CN203409839U - 一种围栏模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种围栏模具，其包括底模、顶模以及伸缩杆、第一模块和第二模块、搭设在第一模块和第二模块上的定位模块、设置在第二模块两端的任一个侧面上的靠栅板、设置在靠栅板上的定位柱、设置在顶模上连杆、设置在连杆下端的第三模块、以及设置在第三模块底部的刀具，其中定位模块能够沿其自身长度方向移动设置，靠栅板自与第二模块连接端向外延伸，待加工产品一侧部抵触在定位柱上，连杆位于第二模块的上方，并穿过顶模，在第二模块上还设有与刀具相配合的刀槽。本实用新型直接将待加工产品的一端部抵触在定位模块的一端、另一侧部抵触在位于靠栅板的定位柱上，从而实现连接孔的定位，操作方便，且精确度高，从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种围栏模具。
背景技术
如图1所示，该连接扣件其具有条形本体（1′）、以及设置在条形本体（1′）两端的两个连接孔（1′），其连接孔（2′）的形状可以是多种多样的，然而围栏需要通过该两个连接孔（2′）与其他部件相连接，若两个连接孔（2′）之间存在偏差，将导致围栏与其他部件无法正常连接，此外，连接孔（2′）的加工若采用常规的加工方法，其生产效率非常低，而且连接孔（2′）的中心位置难以确定。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种围栏模具。
为解决以上技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种围栏模具，其包括能够固定在工作台面上的底模、设置在底模上方的顶模以及两端部分别固定在底模和顶模的伸缩杆、固定设置在底模上并位于底模左右两侧的第一模块和第二模块、搭设在第一模块和第二模块上的定位模块、设置在第二模块两端的任一个侧面上的靠栅板、设置在靠栅板上的定位柱、设置在顶模上能够与加工设备相连接的连杆、设置在连杆下端的第三模块、以及设置在第三模块底部的刀具，其中第一模块和第二模块位于底模和顶模之间，待加工产品一端部抵触在定位模块的一端，且定位模块能够沿其自身长度方向移动设置，靠栅板自与第二模块连接端向外延伸，待加工产品一侧部抵触在定位柱上，连杆位于第二模块的上方，并穿过顶模，在第二模块上还设有与刀具相配合的刀槽。
优选地，在第一模块上设有定位螺栓，在定位模块内设有沿其自身长度方向设置的凹槽，定位螺栓的螺杆外径小于等于凹槽的宽度。
进一步，优选地，定位螺栓有两个，凹槽对应设有两条。
优选地，伸缩杆有两个，且两个伸缩杆位于底模的一侧、并设置在第一模块的两端。
根据本实用新型的一个具体的实施和优选方面，在靠栅板上设有多个定 位孔，定位柱能够拆卸的设在每个定位孔内。
进一步的，在靠栅板上设有标尺，定位孔根据标尺的尺寸均匀分布在靠栅板上。
根据本实用新型的一个具体的实施和优选方面，第三模块下端部的左侧设有缺槽，所述缺槽与抵触待加工产品一端的定位模块端部相配合，且缺槽的深度大于定位模块的厚度。
此外，上述的刀具能够拆卸的设置在第三模块的底部，刀槽的深度大于刀具的长度。待加工产品为连接扣件，连接扣件具有条形本体、设置在条形本体上连接孔，该连接孔与刀具的形状相同。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型直接将待加工产品的一端部抵触在定位模块的一端、另一侧部抵触在位于靠栅板的定位柱上，从而实现连接孔的定位，操作方便，且精确度高，再由伸缩杆的伸缩，在设备的控制下，刀具直接作用在待加工产品上，且一次成型，生产效率较高。
附图说明
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：
图1为根据本实用新型的连接扣件的结构示意图；
图2为根据本实用新型的围栏夹具的结构示意图；
图3为根据本实用新型的围栏夹具中定位模块的结构示意图；
图4为根据本实用新型的围栏夹具中靠栅板的结构示意图；
其中：1，1′、条形本体；2，2′、连接孔；3、底模；4、顶模；5、伸缩杆；6、第一模块；60、定位螺栓；7、第二模块；70、刀槽；8、定位模块；80、凹槽；9、靠栅板；90、定位孔；91、标尺；10、定位柱；11、连杆；12、第三模块；13、刀具。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实施例提供的围栏模具，其主要加工的产品类似本实施例中的连接扣件，该连接扣件具有条形本体1和设置在条形本体1两端的两个连接孔2。该围栏模具包括能够固定在工作台面上的底模3、设置在底模3上方的顶模4以及两端部分别固定在底模3和顶模4的伸缩杆5、固定设置在底模3上并位于底模3左右两侧的第一模块6和第二模块7、搭设在第一模块6和第二模块7上的定位模块8、设置在第二模块7两端的任一个侧面上 的靠栅板9、设置在靠栅板9上的定位柱10、设置在顶模4上能够与加工设备相连接的连杆11、设置在连杆11下端的第三模块12、以及设置在第三模块12底部的刀具13，其中第一模块6和第二模块7位于底模3和顶模7之间，条形本体1一端部抵触在定位模块8的一端，且定位模块8能够沿其自身长度方向移动设置，靠栅板9自与第二模块7连接端向外延伸，条形本体1一侧部抵触在定位柱10上，连杆11位于第二模块7的上方，并穿过顶模4，在第二模块7上还设有与刀具13相配合的刀槽70。
本例中，在第一模块6上设有定位螺栓60，在定位模块8内设有沿其自身长度方向设置的凹槽80，定位螺栓60的螺杆外径小于等于凹槽80的宽度。同时，上述的定位螺栓8有两个，凹槽80对应设有两条，定位模块8根据实际需要的长度调节搭设在第二模块7上的距离，然后采用定位螺栓60固定在第一模块6上。
上述的，伸缩杆5也有两个，且两个伸缩杆5位于底模3的一侧、并设置在第一模块6的两端。同时，在靠栅板9上设有多个定位孔90，定位柱10能够拆卸的设在每个定位孔90内。进一步的，在靠栅板9上设有标尺91，定位孔90根据标尺91的尺寸均匀分布在靠栅板9上。
此外，在第三模块12下端部的左侧设有缺槽，该缺槽与抵触连接扣件一端的定位模块8端部相配合，且缺槽的深度大于定位模块8的厚度。同时，上述的刀具13能够拆卸的设置在第三模块12的底部，刀槽70的深度大于刀具13的长度，且刀具13与连接孔2的形状相同。
综上所述，本实用新型直接将待加工产品的一端部抵触在定位模块的一端、另一侧部抵触在位于靠栅板的定位柱上，从而实现连接孔的定位，操作方便，且精确度高，再由伸缩杆的伸缩，在设备的控制下，刀具直接作用在待加工产品上，且一次成型，生产效率较高。
以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1. 一种围栏模具，其特征在于：所述的围栏模具包括能够固定在工作台面上的底模（3）、设置在所述底模（3）上方的顶模（4）以及两端部分别固定在所述底模（3）和所述顶模（4）的伸缩杆（5）、固定设置在所述底模（3）上并位于所述底模（3）左右两侧的第一模块（6）和第二模块（7）、搭设在所述第一模块（6）和所述第二模块（7）上的定位模块（8）、设置在所述的第二模块（7）两端的任一个侧面上的靠栅板（9）、设置在所述靠栅板（9）上的定位柱（10）、设置在所述顶模（4）上能够与加工设备相连接的连杆（11）、设置在所述连杆（11）下端的第三模块（12）、以及设置在所述第三模块（12）底部的刀具（13），所述的第一模块（6）和所述第二模块（7）位于所述底模（3）和顶模（4）之间，待加工产品的一端部抵触在所述定位模块（8）的一端，且所述的定位模块（8）能够沿其自身长度方向移动设置，所述的靠栅板（9）自与所述第二模块（7）连接端向外延伸，所述待加工产品的一侧部抵触在所述定位柱（10）上，所述的连杆（11）位于所述的第二模块（7）的上方，并穿过所述的顶模（4），在所述的第二模块（7）上还设有与所述刀具（13）相配合的刀槽（70）。
2. 根据权利要求1所述的围栏模具，其特征在于：在所述的第一模块（6）上设有定位螺栓（60），在所述的定位模块（8）内设有沿其自身长度方向设置的凹槽（80），所述的定位螺栓（60）的螺杆外径小于等于所述凹槽（80）的宽度。
3. 根据权利要求2所述的围栏模具，其特征在于：所述的定位螺栓（60）有两个，所述的凹槽（80）对应设有两条。
4. 根据权利要求1所述的围栏模具，其特征在于：所述的伸缩杆（5）有两个，且两个所述的伸缩杆（5）位于所述底模（3）的一侧、并设置在所述第一模块（6）的两端。
5. 根据权利要求1所述的围栏模具，其特征在于：在所述的靠栅板（9）上设有多个定位孔（90），所述的定位柱（10）能够拆卸的设在每个所述的定位孔（90）内。
6. 根据权利要求5所述的围栏模具，其特征在于：在所述靠栅板（9）上设有标尺（91），所述的定位孔（90）根据所述标尺（91）的尺寸均匀分布在所述靠栅板（9）上。
7. 根据权利要求1所述的围栏模具，其特征在于：所述的第三模块（12）下端部的左侧设有缺槽，所述的缺槽与抵触所述待加工产品一端的所述定位模块（8）端部相配合，且所述的缺槽的深度大于所述定位模块（8）的厚度。
8. 根据权利要求1所述的围栏模具，其特征在于：所述的刀具（13）能够拆卸的设置在所述的第三模块（12）的底部。
9. 根据权利要求1所述的围栏模具，其特征在于：所述的刀槽（70）的深度大于所述刀具（13）的长度。
10. 根据权利要求1所述的围栏模具，其特征在于：所述待加工产品为连接扣件，所述的连接扣件具有条形本体（1）、设置在所述条形本体（1）上连接孔（2），所述的连接孔（2）与所述刀具（13）的形状相同。
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