CN203321517U - 一种煤矿采掘机截齿 - Google Patents
一种煤矿采掘机截齿 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203321517U CN203321517U CN2013203350934U CN201320335093U CN203321517U CN 203321517 U CN203321517 U CN 203321517U CN 2013203350934 U CN2013203350934 U CN 2013203350934U CN 201320335093 U CN201320335093 U CN 201320335093U CN 203321517 U CN203321517 U CN 203321517U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- head
- cutting bit
- hard alloy
- bit
- pick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种煤矿采掘机截齿，由截齿头、截齿柄、硬质合金构成，所述截齿头与所述截齿柄为一体结构，所述截齿头上钎焊有硬质合金。上述方案中，锥形截齿头钻入煤、夹矸煤或者普氏硬度系数f不大于5的软岩时，能够保护齿体头部，降低齿体头部的磨损，最大限度减少因为齿体头部的快速磨损而造成硬质合金的早期脱落。齿体头部位置提高了抗磨损能力，和硬质合金同步磨损，直到硬质合金全部磨损完毕；避免了齿头磨扁或硬质合金的磨损而造成硬质合金脱落现象的发生，保证为采掘机的连续工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿采掘机截齿，属于采矿设备技术领域。
背景技术
现有技术中，由于锥形截齿的工况条件比较恶劣，在使用中就容易出现齿头快速磨损，硬质合金在缺少保护层的情况下而脱落，增加煤矿企业采掘机的停机、维修频率，无形中增加了采煤成本。截齿生产企业为了减少硬质合金脱落的情况，只能采取增加生产工艺，头部堆焊，加大硬质合金保护层，无形中增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命较长的一种煤矿采掘机截齿。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种煤矿采掘机截齿，由截齿头、截齿柄、硬质合金构成，所述截齿头与所述截齿柄为一体结构，所述截齿头上钎焊有硬质合金。
其中，所述的硬质合金为KE9材质。
其中，所述的截齿头由锥台和圆柱体构成，锥台和圆柱体为整体结构，截齿头的端部设有凹槽。
其中，所述锥台的大锥面的直径是51mm，小锥面的直径是26.5mm，锥台的长度是61.5mm，圆柱体的长度是9.5mm。
其中，所述硬质合金由柄部和头部构成，柄部嵌在截齿头的凹槽内并与截齿头钎焊为一体，头部为圆锥体。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，锥形截齿头钻入煤、夹矸煤或者普氏硬度系数f不大于5的软岩时，能够保护齿体头部，降低齿体头部的磨损，最大限度减少因为齿体头部的快速磨损而造成硬质合金的早期脱落。齿体头部位置提高了抗磨损能力，和硬质合金同步磨损，直到硬质合金全部磨损完毕；避免了齿头磨扁或硬质合金的磨损而造成硬质合金脱落现象的发生，保证为采掘机的连续工作。
附图说明
图1图1是本实用新型实施例煤矿采掘机截齿结构图；
图2是本实用新型实施例煤矿采掘机截齿的硬质合金的结构图；
图3是本实用新型实施例煤矿采掘机截齿的截齿体的结构图。
图中：
1、截齿柄；
2、截齿头；
3、硬质合金；
5、圆柱体；
6、柄部；
7、头部。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1所示，本实用新型的实施例提供的煤矿采掘机截齿，由截齿头2、截齿柄1、硬质合金3构成，所述截齿头2与所述截齿柄1为一体构成截齿体，所述截齿头2上钎焊有硬质合金3。
其中，所述截齿头2的长度是85mm，截齿柄的长度是70mm，截齿柄的直径是30mm。
其中，所述的硬质合金为KE9材质。
所述的截齿头2由锥台和圆柱体5构成，锥台和圆柱体5为整体结构，截齿头2的端部设有凹槽。
所述锥台的大锥面的直径是51mm，小锥面的直径是26.5mm，锥台的长度是61.5mm，圆柱体5的长度是9.5mm，圆柱体的直径是51mm；
所述硬质合金3由柄部6和头部7构成，柄部6嵌在截齿头2的凹槽内并与截齿头2钎焊为一体，头部7为圆锥体。
上述技术方案中，锥形截齿头钻入煤、夹矸煤或者普氏硬度系数f不大于5的软岩时，能够保护齿体头部，降低齿体头部的磨损，最大限度减少因为齿体头部的快速磨损而造成硬质合金的早期脱落。齿体头部位置提高了抗磨损能力，和硬质合金同步磨损，直到硬质合金全部磨损完毕；避免了齿头磨扁或硬质合金的磨损而造成硬质合金脱落现象的发生，保证为采掘机的连续工作，减少停机和维修成本。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种煤矿采掘机截齿，其特征在于，由截齿头、截齿柄、硬质合金构成，所述截齿头与所述截齿柄为一体结构，所述截齿头上钎焊有硬质合金。
2.根据权利要求1所述的煤矿采掘机截齿，其特征在于，所述的硬质合金为KE9材质。
3.根据权利要求1所述的煤矿采掘机截齿，其特征在于，所述的截齿头由锥台和圆柱体构成，锥台和圆柱体为整体结构，截齿头的端部设有凹槽。
4.根据权利要求3所述的煤矿采掘机截齿，其特征在于，所述锥台的大锥面的直径是51mm，小锥面的直径是26.5mm，锥台的长度是61.5mm，圆柱体的长度是9.5mm。
5.根据权利要求1所述的煤矿采掘机截齿，其特征在于，所述硬质合金由柄部和头部构成，柄部嵌在截齿头的凹槽内并与截齿头钎焊为一体，头部为圆锥体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203350934U CN203321517U (zh) | 2013-06-12 | 2013-06-12 | 一种煤矿采掘机截齿 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203350934U CN203321517U (zh) | 2013-06-12 | 2013-06-12 | 一种煤矿采掘机截齿 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203321517U true CN203321517U (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=49660879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013203350934U Expired - Fee Related CN203321517U (zh) | 2013-06-12 | 2013-06-12 | 一种煤矿采掘机截齿 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203321517U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103670407A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-03-26 | 湖南荣威煤机制造有限公司 | 一种煤矿采掘机的掘进齿 |
| CN104047604A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-17 | 高建军 | 一种复合截齿及其制造方法 |
-
2013
- 2013-06-12 CN CN2013203350934U patent/CN203321517U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103670407A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-03-26 | 湖南荣威煤机制造有限公司 | 一种煤矿采掘机的掘进齿 |
| CN103670407B (zh) * | 2013-12-30 | 2016-01-20 | 湖南荣威煤机制造有限公司 | 一种煤矿采掘机的掘进齿 |
| CN104047604A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-17 | 高建军 | 一种复合截齿及其制造方法 |
| CN104047604B (zh) * | 2014-06-10 | 2016-05-18 | 高建军 | 一种复合截齿及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202073564U (zh) | 一种新型截齿 | |
| CN203321517U (zh) | 一种煤矿采掘机截齿 | |
| CN204984416U (zh) | 一种截齿 | |
| CN204646234U (zh) | 一种高耐磨矿用截齿 | |
| CN201738925U (zh) | 一种截齿头 | |
| CN104612683A (zh) | 一种矿用可调节截齿 | |
| CN202731917U (zh) | 一种煤矿采掘机截齿 | |
| CN205477378U (zh) | 深孔硬岩钻探聚晶金刚石复合片钻头 | |
| CN204511309U (zh) | 硬质合金钻牙 | |
| CN204283423U (zh) | 悬臂式纵轴掘进机的球齿形滚刀式滚筒 | |
| CN202360098U (zh) | 一种高耐磨无火花的刀形截齿 | |
| CN203441375U (zh) | 一种改进的石油天然气钻井钻头 | |
| CN202731916U (zh) | 一种采煤机截齿 | |
| CN105257289A (zh) | 一种设有耐腐蚀超声波截齿的采煤机滚筒 | |
| CN203081373U (zh) | 一种可换式平底磨鞋 | |
| CN205000926U (zh) | 一种实用的pdc复合片套铣头 | |
| CN201420555Y (zh) | 一种合金耐磨截齿 | |
| CN203239349U (zh) | 具有耐磨护环的矿用镐型截齿 | |
| CN201955250U (zh) | 地质取样钎 | |
| CN204238858U (zh) | 一种基于水槽的矿用扩孔工具 | |
| CN202627974U (zh) | 一种异形合金钻头 | |
| CN204200233U (zh) | 一种新型耐磨截齿 | |
| CN203742599U (zh) | 一种硬质合金截齿 | |
| CN202220606U (zh) | 聚晶金刚石截齿 | |
| CN203531909U (zh) | 一种新型刀形截齿 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131204 Termination date: 20150612 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |