CN203402910U - 消泡剂自动灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动灌装设备技术领域,特别是涉及一种消泡剂自动灌装设备;本实用新型的消泡剂自动灌装设备,可有效防止灌装瓶和灌装枪的枪口位置不一,准确完成灌装过程;支架上位于导轨运动方向的前端设置有光电开关,支架上位于导轨运动方向的后端设置有位移传感器,光电开关和位移传感器与控制器相连,支架上还设置有卡瓶装置,卡瓶装置包括气缸、夹头板和夹头,夹头板固定在气缸的输出端,夹头板上设置有滑道,并在滑道上间隔设置有多个夹头,夹头上设置有圆形的夹持部、并且夹持部的大小与灌装瓶的瓶口直径相一致,夹头的数量与灌装枪的数量相匹配,夹头和气缸与所述控制器相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动灌装设备技术领域,特别是涉及一种消泡剂自动灌装设备。
背景技术
众所周知,消泡剂又称为抗泡剂,通过降低泡沫局部的表面张力、破坏泡沫膜弹性以及其它方式,来达到抑制工业生产过程中产生的有害泡沫的目的,广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中,其中,生产过程中如何高效自动化将消泡剂加入灌装瓶中,成为一项重要的课题;现有的消泡剂灌装设备,通常包括支架、储液罐、灌装枪、灌装瓶、导轨和控制器,储液罐与灌装枪相连,导轨在支架上相对运动,灌装瓶放置在导轨上并在电机的带动下送至灌装枪枪口下,控制器控制打开灌装枪上的电磁阀,完成对灌装瓶的消泡剂灌装;然而在实际生产过程中,消泡剂的灌装液体量较少,难以检测消泡剂是否完成灌装,而且通常情况下需对多个灌装瓶同时灌装,这种灌装设备难以准确定位灌装瓶和灌装枪的枪口的位置,容易出现一组多个灌装瓶同时没有灌入消泡剂、或是某一个灌装瓶没有灌入消泡剂、但是却难以分辨或检测出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可有效防止灌装瓶和灌装枪的枪口位置不一,准确完成灌装过程的消泡剂自动灌装设备。
本实用新型的消泡剂自动灌装设备,包括支架、储液罐、灌装枪、灌装瓶、导轨和控制器,所述灌装枪为多个,所述支架上位于导轨运动方向的前端设置有光电开关,所述支架上位于导轨运动方向的后端设置有位移传感器,所述光电开关和位移传感器与所述控制器相连,所述支架上还设置有卡瓶装置,所述卡瓶装置包括气缸、夹头板和夹头,所述夹头板固定在所述气缸的输出端,所述夹头板上设置有滑道,并在所述滑道上间隔设置有多个所述夹头,所述夹头上设置有圆形的夹持部、并且所述夹持部的大小与所述灌装瓶的瓶口直径相一致,所述夹头的数量与所述灌装枪的数量相匹配,所述夹头和气缸与所述控制器相连。
进一步的,所述导轨上还间隔设置有灌装瓶底座,所述灌装瓶底座的间距等于所述灌装枪的间距。
进一步的,所述位移传感器为光栅位移传感器。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:包括支架、储液罐、灌装枪、灌装瓶、导轨和控制器,灌装枪为多个,支架上位于导轨运动方向的前端设置有光电开关,支架上位于导轨运动方向的后端设置有位移传感器,光电开关和位移传感器与控制器相连,支架上还设置有卡瓶装置,卡瓶装置包括气缸、夹头板和夹头,夹头板固定在气缸的输出端,夹头板上设置有滑道,并在滑道上间隔设置有多个夹头,夹头上设置有圆形的夹持部、并且夹持部的大小与灌装瓶的瓶口直径相一致,夹头的数量与灌装枪的数量相匹配,夹头和气缸与控制器相连;光电开关可以计数通过的灌装瓶数量,并发送信息至控制器,进而精确地控制一次灌装作业中灌装瓶的数量与灌装枪相匹配,防止漏装和多装的情况,位移传感器可以精确地定位灌装瓶的位置,控制导轨停止的位置,防止灌装枪与灌装瓶瓶口定位不准的问题,即使灌装瓶摆放的位置不对,夹头也可以在夹住灌装瓶瓶口的过程中,通过倾斜灌装瓶将灌装瓶瓶口准确地定位在灌装枪枪口之下;与此同时,夹头通过滑道固定在夹头板上,可以有效修正夹头的位置,并使之与灌装枪枪口相对应。