CN2034093U

CN2034093U - 各型混砂机安全刮板装置

Info

Publication number: CN2034093U
Application number: CN 88212870
Authority: CN
Inventors: 蔡伯村; 董松柏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-04-19
Filing date: 1988-04-19
Publication date: 1989-03-15

Abstract

各型混砂机安全刮板装置，包括安全外刮板装置和安全内刮板装置。本实用新型的内外刮板与型砂中的障碍物相撞时均能自动抬起并转动方位，刃口磨损后均能自由下落，随时保持与底盘及围圈内侧面的平整吻合，因此能保护各部机件，延长刮板寿命，完全消除粘砂现象，缩短混碾周期，提高型砂质量，节约电能。本实用新型适用于国内外各型辗轮式、辗轮转子式、转子式混砂机。

Description

本实用新型属于铸造用砂处理设备，是一种混砂机安全刮板装置。

国内外现行使用的混砂机，其刮板装置一般由刮板、刮砂柄、刮砂架构成，内外刮板均与刮砂柄固联，并通过刮砂柄或刮砂架与混砂机中的“十”字头相联。当这种刮砂板装置的刮板刃部与型砂中的障碍物相撞时会损坏机件，同时随着刮板刃部的磨损会影响翻铲和搅拌功能，出现粘砂现象，其结果不但缩短了刮板的寿命、增加了工人铲砂的劳动强度，而且会延长混碾周期、耗费电能。

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种混砂机安全刮板装置。

本实用新型包括安全外刮板装置和安全内刮板装置。安全外刮板装置由外刮板、螺杆、间隙补偿垫、安全栓、轴套、导向杆、联接板、外刮砂架构成，轴套为四个，两个与外刮板固联，两个与外刮板固联，两个与联接板固联，螺杆插入轴套，在间隙补偿垫的配合下实现外刮板的定位；联接板和外刮砂架由安全栓固联，导向杆位于安全栓的一侧。安全内刮板装置由内刮板、联接块、直角螺栓、紧固螺丝、安全套、定位杆、联接套、内刮砂架构成，联接块的一端与内刮板固联，另一端借助其上的通孔套在直角螺栓的某一端上，以实现内刮板的定位；直角螺栓的另一端上安装有联接套，安全套、内刮砂架均固联在联接套的外侧面，安全套的方位应使得插入其内的定位杆紧靠内刮板后侧，以便内刮板与障碍物相撞时定位杆首先弯曲，并导致内刮板产生移动避开障碍物，定位杆用紧固螺丝固定。

本实用新型的导向杆分为联接段和导向段，联接段为螺杆，在螺母的配合下实现导向段的定位，导向段为弯扭复合变形杆，在水平面内有一定弯曲度，绕水平轴有一定扭曲度，当外刮板与型砂中的障碍物相撞而导致安全栓断裂后，联接板带着外刮板就可沿导向段运动避开障碍物，使机件不致损坏。

本实用新型导向杆的导向段与联接板上的孔之间存在径向间隙，目的是使外刮板能迅速避开型砂中的障碍物；螺杆与轴套之间、联接块上的孔与直角螺栓之间存在径向间隙，目的是当内外刮板刃口磨损后，能在重力作用下自由下落，随时保持刮板与底盘及围圈内侧面的平整吻合，以消除粘砂现象，此外，当刮板遇到障碍物时，还能使刮板向上抬起，避开障碍物。

本实用新型的外刮板上设置有控制板，因此，在混碾过程中能阻止型砂向围圈方向运动，并能防止型砂翻越外刮板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1.当型砂中的障碍物与刮板相撞时，内外刮板均可自动抬起并转动方位而避开障碍物，因此能保护各部机件，使其不致损坏。

2.当刮板刃部磨损后，内外刮板均可自由下落，随时保持刮板与底盘及围圈内侧面的平整吻合，这样既能消除粘砂现象、使底盘表面随时光洁如新，又能延长刮板的使用寿命、缩短混碾周期、提高型砂质量、节省电能。

3.外刮板上所设置的控制板能阻止型砂向围圈方向运动，并能防止型砂翻越外刮板，从而可提高混碾质量和效率。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1为安全外刮板装置结构简图的主视图，图2为安全外刮板装置结构简图的侧视图，图3为安全外刮板装置结构简图的A－A剖视图。（1）外刮板、（2）控制板、（3）螺杆、（4）间隙补偿垫、（5）安全栓、（6）轴套、（7）轴套、（8）导向杆、（9）联接板、（10）外刮砂架。

图4为安全内刮板装置结构简图的主视图，图5为安全内刮板装置结构简图的俯视图，图6为安全内刮板装置结构简图的侧视图，图7为安全内刮板装置结构简图的A向局部视图。（11）内刮板、（12）联接块、（13）直角螺栓、（14）紧固螺丝、（15）安全套、（16）定位杆、（17）联接套、（18）内刮砂架。

