CN203408681U

CN203408681U - 一种干燥剂成球机

Info

Publication number: CN203408681U
Application number: CN201320527173.XU
Authority: CN
Inventors: 龚先锋
Original assignee: CHUZHOU HUAYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CHUZHOU HUAYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-08-28
Filing date: 2013-08-28
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2023-08-28

Abstract

本实用新型提供了一种干燥剂成球机，包括为驱动装置、主机座、主轴装置、锅体，其特征在于：驱动装置为主轴装置提供动力；主轴装置包括锅体连接套、大齿轮、主轴、轴承座；所述主轴的上部伸出端的外圆柱表面和锅体连接套的内表面均带有能相互配合的锥度；所述锅体连接套上表面、主轴上部端面、锅体三者之间固定连接在一起，锅体连接套外圆柱表面与大齿轮相配合；所述锅体为太阳锅形状，锅体中心线与主轴轴线重合，且与水平方向成一定角度。本实用新型，与现有技术相比，采用了锥度过渡的连接方式，有效地提高了主轴与锅体的连接强度，同时采用大型太阳锅的锅体结构，使得单次成球容量大幅度提升，解决了现有的干燥剂生产设备效率低下的问题。

Description

一种干燥剂成球机

技术领域

本实用新型涉及一种改进的成球机，尤其涉及用于生产干燥剂的造粒设备。

背景技术

干燥剂是一种吸附能力极强的吸附剂，广泛应用于防止仪器，仪表，电器设备，药品，食品，纺织品及其他各种包装物品受潮，是化工工业生产中用量较大的辅料。现有的生产方法，主要靠糖衣机造粒进行，由于糖衣机尺寸小、每次只能生产10～100kg，因此干燥剂大多数厂家只能用几十台糖衣机造粒，糖衣机生产成本高、加上人工操作质量不稳定、生产效率低，难以满足国际国内市场的需求。

为了提高产量，需要将现有的糖衣机尺寸变大，但仅仅变大尺寸的糖衣机，故障率高，连续正常时间变短，甚至发生主轴与锅体分离的恶性生产事故，严重影响生产。因此简单地将现有的糖衣机尺寸变大，并不能解决现有的干燥剂生产设备效率低下的问题。

发明内容

本实用新型的实施例提供一种干燥剂成球机，所述的干燥剂成球机，其产量大、故障率低、效率高，能够解决现有的干燥剂生产设备效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种干燥剂成球机，包括为驱动装置、主机座、主轴装置、锅体，其特征在于：所述的主机座包括基座、第一支架、第二支架、支架板；所述的基座水平设置，且带有若干个带孔的第一凸起座和第二凸起座；所述的第一支架、第二支架、支架板之间两两固定连接，构成截面为三角形的支架结构，并将所述的第一支架与第二支架的连接端安装在第一凸起座上，将所述的支架板与第二支架的连接端安装在第二凸起座上；所述驱动装置包括电动机、带传动装置、减速器、小齿轮；所述的电动机、减速器均固装支架板上，电动机通过带传动装置与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴上设有小齿轮；所述主轴装置包括锅体连接套、大齿轮、第一轴承座、主轴、第二轴承座；所述的第一轴承座、第二轴承座均安装在支架板上，可支撑固定主轴；所述主轴上带有主轴上部伸出端，其外圆柱表面带有一定锥度，能够与锅体连接套配合，在主轴的上端面上设有若干个与锅体连接套配合的螺纹孔；所述的锅体连接套由上表面、外圆柱表面、下表面、内表面组成，其中上表面上设有若干个用于固定主轴上部伸出端的端面的沉槽孔、用于连接锅体的第一螺纹孔，下表面设有若干个用于周向定位大齿轮的第二螺纹孔；所述的外圆柱表面与大齿轮内孔相配合；所述的内表面设有一定锥度，且与主轴上部伸出端的外圆柱表面能够相互配合；所述的锅体为太阳锅形状，锅体的底部设有若干个用于连接锅体连接套的通孔，锅体中心线与主轴轴线重合，且与水平方向成一定角度。

本实用新型的工作原理：在锅体与主轴之间增设了带有锥度的锅体连接套，并将主轴的相应伸出段也设置成能够带有与锅体连接套相配合的锥度结构，从而使得锅体与主轴之间连接更加紧密、连接强度更高。即使在成球机长时间运转后，主轴与锅体连接套都有一定磨损后，也能保证正常连接配合，从而有效地提高了机器使用寿命。

进一步的，所述的主轴上部伸出端的外圆柱表面的锥度为1：40～1：60。

进一步的，所述的主轴上部伸出端的外圆柱表面的锥度为1：50。

进一步的，所述的锅体的最大直径为3.2～3.6米。

进一步的，所述的基座的第二凸起座上设有环形腰孔，将所述的支架板与第二支架的连接端安装在所述的环形腰孔中，调整连接端在环形腰孔中的位置，可实现主轴轴线与水平方向的角度调整。

进一步的，所述的主轴轴线与水平方向所成的角度为53°～65°。

进一步的，所述的主轴轴线与水平方向所成的角度为60°。

进一步的，所述的干燥剂成球机还设有框架，所述的框架固定安装在主机座上。

进一步的，所述的干燥剂成球机还设有刮刀系统，所述的刮刀系统固定安装在框架上。

本实用新型实施例提供的一种干燥剂成球机，与现有技术相比，改变了主轴与锅体的直接相连接的方式，采用了锥度过渡的连接方式，有效地提高了整机中最为薄弱之处的连接强度，保证了机器工作稳定性，同时采用大型太阳锅的锅体结构，使得单次成球容量大幅度提升，单次成球可达4000～8000kg，是采用传统的糖衣机加工干燥剂的几十倍，成球效率大幅度提升，较好地解决了现有的干燥剂生产设备效率低下的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型例一中的干燥剂成球机的装配结构示意图；

图2为本实用新型例一中的干燥剂成球机的F向装配结构示意图；

图3为本实用新型例一中的干燥剂成球机的锅体连接套结构示意图；

图4为本实用新型例二中的干燥剂成球机的装配结构示意图；

图5为本实用新型例三中的干燥剂成球机的装配结构示意图；

图6为本实用新型例三中的干燥剂成球机的F向装配结构示意图；

图7为本实用新型例三中的带刮刀系统的干燥剂成球机的装配结构示意图；

图中：1—基座；2—第一支架；3—锅体；4—主轴上部伸出端；5—锅体连接套；6—大齿轮；7—第一轴承座；8—主轴；9—第二轴承座；10—第一凸起座；11—支架板；12—第二支架； 13—第二凸起座；22—电动机；23—带传动装置；24—减速器；25—小齿轮；51—沉槽孔；52—第一螺纹孔；53—上表面；54—外圆柱表面；55—下表面；56—第二螺纹孔；57—内表面；41—环形腰孔；61—框架；70—刮刀系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例一提供了一种干燥剂成球机，如图1、2、3所示，包括为驱动装置、主机座、主轴装置、锅体3，其特征在于：所述的主机座包括基座1、第一支架2、第二支架12、支架板11；所述的基座1水平设置，且带有若干个带孔的第一凸起座10、第二凸起座13；所述的第一支架2、第二支架12、支架板11两两之间固定连接，构成截面为三角形的支架结构，并将所述的第一支架2与第二支架12的连接端安装在第一凸起座10上，将所述的支架板11与第二支架12的连接端安装在第二凸起座13上；所述的驱动装置包括电动机22、带传动装置23、减速器24、小齿轮25；所述的电动机22、减速器24均固装支架板11上，电动机22通过带传动装置23与减速器24的输入轴连接，减速器24的输出轴上设有小齿轮25；所述的主轴装置包括锅体连接套5、大齿轮6、第一轴承座7、主轴8、第二轴承座9；所述的第一轴承座7、第二轴承座9均安装在支架板11上，用于支撑固定主轴8；所述主轴8的主轴上部伸出端4的外圆柱表面设置一定锥度，其范围为1：40～1：60，优选于1：50，在其端面上设有若干个与锅体连接套5配合的螺纹孔；所述的锅体连接套5由上表面53、下表面55、外圆柱表面54、内表面57组成，其中上表面53上设有若干个用于固定主轴上部伸出端4的端面的沉槽孔51、用于连接锅体3的第一螺纹孔52，下表面55设有若干个用于周向定位大齿轮6的第二螺纹孔56，外圆柱表面54与大齿轮6内孔相配合，内表面57设有一定锥度，且与主轴上部伸出端4的外圆柱表面能够相互配合；所述的锅体3为太阳锅，最大直径可达4米，优选于3.2～3.6米，其底部设有若干个用于连接锅体连接套5的通孔；所述的主轴8轴线与锅体3中心线重合，且与水平方向成一定角度，范围为53°～65°，优选于60°。

作为实施例之二，提供了一种能够实现所述的主轴8轴线或锅体3中心线与水平方向角度调整的方案，如图4，在所述的基座1的第二凸起座13上设有环形腰孔41，将所述的支架板11与第二支架12的连接端安装在所述的环形腰孔13中，调整连接端在环形腰孔13中的位置，即可实现主轴8轴线或锅体3中心线与水平方向的角度调整。

作为实施例之三，如图5、6所示，提供了一种带有框架61的干燥剂成球机，所述的框架61固定安装在主机座上。可利用所述的框架61固定安装一些辅助装置，如刮刀系统70、自动开关门系统、辅助加热系统等等。如图7所示，本实用新型提供了一种带有刮刀系统70的干燥剂成球机，利用刮刀系统70可实现对锅体3的内壁自动清理，防止粘结堆积影响成球效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种干燥剂成球机，包括为驱动装置、主机座、主轴装置、锅体(3)，其特征在于：所述的主机座包括基座(1)、第一支架(2)、第二支架(12)、支架板(11)；所述的基座(1)水平设置，且带有若干个带孔的第一凸起座(10)和第二凸起座(13)；所述的第一支架(2)、第二支架(12)、支架板(11)之间两两固定连接，构成截面为三角形的支架结构，并将所述的第一支架(2)与第二支架(12)的连接端安装在第一凸起座(10)上，将所述的支架板(11)与第二支架(12)的连接端安装在第二凸起座(13)上；

所述驱动装置包括电动机(22)、带传动装置(23)、减速器(24)、小齿轮(25)；所述的电动机(22)、减速器(24)均固装支架板(11)上，电动机(22)通过带传动装置(23)与减速器(24)的输入轴连接，减速器(24)的输出轴上设有小齿轮(25)；

所述主轴装置包括锅体连接套(5)、大齿轮(6)、第一轴承座(7)、主轴(8)、第二轴承座(9)；所述的第一轴承座(7)、第二轴承座(9)均安装在支架板(11)上，可支撑固定主轴(8)；所述主轴(8)上带有主轴上部伸出端(4)，其外圆柱表面带有一定锥度，能够与锅体连接套配合，在主轴(8)的上端面上设有若干个与锅体连接套(5)配合的螺纹孔；

所述的锅体连接套(5)由上表面(53)、外圆柱表面(54)、下表面(55)、内表面(57)组成，其中上表面(53)上设有若干个用于固定主轴上部伸出端(4)的端面的沉槽孔(51)、用于连接锅体(3)的第一螺纹孔(52)，下表面(55)设有若干个用于周向定位大齿轮(6)的第二螺纹孔(56)；所述的外圆柱表面(54)与大齿轮(6)内孔相配合；所述的内表面(57)设有一定锥度，且与主轴上部伸出端(4)的外圆柱表面能够相互配合；

所述的锅体(3)为太阳锅形状，锅体(3)的底部设有若干个用于连接锅体连接套(5)的通孔，锅体(3)中心线与主轴(8)轴线重合，且与水平方向成一定角度。

2.根据权利要求1所述的一种干燥剂成球机，其特征在于：所述的主轴上部伸出端(4)的外圆柱表面的锥度为1：40～1：60。

3.根据权利要求1所述的一种干燥剂成球机，其特征在于：所述的主轴上部伸出端(4)的外圆柱表面的锥度为1：50。

4.根据权利要求1所述的一种干燥剂成球机，其特征在于：所述的锅体(3)的最大直径为3.2～3.6米。

5.根据权利要求1所述的一种干燥剂成球机，其特征在于：所述的基座(1)的第二凸起座(13)上设有环形腰孔(41)。

6.根据权利要求1所述的一种干燥剂成球机，其特征在于：所述的主轴(8)轴线与水平方向所成的角度为53°～65°。

7.根据权利要求1所述的一种干燥剂成球机，其特征在于：所述的主轴(8)轴线与水平方向所成的角度为60°。

8.根据权利要求1至7所述之一的一种干燥剂成球机，其特征在于：所述的干燥剂成球机还设有框架(61)，所述的框架(61)固定安装在主机座上。

9.根据权利要求8所述的一种干燥剂成球机，其特征在于：所述的干燥剂成球机带有刮刀系统(70) ，所述的刮刀系统(70)固定安装在所述的框架(61)上。