CN205326350U - 磁性件压型装置 - Google Patents
磁性件压型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205326350U CN205326350U CN201520993538.7U CN201520993538U CN205326350U CN 205326350 U CN205326350 U CN 205326350U CN 201520993538 U CN201520993538 U CN 201520993538U CN 205326350 U CN205326350 U CN 205326350U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- magnetic part
- base
- infrared detector
- crossbeam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了磁性件压型装置,包括底座和横梁,所述横梁通过立柱安装在底座上,所述底座上设有凹模和导向座,所述导向座上设有水平伸缩杆,所述横梁上部设有气缸I,下部设有正对凹模的凸模,所述凸模下表面和凹模上表面均具有铁磁性且两者磁性方向相反;所述底座前部竖直设有一对立柱式红外检测器,所述红外检测器的信号输出端与气缸相连。本实用新型的磁性件压型装置,使用时将待冲压件投入模具区域后在电磁体、伸缩杆和挡料块的作用下自动将待冲压件导入凹槽区进而完成压型包覆,本实用新型设置红外检测器,通过检测器测定操作者手的位置并根据该位置调整凸模和水平伸缩杆的工作状态,避免对操作者造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气元件领域,涉及磁性构件冲压领域,特别涉及一种磁性件压型装置。
背景技术
如图1、2所示为待冲压磁性构件,包括磁性件13和包覆件14,需要将包覆件14两侧弯折已实现对磁性件13的包覆,现有技术中采用人工方式弯折包覆件14,生产效率低且产品合格率低。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种磁性件压型装置。
磁性件压型装置,包括底座和横梁,所述横梁通过立柱安装在底座上,所述底座上设有凹模和导向座,所述导向座上设有水平伸缩杆,所述横梁上部设有气缸I,下部设有正对凹模的凸模,所述凸模下表面和凹模上表面均具有铁磁性且两者磁性方向相反;所述底座前部竖直设有一对立柱式红外检测器,所述红外检测器的信号输出端与气缸相连。
进一步,所述凹模设有平台区和容纳待冲压件的凹槽区,所述水平伸缩杆沿着平台区表面左右移动。
进一步,所述凸模下表面和凹模上表面设有电磁体。
进一步,所述凹模后侧设有挡料块。
进一步,还包括竖直设立的用于凸模导向的导向杆。
进一步,所述水平伸缩杆数目为两根,对称设置在凹模两侧,还包括用于驱动水平伸缩杆左右移动的气缸II,所述红外检测器对称设置在立柱外侧。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的磁性件压型装置,通过在凸模和凹模相应位置设置电磁体,且设置水平伸缩杆和挡料块,使用时将待冲压件投入模具区域后在电磁体、伸缩杆和挡料块的作用下自动将待冲压件导入凹槽区进而完成压型包覆,本实用新型进一步设置红外检测器,通过检测器测定操作者手的位置并根据该位置调整凸模和水平伸缩杆的工作状态,避免对操作者造成伤害。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型待冲压零件结构图;
图2为图1的B-B剖视图;
图3为本实用新型冲压装置结构图;
图4为图3的A-A剖视图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图3、4所示,本实施例的磁性件压型装置,包括底座10和横梁2,所述横梁2通过立柱4安装在底座10上,所述底座10上设有凹模9和导向座6,所述导向座6上设有水平伸缩杆8,所述横梁2上部设有气缸I1,下部设有正对凹模9的凸模3,所述凸模3下表面和凹模9上表面均具有铁磁性且两者磁性方向相反,所述底座10前部竖直设有一对立柱式红外检测器12,所述红外检测器12的信号输出端与气缸1相连。所述凹模9设有平台区和容纳待冲压件的凹槽区,所述水平伸缩杆8沿着平台区表面左右移动,所述凸模3下表面和凹模9上表面设有电磁体,所述凹模9后侧设有挡料块11,还包括竖直设立的用于凸模3导向的导向杆5,所述水平伸缩杆8数目为两根,对称设置在凹模9两侧,还包括用于驱动水平伸缩杆8左右移动的气缸II7,所述红外检测器12对称设置在立柱4外侧。
本实用新型的磁性件压型装置,通过在凸模和凹模相应位置设置电磁体,且设置水平伸缩杆和挡料块,使用时将待冲压件(磁性件13和包覆件14预先粘合在一起)投入模具区域后在电磁体、伸缩杆和挡料块的作用下自动将待冲压件导入凹槽区进而完成压型包覆,操作简单,生产速度快。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (6)