安全刮板装置包括安全外刮板装置和安全内刮板装置。安全外刮板装置由外刮板（1）、螺杆（3）、间隙补偿垫（4）、安全栓（5）、轴套（6、7）、导向杆（8）、联结板（9）、外刮砂架（10）构成，轴套（7）焊接在外刮板上，轴套（6）焊接在联接板（9）上，安全栓（5）插入轴套（6、7），在间隙补偿垫（4）的配合下实现外刮板（1）的定位；联接板（9）和外刮砂架（10）由安全栓（5）固联，导向杆（8）位于安全栓的一侧。安全内刮板装置由内刮板（11）、联接块（12）、直角螺栓（13）、紧固螺丝（14）、安全套（15）、定位杆（16）、联接套（17）、内刮砂架（18）构成，联接块（12）的一端与内刮板（11）焊接，另一端借助其上的通孔套在直角螺栓（13）的某一端上，以实现内刮板的定位；直角螺栓（13）的另一端上安装有联接套（17），安全套（15）与联接套（17）的外侧面铆接，安全套（15）的方位应使得插入其内并用紧固螺丝（14）固定的定位杆（16）紧靠内刮板的后侧；内刮砂架（18）与联接套（17）焊接。

导向杆（8）分为联接段和导向段，联接段为螺杆，导向段为弯扭复合变形杆，在水平面内有一定弯曲度，绕水平轴有一定扭曲度。

导向杆（8）的导向段与联接板（9）上的孔之间、轴套（6、7）与螺杆（3）之间以及联接块（12）上的孔与直角螺栓（13）之间存在径向间隙。

外刮板（1）上设置有控制板（2），其联接方式为焊接。

在混碾型砂的过程中，外刮板与障碍物相撞时，只能拉断安全栓（5），随着安全栓（5）的断裂，外刮板能同时自动地作四种运动——整体向上抬起、尖部向上抬起、整体向后移动、沿反时针方向旋转，以避开障碍物；内刮板与障碍物相撞时，只能撞弯定位杆（16），随着定位杆（16）的弯曲，内刮板能同时自动地作两种运动——整体向上抬起，沿顺时针方向旋转，以避开障碍物。

刮板移动后的恢复方法：

1.外刮板：停机后排出机盒内障碍物和存砂，取下被拉断的安全栓（5），将外刮板（1）复位，重新换上安全栓即可继续工作。

2.内刮砂板：停机后排出机盒内障碍物和存砂，松开紧固螺丝（14），取下已损坏的定位杆（16），将内刮板（11）复位，重新换上定位杆，即可继续工作。

本实用新型适用于国内外各型辗轮式、辗轮转子式、转子式混砂机。

Claims

1、一种各型混砂机安全刮板装置，其特征在于该装置包括安全外刮板装置和安全内刮板装置，安全外刮板装置由外刮板(1)、螺杆(3)、间隙补偿垫(4)、安全栓(5)、轴套(6、7)、导向杆(8)、联接板(9)、外刮砂架(10)构成，轴套(7)与外刮板(1)固联，轴套(6)与联接板(9)固联，螺杆(3)插入轴套(6、7)，在间隙补偿垫(4)的配合下实现外刮板(1)的定位，联接板(9)和外刮砂架(10)由安全栓(5)固联，导向杆(8)位于安全栓(5)的一侧，安全内刮板装置由内刮板(11)、联接块(12)、直角螺栓(13)、紧固螺丝(14)、安全套(15)、定位杆(16)、联接套(17)、内刮砂架(18)构成，联接块(12)的一端与内刮板(11)固联，另一端借助其上的通孔套在直角螺栓(13)的某一端上，以实现内刮板的定位，直角螺栓(13)的另一端上安装有联接套(17)，安全套(15)、内刮砂架(18)均固联在联接套(17)的外侧面，安全套(15)的方位应使得插入其内的定位杆(16)紧靠内刮板(11)后侧，定位杆(16)用紧固螺丝(14)固定。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于导向杆（8）分为联接段和导向段，联接段为螺杆，导向段为弯扭复合变形杆，在水平面内有一定弯曲度，绕水平轴有一定扭曲度。

3、根据权利要求1、2所述的装置，其特征在于导向杆（8）的导向段与联接板（9）上的孔之间以及螺杆（3）与轴套（6、7）之间、联接块（12）上的孔与直角螺栓（13）之间存在径向间隙。

4、根据权利要求1、2所述的装置，其特征在于外刮板（1）上设置有控制板（2）。

5、根据权利要求3所述的装置，其特征在于外刮板（1）上设置有控制板（2）。