CN203412582U - 一种适用于采掘机械的高耐磨截齿 - Google Patents
一种适用于采掘机械的高耐磨截齿 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203412582U CN203412582U CN201320520401.0U CN201320520401U CN203412582U CN 203412582 U CN203412582 U CN 203412582U CN 201320520401 U CN201320520401 U CN 201320520401U CN 203412582 U CN203412582 U CN 203412582U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- cutting tooth
- cutting pick
- head
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 165
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 210000000515 tooth Anatomy 0.000 description 8
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 210000001138 tear Anatomy 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种适用于采掘机械的高耐磨截齿，包括截齿柄、截齿头、硬质合金切削片，所述截齿头固定在所述截齿柄的一端，所述截齿头上设有硬质合金切削片。本实用新型所述的一种适用于采掘机械的高耐磨截齿的优越效果在于：现有技术截齿头部结构是将合金头镶焊在钢质截齿柄之内，由于钢质的截齿头易磨损，当磨损到一定程度时合金头就失去依托而脱落；本申请的截齿头结构是将硬质合金切削片镶焊在钢质截齿柄之外，保护钢质截齿头不被磨损。所述截齿节省材料、加工方便、齿耗量低，有效地提高了截齿柄和截齿头的耐磨性，延长了截齿的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及到煤矿及矿山开采设备领域，特别涉及一种适用于采煤机、掘进机等机械设备的高耐磨截齿。
背景技术
现有技术中，采掘截齿是大型采掘机上的关键元件，主要应用在煤田的采煤、巷道掘进等采掘领域，随着资源需求的日趋增长，大型采掘机械的使用越来越广泛，因而对采掘截齿的性能提出了更高的要求。
一般的采掘截齿有截齿柄和截齿头两部分组成，截齿头焊接于截齿柄的一端。目前截齿普遍存在因为截齿柄不耐磨，而使固定于截齿柄端部的硬质合金截齿头过早地脱落，导致整个截齿提前损毁失效。这样，一方面由于截齿整体寿命过短，直接造成整体开采设备成本提高，传统上主要采用对截齿柄进行热处理或在截齿柄表面堆焊一层耐磨焊条来增加其耐磨性，已达到保径目的，但是效果不明显；而且由于高温的影响，在热处理或堆焊耐磨焊条的过程中对硬质合金截齿头不可避免的有一定程度的损伤，致使硬质合金截齿头降低应有的质地和强度，截齿体也因高温退火变得易磨损而导致硬质合金截齿头易掉落的普遍现象，产品使用寿命不长，引起截齿的整体性能下降。
另外，现有技术中还有一种截齿包括截齿柄以及连接于截齿柄端部的截齿头组成，截齿头与截齿柄以银钎焊或铜钎焊、或过盈压入连接，在截齿柄的锥体端外表面等距分布有两环保径齿，在使用中，保径齿与工作面直接接触，保径齿先行磨损，这样可有效的保护截齿柄与截齿头，提高耐磨性能。但这种煤截齿仍存在以下不足：一是由于截齿头周围的截齿柄的锥体端端壁为环形平面，这种锥体端端壁的环形平面，在冲击进掘中，也是受力最大的部位，所以，很容易受到磨损和损坏，尽管是截齿头和保径齿还未严重磨损，但截齿柄的锥体端端壁环形平面一旦磨损后，也照样导致煤截齿不能使用，经应用证明，掘进齿在使用到20％以后截齿就磨损的钝了，这样就增加了掘进机的载荷，也增加了耗电量，掘进机运行速度减慢，也缩短了掘进机的使用寿命；二是由于保径齿安装在侧壁上，在严重撞击的情况下容易脱落，前侧的保经齿，在锥体端端壁的环形平面损坏的情况下极易脱落，导致不能应用；三是磨损后，会把截齿柄一同磨坏，这样就只能整体更换，更换频率高，增加了生产成本。
申请号为200820052684.X的专利申请公开了高耐磨复合截齿，包括截齿柄以及连接截齿柄端部的截齿头，该截齿柄与截齿头连接端的外表面上镀覆有电镀金刚石层，该截齿头包括硬质合金机体和复合与硬质合金基体端部上的金刚石聚金层，该硬质合金基体端部与金刚石聚晶层的连接面上设有一个或一个以上的凸起部，该电镀金刚石层包裹于截齿柄整体圆周上或呈两根以上的肋条状包裹于截齿柄外圆周上。上述专利技术方案中，尽管是截齿头还未严重磨损，但截齿柄一旦磨损后，导致煤截齿不能使用。
故，本实用新型提出一种适用于采掘机械的高耐磨截齿。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于采掘机械、安全高效、使用寿命长的高耐磨截齿。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种适用于采掘机械的高耐磨截齿，包括截齿柄、截齿头、硬质合金切削片，所述截齿头与所述截齿柄设为一体，所述截齿头上设有硬质合金切削片。
优选地，所述硬质合金切削片焊接在所述截齿头上。