1.磁性件压型装置,包括底座(10)和横梁(2),所述横梁(2)通过立柱(4)安装在底座(10)上,其特征在于:所述底座(10)上设有凹模(9)和导向座(6),所述导向座(6)上设有水平伸缩杆(8),所述横梁(2)上部设有气缸Ⅰ(1),下部设有正对凹模(9)的凸模(3),所述凸模(3)下表面和凹模(9)上表面均具有铁磁性且两者磁性方向相反;所述底座(10)前部竖直设有一对立柱式红外检测器(12),所述红外检测器(12)的信号输出端与气缸Ⅰ(1)相连。
2.根据权利要求1所述磁性件压型装置,其特征在于:所述凹模(9)设有平台区和容纳待冲压件的凹槽区,所述水平伸缩杆(8)沿着平台区表面左右移动。
3.根据权利要求1所述磁性件压型装置,其特征在于:所述凸模(3)下表面和凹模(9)上表面设有电磁体。
4.根据权利要求1所述磁性件压型装置,其特征在于:所述凹模(9)后侧设有挡料块(11)。
5.根据权利要求1所述磁性件压型装置,其特征在于:还包括竖直设立的用于凸模(3)导向的导向杆(5)。
6.根据权利要求1所述磁性件压型装置,其特征在于:所述水平伸缩杆(8)数目为两根,对称设置在凹模(9)两侧,还包括用于驱动水平伸缩杆(8)左右移动的气缸Ⅱ(7),所述红外检测器(12)对称设置在立柱(4)外侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520993538.7U CN205326350U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 磁性件压型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520993538.7U CN205326350U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 磁性件压型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205326350U true CN205326350U (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56211945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520993538.7U Expired - Fee Related CN205326350U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 磁性件压型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205326350U (zh) |
-
2015
- 2015-12-04 CN CN201520993538.7U patent/CN205326350U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106955933B (zh) | 一种侧边定位的冲压模具 | |
CN203804023U (zh) | 一种角钢冲孔模具 | |
CN103272903B (zh) | 弹条成型机的一次成型系统及弹条成型方法 | |
CN205326350U (zh) | 磁性件压型装置 | |
CN103381435A (zh) | 一种工字轮手动矫正装置 | |
CN204505427U (zh) | 自动校准对位的连续冲切模具 | |
CN204108131U (zh) | 一种多功能模具 | |
CN204171164U (zh) | 链式送料冲压模具 | |
CN103537526A (zh) | 一种高精度模具 | |
CN204396649U (zh) | 一种钣金连接片的冲压模具 | |
CN204381180U (zh) | 一种调节架级进冲压模具 | |
CN205335065U (zh) | 磁性件自动定位压型装置 | |
CN102380542A (zh) | 用于前安全气囊安装支架冲孔加工的冲压模具 | |
CN202894044U (zh) | 一种导向支架的冲孔切边模具 | |
CN205341687U (zh) | 一种磁性构件冲压装置 | |
CN204396670U (zh) | 一种汽车座椅的连接支架的加工模具 | |
CN204564926U (zh) | 一种控制器的限位插片的加工模具 | |
CN204396653U (zh) | 一种连接扣板的冲压模具 | |
CN207205037U (zh) | 一种打段差模具 | |
CN106531429A (zh) | 磁性件自动定位压型装置 | |
CN106515076A (zh) | 磁性件压型装置 | |
CN203556705U (zh) | 超长螺栓加工中的自动移动冲压成型装置 | |
CN203992149U (zh) | 一种s型钩件成型工装 | |
CN203044701U (zh) | 一种斜楔活动凸模机构 | |
CN205949651U (zh) | 多工位铝棒模具定位机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160622 Termination date: 20161204 |