上,轴8按照图1和图2所示固定方式和图3至图5所示可移动方式安装。本发明的摆动滑块单元泵1相比现有技术中已知的摆动滑块单元泵具有很大的优点,同样的输出功率不仅可以由内部转子2和外部转子4之间的相对移动控制,而且可以通过向驱动装置供应电流也就是通过驱动电源来控制。先前已知的摆动滑块单元泵的输出功率只能由内部转子相对于外部转子的移动来控制,他们通常由驱动内燃机的皮带或链条连接,并由此具有一个转速,该转速与内燃机相关,其不能单独地即独立于内燃机而控制。
管子9布置在外部转子4和定子线圈7之间,其设置成与控制滑块10一部分连接用于将湿泵部分从干线圈部分分离开。
从图1和图2所示的摆动滑块单元泵1可以看出定子5也布置在控制滑块10中。为了控制摆动滑块单元泵1的输出功率,控制滑块10可以与定子5和外部转子4一起相对于内部转子2移动,这使得内部转子2相对于外部转子4的偏心发生改变。在图1和图2所示的摆动滑块单元泵1的实施例中,内部转子2可转动地布置在轴8上,在本实施例中轴8是固定轴。
相比较而言,在图3至图5所示的摆动滑块单元泵1中,固定壳11代替了控制滑块10,因此,壳11、定子7和外部转子4是固定的而内部转子2可相对于外部转子4移动。所述可移动的安装由一个驱动装置来实现,驱动装置设置成活塞/气缸,并具有一个活塞12(参照图3和图4)。在本实施例中,活塞12 被轴8穿过,内部转子2可转动地设置在轴8上。
在所有变形中还设置有一个弹簧装置13,其在摆动滑块单元泵1具有最大输出功率的情形下预压控制滑块10或内部转子2。如果活塞/汽缸装置或着另外一个液压、启动或电驱动的致动器失效,弹簧装置13可确保摆动滑块单元泵1输出最大功率并由此保证内燃机的润滑。图1和图2所示摆动滑块单元泵1的实施例中的控制滑块当然可以设置成不仅可以平移调节还可以转动地调节。
根据本发明的摆动滑块单元泵1的任意一个实施例都可以实现一个极其精确的泵,其输出功率可以在一个较宽的范围内调节,其具有一个专用的驱动装置并且结构紧凑。定子线圈7的数量可以根据需要调整,优选能够保证摆动滑块单元泵1的平稳运行。为了给活塞12加压并由此来调节摆动滑块单元泵1的输出功率,当然可以使用相同的压力油,例如通过一个分支导管。选择性地,也可以考虑气动或电子驱动的致动器。同样可以想到活塞12不是圆形而是其他形状,并可以使用两个以上的活塞12。如果压力向上施加给活塞12或向下施加给控制滑块10,内部转子2和外部转子4之间的偏心以及摆动滑块单元泵1的输出功率会降低。弹簧装置会持续抵消这种降低。在图1和图2所示的摆动滑块单元泵1的实施例中,控制滑块10安装成可以在壳11中平移。
Claims (9)
1.一种摆动滑块单元泵(1),用于给内燃机供应润滑剂的泵,其具有一个内部转子(2),内部转子(2)可转动地安装并通过摆动滑块(3)连接至外部转子(4),其特征在于:
定子(5)设置在外部转子(4)的外部;
外部转子(4)和定子(5)形成用于驱动摆动滑块单元泵(1)的电子驱动装置。
2.如权利要求1所述的摆动滑块单元泵,其特征在于:永久磁铁(6)设置在外部转子(4)上。
3.如权利要求1或2所述的摆动滑块单元泵,其特征在于:定子(5)具有多个定子线圈(7)。
4.如权利要求3所述的摆动滑块单元泵,其特征在于:管子(9)设置在外部转子(4)和定子线圈(7)之间。
5.如权利要求1所述的摆动滑块单元泵,其特征在于:定子(5)设置在控制滑块(10)或壳(11)中。
6.如权利要求5所述的摆动滑块单元泵,其特征在于:控制滑块(10)与定子(5)和外部转子(4)一起安装成可相对于内部转子(2)移动,内部转子(2)可转动地安装在轴(8)上。
7.如权利要求5所述的摆动滑块单元泵,其特征在于:定子(5)和外部转子(4)固定地安装在壳(11)中,内部转子(2)安装成可相对于外部转子(4)移动。
8.如权利要求5至7中任一项所述的摆动滑块单元泵,其特征在于:控制 滑块(10)或内部转子(2)由弹簧装置(13)预压,并能由驱动装置调节。
9.如权利要求8所述的摆动滑块单元泵,其特征在于:所述驱动装置为液压、气动或电驱动。
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