优选地，所述硬质合金切削片呈三角形。
优选地，所述硬质合金切削片均布在所述截齿头上。
优选地，所述硬质合金切削片之间留有缝隙。
优选地，所述硬质合金切削片的末端端点形成的圆弧直径大于所述截齿柄和截齿头的直径。
优选地，所述截齿柄上还设有硬质合金切削片。
优选地，所述截齿柄和截齿头的材料是钢质材料。
本实用新型所述一种适用于采掘机械的高耐磨截齿根据实际情况确定截齿柄、截齿头的直径和硬质合金切削片的数量、厚度和长度。
与现有技术相比，本实用新型所述的一种适用于采掘机械的高耐磨截齿的优越效果在于：现有技术截齿头部结构是将合金头镶焊在钢质截齿柄之内，由于钢质的截齿头易磨损，当磨损到一定程度时合金头就失去依托而脱落；本申请的截齿头结构是将硬质合金切削片镶焊在钢质截齿柄之外，保护钢质截齿头不被磨损。所述截齿节省材料、加工方便、齿耗量低，有效地提高了截齿柄和截齿头的耐磨性，延长了截齿的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述一种适用于采掘机械的高耐磨截齿横截面示意图；
图2为本实用新型所述一种适用于采掘机械的高耐磨截齿俯视图。
附图标记说明如下：
1-截齿、11-截齿柄、12-截齿头、13-硬质合金切削片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。
如图1-2所示，一种适用于采掘机械的高耐磨截齿，包括截齿柄11、截齿头12、硬质合金切削片13，所述截齿头12与所述截齿柄11设为一体，所述截齿头12上设有硬质合金切削片13。
所述硬质合金切削片13焊接在所述截齿头12上；所述截齿柄11还设有硬质合金切削片13，以保护靠近截齿头12的截齿柄11。
所述硬质合金切削片13呈三角形。
所述硬质合金切削片13均布在所述截齿头12上。所述截齿1在工作时，所述硬质合金切削片13受力均衡；并且所述硬质合金切削片13之间留有缝隙，所述缝隙能够增大所述硬质合金切削片13的切削力。
本实用新型所述截齿柄11和截齿头12的材料是钢质材料。
所述硬质合金切削片13的末端端点形成的圆弧直径大于所述截齿柄11和截齿头12的直径。本实用新型所述一种适用于采掘机械的高耐磨截齿根据实际情况确定截齿柄11、截齿头12的直径和硬质合金切削片13的数量、厚度和长度。
本实用新型所述一种适用于采掘机械的高耐磨截齿节省材料、加工方便、齿耗量低，在所述截齿头12上焊接硬质合金切削片13，避免了截齿柄11和截齿头12的磨损，有效地提高了截齿柄11和截齿头12的耐磨性，延长了截齿1的使用寿命。
本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。
Claims (7)
1.一种适用于采掘机械的高耐磨截齿，其特征在于，包括截齿柄、截齿头、硬质合金切削片，所述截齿头与所述截齿柄设为一体，所述截齿头上设有硬质合金切削片。
2.根据权利要求1所述的一种适用于采掘机械的高耐磨截齿，其特征在于，所述硬质合金切削片焊接在所述截齿头上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于采掘机械的高耐磨截齿，其特征在于，所述硬质合金切削片呈三角形。
4.根据权利要求1所述的一种适用于采掘机械的高耐磨截齿，其特征在于，所述硬质合金切削片之间留有缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种适用于采掘机械的高耐磨截齿，其特征在于，所述硬质合金切削片的末端端点形成的圆弧直径大于所述截齿柄和截齿头的直径。
6.根据权利要求1所述的一种适用于采掘机械的高耐磨截齿，其特征在于，所述截齿柄上还设有硬质合金切削片。
7.根据权利要求1所述的一种适用于采掘机械的高耐磨截齿，其特征在于，所述截齿柄和截齿头的材料是钢质材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320520401.0U CN203412582U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种适用于采掘机械的高耐磨截齿 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320520401.0U CN203412582U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种适用于采掘机械的高耐磨截齿 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203412582U true CN203412582U (zh) | 2014-01-29 |
Family
ID=49975477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320520401.0U Expired - Fee Related CN203412582U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种适用于采掘机械的高耐磨截齿 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203412582U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111655931A (zh) * | 2017-12-01 | 2020-09-11 | 宝马格有限公司 | 高耐磨的一件式的刀尖体、用于地面铣刨机的铣刨刀、铣刨辊以及地面铣刨机 |
