CN203409752U - 一种电压内阻测试机软包锂电池坏品收集盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电压内阻测试机软包锂电池坏品收集盒，其包括底板以及两个固定支撑座，两个固定支撑座之间装设丝杆，丝杆配装两个反向移动的丝杆螺母，各丝杆螺母的上端部分别装设活动支撑板，各活动支撑板分别装设竖向延伸的隔板，各隔板平行间隔布置。丝杆可通过手动方式进行调节转动，转动的丝杆同时驱动两个丝杆螺母沿着丝杆轴向移动，其中，两个丝杆螺母同步且反向移动；两个丝杆螺母分别带动相应的活动支撑板移动，且两个活动支撑板也同步反向移动，此时，安装于不同活动支撑板上的隔板之间的间隔发生变化，进而以适应不同尺寸规格的软包锂电池；故而，本实用新型具有使用方便、灵活性强且能够有效地降低成本的优点。

Description

一种电压内阻测试机软包锂电池坏品收集盒

技术领域

本实用新型涉及收集装置技术领域，尤其涉及一种电压内阻测试机软包锂电池坏品收集盒。

背景技术

作为一种新式的电池结构，软包锂电池应用越来越广泛，相对于传统的锂离子电池而言，软包锂电池具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等优点。

在软包锂电池生产制备过程中，软包锂电池必须要达到一定的电压内阻指标，其一般通过相应的电压内阻测试机来进行检测；在通过电压内阻测试机检测软包锂电池的电压内阻过程中，电压内阻不达标的坏品被放置于相应的收集盒内。然而，现有的收集盒普遍采用固定式结构设计，在收集存放软包锂电池坏品的过程中，现有的收集盒不能够进行有效地调节且很难适用于不同尺寸规格的软包锂电池，不同尺寸规格的软包锂电池必须使用不同的收集盒，使用不方便且成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种电压内阻测试机软包锂电池坏品收集盒，该软包锂电池坏品收集盒可调节性强且能够适用于不同尺寸规格的软包锂电池，使用方便、灵活性强且能够有效地降低成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

    一种电压内阻测试机软包锂电池坏品收集盒，包括有水平横向布置的底板，底板的左端部和右端部分别装设有固定支撑座，两个固定支撑座之间可相对转动地装设有水平横向延伸的丝杆，丝杆的两端部分别搭设于相应侧的固定支撑座，丝杆配装有两个反向移动的丝杆螺母，各丝杆螺母的上端部分别装设有沿着丝杆轴向延伸的活动支撑板，各活动支撑板分别装设有竖向延伸的隔板，各隔板平行间隔布置。

其中，两个所述固定支撑座之间对应各所述活动支撑板分别装设有导杆，各导杆的两端部分别搭设于相应侧的固定支撑座，各活动支撑板分别配装有导块，各导块以及各丝杆螺母分别套装于相应的导杆。

其中，各所述活动支撑板对应相应的所述隔板螺装有固定块，各隔板螺装于相应的固定块。

其中，各所述活动支撑板分别装设有至少两个平行间隔布置的隔板，每个活动支撑板所装设的隔板数量相等，装设于其中一活动支撑板的各隔板与装设于另一活动支撑板的各隔板交错布置。

其中，所述底板的下方配装有底座，底板装设于底座的上端部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种电压内阻测试机软包锂电池坏品收集盒，其包括底板以及两个固定支撑座，两个固定支撑座之间装设丝杆，丝杆配装两个反向移动的丝杆螺母，各丝杆螺母的上端部分别装设活动支撑板，各活动支撑板分别装设竖向延伸的隔板，各隔板平行间隔布置。本实用新型的丝杆可通过手动方式进行调节转动，转动的丝杆同时驱动两个丝杆螺母沿着丝杆轴向移动，其中，两个丝杆螺母同步且反向移动；两个丝杆螺母分别带动相应的活动支撑板移动，且两个活动支撑板也同步反向移动，此时，安装于不同活动支撑板上的隔板之间的间隔发生变化，进而以适应不同尺寸规格的软包锂电池。综合上述情况可知，本实用新型具有使用方便、灵活性强且能够有效地降低成本的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型另一状态的结构示意图。

图4为本实用新型又一状态的结构示意图。

在图1至图4中包括有：

1——底板         2——固定支撑座

3——丝杆         4——丝杆螺母

5——活动支撑板   6——隔板

7——导杆         8——导块

9——固定块       10——底座

11——支撑架。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图4所示，一种电压内阻测试机软包锂电池坏品收集盒，包括有水平横向布置的底板1，底板1的左端部和右端部分别装设有固定支撑座2，两个固定支撑座2之间可相对转动地装设有水平横向延伸的丝杆3，丝杆3的两端部分别搭设于相应侧的固定支撑座2，丝杆3配装有两个反向移动的丝杆螺母4，各丝杆螺母4的上端部分别装设有沿着丝杆3轴向延伸的活动支撑板5，各活动支撑板5分别装设有竖向延伸的隔板6，各隔板6平行间隔布置。

本实用新型的丝杆3可通过手动方式进行调节转动，转动的丝杆3同时驱动两个丝杆螺母4沿着丝杆3轴向移动，其中，两个丝杆螺母4同步且反向移动；两个丝杆螺母4分别带动相应的活动支撑板5移动，且两个活动支撑板5也同步反向移动，此时，安装于不同活动支撑板5上的隔板6之间的间隔发生变化，进而以适应不同尺寸规格的软包锂电池。

综合上述情况可知，本实用新型具有使用方便、灵活性强且能够有效地降低成本的优点。

其中，底板1的下方配装有底座10，底板1装设于底座10的上端部；在装配过程中，本实用新型通过底座10而固定安装于电压内阻测试机相应的机架部位。

进一步的，为保证各活动支撑板5稳定地移动，本实用新型的两个固定支撑座2之间对应各活动支撑板5分别装设有导杆7，各导杆7的两端部分别搭设于相应侧的固定支撑座2，各活动支撑板5分别配装有导块8，各导块8以及各丝杆螺母4分别套装于相应的导杆7。在丝杆3带动各丝杆螺母4以及各活动支撑板5移动的过程中，导杆7与相应的导块8配合并进行导向。

更进一步的，为便于各隔板6安装固定于相应的活动支撑板5，本实用新型的各活动支撑板5对应相应的隔板6螺装有固定块9，各隔板6螺装于相应的固定块9。

作为优选的实施方式，各活动支撑板5分别装设有至少两个平行间隔布置的隔板6，每个活动支撑板5所装设的隔板6数量相等，装设于其中一活动支撑板5的各隔板6与装设于另一活动支撑板5的各隔板6交错布置。各活动支撑板5分别装设至少两个隔板6，该结构设计能够使得本实用新型具备至少两个用于放置软包锂电池坏品的收集区域，进而增强本实用新型的软包锂电池坏品收集能力。如图1和图2所示，各活动支撑板5分别装设有四个隔板6，即本实用新型具备四个用于放置软包锂电池坏品的收集区域；需进一步解释，为稳定地支撑软包锂电池坏品，各收集区域分别安装有相应的支撑架11。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种电压内阻测试机软包锂电池坏品收集盒，其特征在于：包括有水平横向布置的底板（1），底板（1）的左端部和右端部分别装设有固定支撑座（2），两个固定支撑座（2）之间可相对转动地装设有水平横向延伸的丝杆（3），丝杆（3）的两端部分别搭设于相应侧的固定支撑座（2），丝杆（3）配装有两个反向移动的丝杆螺母（4），各丝杆螺母（4）的上端部分别装设有沿着丝杆（3）轴向延伸的活动支撑板（5），各活动支撑板（5）分别装设有竖向延伸的隔板（6），各隔板（6）平行间隔布置。

2.根据权利要求1所述的一种电压内阻测试机软包锂电池坏品收集盒，其特征在于：两个所述固定支撑座（2）之间对应各所述活动支撑板（5）分别装设有导杆（7），各导杆（7）的两端部分别搭设于相应侧的固定支撑座（2），各活动支撑板（5）分别配装有导块（8），各导块（8）以及各丝杆螺母（4）分别套装于相应的导杆（7）。

3.根据权利要求2所述的一种电压内阻测试机软包锂电池坏品收集盒，其特征在于：各所述活动支撑板（5）对应相应的所述隔板（6）螺装有固定块（9），各隔板（6）螺装于相应的固定块（9）。

4.根据权利要求3所述的一种电压内阻测试机软包锂电池坏品收集盒，其特征在于：各所述活动支撑板（5）分别装设有至少两个平行间隔布置的隔板（6），每个活动支撑板（5）所装设的隔板（6）数量相等，装设于其中一活动支撑板（5）的各隔板（6）与装设于另一活动支撑板（5）的各隔板（6）交错布置。

5.根据权利要求4所述的一种电压内阻测试机软包锂电池坏品收集盒，其特征在于：所述底板（1）的下方配装有底座（10），底板（1）装设于底座（10）的上端部。

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