CN203404766U - 冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器 - Google Patents

冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器 Download PDF

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Abstract

一种冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器，包括进水系统、热交换器、进气系统、加热系统、排风系统和微机控制装置。进气系统中设置燃气比例阀；加热系统中设置气化装置；进水系统中设置霍尔传感器测量进水流速，并包括余热冷凝器；出汽管道上设置温度传感器测量出汽温度；微机控制装置根据接收到的进水流速和蒸汽温度数据，调整燃气比例阀的进气量以及脉冲点火装置的开启和关闭，以实现出汽温度恒定。该蒸汽发生器具有使用方便、安全、产热率速度快、随时可以有开水使用、高效节能、噪音低及环保的特点。

Description

冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器
技术领域
本实用新型涉及一种餐饮业商用燃气蒸汽发生器，特别涉及一种冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器。
背景技术
我国经济快速增长，在各项建设取得巨大成就同时也付出了巨大的资源和环境被破坏的沉重代价，这两者之间的矛盾日趋尖锐，群众对环境空气污染反应强烈。同时温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。加强节能减排是应对全球气候变化迫切需要。《中华人民共和国节约能源法》指出“节约资源是我国基夲国策”把节能减排作发展战略。
传统厨用蒸具及商用燃气蒸汽发生器存在以下缺陷：
1、产汽慢、需要15分钟至20分钟把水烧开、产生的蒸汽还不能立即使用；需要5至10分钟蒸柜进入工作状态；
2、高耗能，0.4m3至0.5m3蒸柜每小时需要液化石油气4.8kg至5.5kg，天然气8m3至10m3，柴油6kg至7kg；
3、不环保，二氧化碳排放量普遍超过国家工业标准；
4、需要经常停产清除水垢；
5、高噪音，风机噪音超过100分贝。
实用新型内容：
本实用新型的目的是要克服传统厨用蒸具及商用燃气蒸汽发生器的上述缺陷，给餐饮业、机关、学校、工厂、企业食堂提供一种高效、节能、环保的冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器。
为实现上述目的，本实用新型包括如下技术手段：
一种冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器，包括进水系统、热交换器、进气系统、加热系统、排风系统和微机控制装置；
其中，该进水系统包括水管及顺序连接的冷水进口11、进水电磁阀10、霍尔传感器9、除垢器8、余热冷凝器2和流量调节阀3；该进水电磁阀10、霍尔传感器9、除垢器8和流量调节阀3分别与微机控制装置7连接；
该热交换器是呈回型盘曲的水管，位于燃烧室21上方，分上下两层，上层为副热交换器4，下层为主热交换器5；该流量调节阀3通过管道与副热交换器4连接；副热交换器4与主热交换器5相互连通，主热交换器5的末端连接蒸汽管道24；主热交换器5上设置温度传感器6，该温度传感器6与微机控制装置7连接；
该进气系统包括进气管道及顺序连接的燃气进口14和燃气比例阀13，该燃气比例阀13与微机控制装置7连接；
该加热系统包括气化装置15和燃烧室21，该气化装置15通过管道连接燃气比例阀13，该气化装置15与微机控制装置7连接；
该排风系统包括强制排烟风机23、排风通道31和出口1，该排风通道31连接强制排烟风机23和出口1，并通过该余热冷凝器2；该强制排烟风机23与微机控制装置7连接。
如上所述的冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器，优选地，所述余热冷凝器2是一组导热材料制成的平行叶片，水管通过余热冷凝器2的部分呈回型盘曲，余热冷凝器2的底部设置有冷凝水出口，该冷凝水出口连接冷凝排水管12。
如上所述的冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器，优选地，所述燃气蒸汽发生器还包括箱体25，箱体25上具有面板30，面板上设置电源开关26、小火按键27、大火按键28、具有自检故障功能温度显示屏29；该电源开关26、小火按键27、大火按键28、具有自检故障功能温度显示屏29分别与所述微机控制装置7连接。
如上所述的冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器，优选地，所述主热交换器5采用不锈钢材料制造。
如上所述的冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器，优选地，所述燃气蒸汽发生器还包括冲垢系统，该系统由冲垢入水口18、高压水泵16、电磁阀20、单向阀22、所述主热交换器5、关机冲水电磁阀19、排垢口17和水管构成；该单向阀22上端通过三通与主、副热交换器的连接处相连接；该高压水泵16、电磁阀20和关机冲水电磁阀19分别与所述微机控制装置7连接。
本实用新型的有益效果在于以下几个方面：
1、本实用新型采用微机控制，自动点火开淌式产生蒸汽，容器压力小，在蒸汽运行中压力只有0.008kg至0.01kg；
2、高效，10秒产生蒸汽，1-3分钟蒸柜进入工作状态，蒸具内工作温度可达100℃至103℃；
3、节能，在同等容量及出品速度条件下，比传统厨用蒸具节省燃能高达60％以上，0.4m3至0.5m3蒸柜每小时只需液化石油气2kg至2.5kg，天然气5.8m3
4、环保，由于节省了能源，在同等产生蒸汽条件下，本蒸汽发生器排放的二氧化碳量为0.001、远低于国家标准的要求；
5、低噪音，噪音在40分贝以下；
6、微机控制，可达到全天候工作状态，并具有各功能自检功能；
7、具有自动点火、缺水时自动熄火、漏电保护、自动除垢、防冻结、防干烧、防泄气等保护装置。
附图说明
图1为实施例1的内部结构示意图；
图2为实施例1的立体结构示意图；
图3为实施例1的加热系统结构示意图；
图4为实施例1的外壳结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示，在本实用新型的一种优选实施方式中，冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器包括进水系统、热交换器、进气系统、加热系统、排风系统、冲垢系统和微机控制装置。
进水系统包括水管及顺序连接的冷水进口11、进水电磁阀10、霍尔传感器9、除垢器8、余热冷凝器2和流量调节阀3。余热冷凝器2是一组导热材料制成的平行叶片，水管通过余热冷凝器2的部分呈回型盘曲，余热冷凝器2的底部设置有冷凝水出口，该冷凝水出口连接冷凝排水管12。进水电磁阀10、霍尔传感器9、除垢器8和流量调节阀3分别与微机控制装置7连接。
热交换器是由不锈钢材料制成呈回型盘曲的水管，位于燃烧室21上方，分上下两层，上层为副热交换器4，下层为主热交换器5。流量调节阀3通过管道与副热交换器4连接，副热交换器4与主热交换器5相互连通，主热交换器5的末端连接蒸汽管道24。蒸汽管道24的下端设置关机冲水电磁阀19和排垢口17。主热交换器5上设置温度传感器6，该温度传感器6与微机控制装置7连接。
进气系统包括顺序连接的燃气进口14和燃气比例阀13，该燃气比例阀13与微机控制装置7连接。
如图3所示，加热系统包括气化装置15和燃烧室21。气化装置15通过管道连接燃气比例阀13。燃烧室21上方为主热交换器5。气化装置15与微机控制装置7连接。
排风系统包括强制排烟风机23、排风通道31和排烟出口1，排风通道31连接强制排烟风机23和排烟出口1，并通过该余热冷凝器2。强制排烟风机23与微机控制装置7连接。
冲垢系统由冲垢入水口18、高压水泵16、电磁阀20、单向阀22、主热交换器5、关机冲水电磁阀19、排垢口17和水管构成。单向阀22仅允许水流自下向上通过，单向阀上端通过三通与主、副热交换器的连接处相连接。高压水泵16、电磁阀20和关机冲水电磁阀19分别与微机控制装置7连接。
如图4所示，燃气蒸汽发生器的箱体25上具有面板30，面板上设置电源开关26、小火按键27、大火按键28、具有自检故障功能温度显示屏29；该电源开关26、小火按键27、大火按键28、具有自检故障功能温度显示屏29分别与微机控制装置7连接。
该燃气蒸汽发生器的工作原理是：
需要提供蒸汽时，首先打开电源开关26，微机控制装置7启动进水电磁阀10，水流通过进水系统进入热交换器。
水流通过霍尔传感器9时，流速信号传送给微机控制装置7，微机控制装置7控制燃气比例阀13开启，燃气通过进气系统进入加热系统，随后气化装置15开启，燃烧室21内燃气燃烧，为通过主热交换器5和副热交换器4的水流加热。主热交换器5和副热交换器4层叠放置，燃烧室21加热主热交换器5后的余热加热副热交换器4，水流先通过副热交换器4预热后进入主热交换器5汽化，充分利用了热能。加热后形成的蒸汽通过蒸汽管道24输出。
在燃气比例阀13开启前，微机控制装置7开启强制排烟风机23。燃烧室21内燃烧后的废气通过排风通道31和余热冷凝器2，最后由排烟出口1排出。废气中的余热对流经余热冷凝器2中的水流进行预热，充分利用了能源。
微机控制装置7根据设定的蒸汽温度及温度传感器6测量的出汽温度控制燃气比例阀13的进气量。当蒸汽温度未达到设定温度时，进气量加大，加热系统的热效率提高，蒸汽温度升高。同时，霍尔传感器9随时将流速信号传送给微机控制装置7，微机控制装置7根据测量的进水流速调整燃气比例阀13的进气量。当进水流速快时，进气量加大，加热系统的热效率提高，从而保证在水压不稳的情况下保证蒸汽温度恒定。
该燃气蒸汽发生器可定时进行关机冲洗除垢。冲洗时微机控制装置7控制关闭进水系统和加热系统，开启高压水泵16、电磁阀20和关机冲水电磁阀19，水流由冲垢入水口18经高压水泵16、电磁阀20和单向阀22进入主热交换器5，对主热交换器5中的水垢进行冲洗清理，污水经蒸汽管道24下部和关机冲水电磁阀19从排垢口17排出。
该燃气蒸汽发生器为自动点火开淌式产生蒸汽，容器压力小，在蒸汽运行中压力只有0.008kg至0.01kg。运行结果表明，可10秒内产生蒸汽，1-3分钟蒸柜进入工作状态，蒸具内工作温度可达100℃至103℃。0.4m3至0.5m3蒸柜每小时需液化石油气2kg至2.2kg，天然气2.5m3至2.8m3，在同等容量及出品速度条件下，比传统厨用蒸具节省燃能高达60％以上。由于节省了能源，在同等产生蒸汽条件下，本蒸汽发生器排放的二氧化碳量为0.001、远低于国家标准的要求。噪音在40分贝以下。上述结果说明该冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器具有使用方便、安全、产蒸汽率速度快、高效节能、噪音低及环保的特点，解决了目前燃气蒸汽发生器产生蒸汽速度慢，使用不安全、高耗能、排放二氧化碳废气超标、噪音大的问题。

Claims (5)

1.一种冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器，其特征在于，其包括进水系统、热交换器、进气系统、加热系统、排风系统和微机控制装置；
其中，该进水系统包括水管及顺序连接的冷水进口(11)、进水电磁阀(10)、霍尔传感器(9)、除垢器(8)、余热冷凝器(2)和流量调节阀(3)；该进水电磁阀(10)、霍尔传感器(9)、除垢器(8)和流量调节阀(3)分别与微机控制装置(7)连接；
该热交换器是呈回型盘曲的水管，位于燃烧室(21)上方，分上下两层，上层为副热交换器(4)，下层为主热交换器(5)；该流量调节阀(3)通过管道与副热交换器(4)连接；副热交换器(4)与主热交换器(5)相互连通，主热交换器(5)的末端连接蒸汽管道(24)；主热交换器(5)上设置温度传感器(6)，该温度传感器(6)与微机控制装置(7)连接；
该进气系统包括进气管道及顺序连接的燃气进口(14)和燃气比例阀(13)，该燃气比例阀(13)与微机控制装置(7)连接；
该加热系统包括气化装置(15)和燃烧室(21)，该气化装置(15)通过管道连接燃气比例阀(13)，该气化装置(15)与微机控制装置(7)连接；
该排风系统包括强制排烟风机(23)、排风通道(31)和出口(1)，该排风通道(31)连接强制排烟风机(23)和出口(1)，并通过该余热冷凝器(2)；该强制排烟风机(23)与微机控制装置(7)连接。
2.如权利要求1所述的冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器，其特征在于，所述余热冷凝器(2)是一组导热材料制成的平行叶片，水管通过余热冷凝器(2)的部分呈回型盘曲，余热冷凝器(2)的底部设置有冷凝水出口，该冷凝水出口连接冷凝排水管(12)。
3.如权利要求1所述的冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器，其特征在于，所述燃气蒸汽发生器还包括箱体(25)，箱体(25)上具有面板(30)，面板上设置电源开关(26)、小火按键(27)、大火按键(28)和具有自检故障功能温度显示屏(29)；该电源开关(26)、小火按键(27)、大火按键(28)、具有自检故障功能温度显示屏(29)分别与所述微机控制装置(7)连接。
4.如权利要求1所述的冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器，其特征在于，所述主热交换器(5)采用不锈钢材料制造。
5.如权利要求1-4中任一项所述的冷凝式平衡型燃气蒸汽发生器，其特征在于，所述燃气蒸汽发生器还包括冲垢系统，该系统由冲垢入水口(18)、高压水泵(16)、电磁阀(20)、单向阀(22)、所述主热交换器(5)、关机冲水电磁阀(19)、排垢口(17)和水管构成；该单向阀(22)上端通过三通与主、副热交换器的连接处相连接；该高压水泵(16)、电磁阀(20)和关机冲水电磁阀(19)分别与所述微机控制装置(7)连接。
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