-
2013
- 2013-08-23 CN CN201320520401.0U patent/CN203412582U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111655931A (zh) * | 2017-12-01 | 2020-09-11 | 宝马格有限公司 | 高耐磨的一件式的刀尖体、用于地面铣刨机的铣刨刀、铣刨辊以及地面铣刨机 |
| CN111655931B (zh) * | 2017-12-01 | 2022-08-16 | 宝马格有限公司 | 用于地面铣刨机的铣刨刀、铣刨辊以及地面铣刨机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201375907Y (zh) | 镶焊式挤压破碎辊 | |
| CN201214061Y (zh) | 镶焊式挤压破碎辊 | |
| CN202845081U (zh) | 一种圆锥破碎机高耐磨复合轧臼壁、破碎壁 | |
| CN203412582U (zh) | 一种适用于采掘机械的高耐磨截齿 | |
| CN209810296U (zh) | 一种辊压机挤压辊辊套 | |
| CN202165081U (zh) | 高强度高韧性新型一体式截齿 | |
| CN102330028A (zh) | 一种用于采煤机截齿刀体的金属合金材料 | |
| CN204503259U (zh) | 一种单合金破碎刀 | |
| CN102996126B (zh) | 一种具有组合装配结构抗脱落的截齿 | |
| CN202266264U (zh) | 一种具有组合装配结构抗脱落的截齿 | |
| CN106801604B (zh) | 一种分体式镐形截齿 | |
| CN202937261U (zh) | 桩工钻具用整体式耐磨截齿 | |
| CN201982097U (zh) | 一种耐磨强化截齿 | |
| CN206676448U (zh) | 一种高耐磨复合破碎机锤头 | |
| CN203321517U (zh) | 一种煤矿采掘机截齿 | |
| CN203081455U (zh) | 一种盾构机用螺旋输送机叶片 | |
| CN201730621U (zh) | 高耐磨煤截齿 | |
| CN201943700U (zh) | 高耐磨截齿 | |
| CN107218039A (zh) | 一种耐磨煤截齿 | |
| CN106854993A (zh) | 双金属滚刀刀圈 | |
| CN205955733U (zh) | 一种耐磨度高使用寿命长的采煤截齿 | |
| CN203441488U (zh) | 一种纵轴式掘进机截割装置 | |
| CN104056864B (zh) | 一种可拆卸耐磨层的活套轮子 | |
| CN214944236U (zh) | 一种内嵌式锋利截齿 | |
| CN205189864U (zh) | 一种挖煤用截齿刀头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Beijing chats Sai Libeite Science and Technology Ltd. Assignor: Zhang Huizhen|Zhang Xinghua|Liu Bo Contract record no.: 2015990000621 Denomination of utility model: A kind of high-wear-resistance cutting pick that is applicable to mining machinery Granted publication date: 20140129 License type: Exclusive License Record date: 20150716 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160223 Address after: 100083 Zhongguancun energy and safety science and Technology Park, 16 Qinghua Dong Road, Beijing, Haidian District 603 Patentee after: Beijing chats Sai Libeite Science and Technology Ltd. Address before: 100083, Beijing, Haidian District Qinghua East Road, No. 11, Chi Yuen apartment, room 904 Patentee before: Zhang Huizhen Patentee before: Liu Bo Patentee before: Zhang Xinghua |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140129 Termination date: 20180823 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |