CN202984003U - 一种试验用电池刮涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试验用电池刮涂机，包括工作台面以及与所述工作台面滑动配合的刮刀，所述工作台面上设有水平导轨以及与所述水平导轨配合的滑动座，所述滑动座的一侧安装有升降架，该升降架的底部设有贴近工作台面设置的支撑臂，所述刮刀安装在该支撑臂上。本实用新型试验用电池刮涂机结构简单，易于操作，为资金少，场地小的实验室顺利的开展试验工作提供性能稳定价格便宜的试验仪器，另外本实用新型试验用电池刮涂机的涂布量小，减少试验状态材料浪费。

Description

一种试验用电池刮涂机

技术领域

本实用新型涉及刮涂机，尤其涉及一种试验用电池刮涂机。

背景技术

锂电池因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，被广泛用于各种电子产品中，在未来的电动汽车也有着很好的应用前景。

锂电池通常有两种外型：圆柱型和方型，锂离子电池的工艺技术非常的严格、复杂，一般包括物料准备、匀浆、涂布、碾压、分切、烘烤、卷绕、入壳、激光焊、烘烤、注液、预充、封口、清洗、老化、全检、出货等多个环节。

锂电池的性能主要取决于制作电池所用的内部材料的性能和结构，电池的内部材料包括正极材料、负极材料、电解液和隔膜等等，其中正极和负极材料的选择对电池的性能以及成本起着至关重要的作用。

由于目前锂电池的负极材料研究比较成熟，一般为锂或者碳材料，而正极材料的成本在整个电池的成本中比重非常大，约占百分之四十左右，因此，对锂电池正极材料的研究是开发性能优异、价格低廉的锂电池的非常重要的途径。

在实验室状态研究锂电池材料，需要先制作试验原电池，一般以纯锂片做负极，其他电池基材材料涂片后作为正极制作成原电池，测试电池材料的各项指标，试验用电池材料很小，面积小于2平方厘米，大型的设备很难实现，无论从设备价格，及材料使用量身上都和不容易实施，只能通过特制的试验用的小型刮涂机实现，目前试验用的刮涂机普遍结构比较复杂，给实验操作带来了一定的困难。

实用新型内容

本实用新型提供了一种试验用电池刮涂机，结构简单易操作。

一种试验用电池刮涂机，包括工作台面以及与所述工作台面滑动配合的刮刀，所述工作台面上设有水平导轨以及与所述水平导轨配合的滑动座，所述滑动座的一侧安装有升降架，该升降架的底部设有贴近工作台面设置的支撑臂，所述刮刀安装在该支撑臂上。

本实用新型试验用电池刮涂机的刮刀可随着升降架的上升或下降调整刮刀与工作台面的间隙，调整基材上浆料的涂抹厚度，并通过设置与滑动座滑动配合的水平导轨，刮刀可以实现沿着台面的滑动，完成涂片的过程。

水平导轨使得刮刀在刮涂过程中运动更加容易，并发挥导向的作用，为了节省成本，并方便刮涂的操作，所述水平导轨为一条，沿所述工作台面的一侧边布置。

作为优选，所述滑动座上设有竖直导轨，所述升降架与该竖直导轨滑动配合。滑动座可以沿着竖直导轨滑动，更加容易的调整刮刀与工作台面的距离。

为了可以可控的调整并保持升降架与工作台面的高度，间接的调整刮刀与工作台面之间的距离，所述滑动座上设有竖直布置的传动丝杠，该传动丝杠与升降架螺纹配合。

作为另一种选择方式，所述升降架的底面与滑动座之间设有用于举升升降架的压簧，所述滑动座上还螺纹配合有顶杆，该顶杆的底端抵接升降架的顶面。

作为优选，所述滑动座上设有用于保持升降架高度的锁定螺杆。锁定螺杆可以更牢固的将升降架固定在滑动座上，避免了移动过程中，升降架高度发生变化。

作为优选，所述滑动座上设有千分表，所述升降架设有与所述千分表的测头相配合的高度基准块。通过千分表的指示，可以精确的控制刮刀与台面间隙的大小，从而精确的控制基材上涂布的浆料的厚度，满足试验的要求。

为了方便刮刀的安装，所述支撑臂上设有用于放置刮刀的安装槽。

作为优选，所述支撑臂上设有用于夹持刮刀的压片，该压片通过螺栓安装在支撑臂的一侧。压片可以将刮刀稳固，同时还可以方便的更换刮刀以及调整刮刀与工作台面之间的平行状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型试验用电池刮涂机结构简单，易于操作，为资金少，场地小的实验室顺利的开展试验工作提供性能稳定价格便宜的试验仪器。本实用新型试验用电池刮涂机的涂布量小，减少试验状态材料浪费，并且对类似圆柱电池浆料涂布测试都适用，同时对类似基材上涂布粘结物料的产品试验也适用。

附图说明

图1为本实用新型试验用电池刮涂机立体结构示意图；

图2为本实用新型试验用电池刮涂机的主视图；

图3为本实用新型试验用电池刮涂机的左视图；

其中：1、工作台面；2、升降架；3、水平导轨；4、滑动座；5、千分表；6、传动丝杠；7、支撑臂；8、高度基准块；9、螺栓；10、压片；11、刮刀；12、锁定螺杆；13、固定块；14、手轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步阐释。

如图1、图2和图3所示，本实用新型试验用电池刮涂机放置试验基材的部分为工作台面1，工作台面1保持水平，整个试验用电池刮涂机可以放置在桌子上。

工作台面1上通过螺栓固定设置有一条水平导轨3，水平导轨3沿工作台面1的一侧边布置，可以方便试验操作。

工作台面1上还设置有与水平导轨3滑动配合的滑动座4，滑动座4的一侧固定连接有竖直导轨(图中未显示)，竖直导轨上设置有一升降架2，升降架2与竖直导轨滑动配合，滑动座4上设有用于保持升降架2高度的两个锁定螺杆12。

滑动座4上还设置有竖直布置的一个传动丝杠6，该传动丝杠6与升降架2螺纹配合，传动丝杠6的顶端还带有一手轮14，可以方便旋动传动丝杠6。

传动丝杠6的旋动可以实现升降架2的升降运动，作为另一种选择方式，升降架的底面与滑动座之间设有用于举升升降架的压簧，滑动座上还螺纹配合有顶杆，该顶杆的底端抵接升降架的顶面。

滑动座4上设置有一个千分表5，千分表5通过固定块13固定连接在滑动座4上，升降架2通过螺栓固定有与千分表5的测头相配合的高度基准块8。

升降架2的底部设有贴近工作台面1设置的支撑臂7，支撑臂7上设有用于放置刮刀11的安装槽，支撑臂7上设有用于夹持刮刀11的压片10，该压片10通过螺栓9安装在支撑臂7的一侧。

本实用新型的工作过程为：首先调松支撑臂7上的螺栓9，调整刮刀11，使其与工作台面1保持水平，再将螺栓9拧紧，此时压片10可以将刮刀11牢固的固定在支撑臂7上的安装槽内。然后，旋转传动丝杠6的手轮14，根据千分表5的指示，调整刮刀11与工作台面1的距离，使其满足试验中待涂基材上浆料的厚度要求，在工作台面1上放置待涂的基材，基材上面滴几滴待涂浆料，用手推动滑动座4沿着水平导轨3滑动，此时，刮刀11刮平浆料，完成试验操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种试验用电池刮涂机，包括工作台面(1)以及与所述工作台面(1)滑动配合的刮刀(11)，其特征在于，所述工作台面(1)上设有水平导轨(3)以及与所述水平导轨(3)配合的滑动座(4)，所述滑动座(4)的一侧安装有升降架(2)，该升降架(2)的底部设有贴近工作台面(1)设置的支撑臂(7)，所述刮刀(11)安装在该支撑臂(7)上。

2.如权利要求1所述的试验用电池刮涂机，其特征在于，所述水平导轨(3)为一条，沿所述工作台面(1)的一侧边布置。

3.如权利要求1所述的试验用电池刮涂机，其特征在于，所述滑动座(4)上设有竖直导轨，所述升降架(2)与该竖直导轨滑动配合。

4.如权利要求3所述的试验用电池刮涂机，其特征在于，所述滑动座(4)上设有竖直布置的传动丝杠(6)，该传动丝杠(6)与升降架(2)螺纹配合。

5.如权利要求3所述的试验用电池刮涂机，其特征在于，所述升降架的底面与滑动座之间设有用于举升升降架的压簧，所述滑动座上还螺纹配合有顶杆，该顶杆的底端抵接升降架的顶面。

6.如权利要求1所述的试验用电池刮涂机，其特征在于，所述滑动座(4)上设有用于保持升降架(2)高度的锁定螺杆(12)。

7.如权利要求1～6任一项所述的试验用电池刮涂机，其特征在于，所述滑动座(4)上设有千分表(5)，所述升降架(2)设有与所述千分表(5)的测头相配合的高度基准块(8)。

8.如权利要求1所述的试验用电池刮涂机，其特征在于，所述支撑臂(7)上设有用于放置刮刀(11)的安装槽。

9.如权利要求8所述的试验用电池刮涂机，其特征在于，所述支撑臂(7)上设有用于夹持刮刀(11)的压片，该压片(10)通过螺栓(9)安装在支撑臂(7)的一侧。

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