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型的消泡剂自动灌装设备,包括支架、储液罐1、灌装枪2、灌装瓶3、导轨4和控制器5,灌装枪2为多个,支架上位于导轨运动方向的前端设置有光电开关6,支架上位于导轨运动方向的后端设置有位移传感器7,光电开关6和位移传感器7与控制器5相连,支架上还设置有卡瓶装置,卡瓶装置包括气缸8、夹头板9和夹头10,夹头板9固定在气缸8的输出端,夹头板9上设置有滑道,并在滑道上间隔设置有多个夹头10,夹头10上设置有圆形的夹持部、并且夹持部的大小与灌装瓶3的瓶口直径相一致,夹头10的数量与灌装枪2的数量相匹配,夹头10和气缸8与控制器5相连。
使用时,将灌装瓶放置在导轨上,控制器控制电机带动导轨,使得导轨上的灌装瓶向前移动,当一组灌装瓶移动到灌装枪下方是,控制器控制导轨停止移动,然后控制器控制气缸动作,气缸推动夹头板进而使夹头夹住灌装瓶瓶口,然后控制器控制灌装枪完成对灌装瓶的消泡剂灌装,随后气缸退出,导轨向前移动完成下一个动作;光电开关可以计数通过的灌装瓶数量,并发送信息至控制器,进而精确地控制一次灌装作业中灌装瓶的数量与灌装枪相匹配,防止漏装和多装的情况,位移传感器可以精确地定位灌装瓶的位置,控制导轨停止的位置,防止灌装枪与灌装瓶瓶口定位不准的问题,即使灌装瓶摆放的位置不对,夹头也可以在夹住灌装瓶瓶口的过程中,通过倾斜灌装瓶将灌装瓶瓶口准确地定位在灌装枪枪口之下;与此同时,夹头通过滑道固定在夹头板上,可以有效修正夹头的位置,并使之与灌装枪枪口相对应。
本实用新型的消泡剂自动灌装设备,导轨4上还间隔设置有灌装瓶底座,灌装瓶底座的间距等于灌装枪的间距;这样,可以准确地摆放灌装瓶的位置。
本实用新型的消泡剂自动灌装设备,位移传感器7为光栅位移传感器;光栅位移传感器的定位较为准确,可以准确地定位灌装瓶,使其放置在灌装枪枪口之下。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种消泡剂自动灌装设备,包括支架、储液罐、灌装枪、灌装瓶、导轨和控制器,所述灌装枪为多个,其特征在于,所述支架上位于导轨运动方向的前端设置有光电开关,所述支架上位于导轨运动方向的后端设置有位移传感器,所述光电开关和位移传感器与所述控制器相连,所述支架上还设置有卡瓶装置,所述卡瓶装置包括气缸、夹头板和夹头,所述夹头板固定在所述气缸的输出端,所述夹头板上设置有滑道,并在所述滑道上间隔设置有多个所述夹头,所述夹头上设置有圆形的夹持部、并且所述夹持部的大小与所述灌装瓶的瓶口直径相一致,所述夹头的数量与所述灌装枪的数量相匹配,所述夹头和气缸与所述控制器相连。
2.如权利要求1所述的消泡剂自动灌装设备,其特征在于,所述导轨上还间隔设置有灌装瓶底座,所述灌装瓶底座的间距等于所述灌装枪的间距。
3.如权利要求1所述的消泡剂自动灌装设备,其特征在于,所述位移传感器为光栅位移传感器。
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CN201320457700.4U CN203402910U (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 消泡剂自动灌装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN203402910U true CN203402910U (zh) | 2014-01-22 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201320457700.4U Expired - Lifetime CN203402910U (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 消泡剂自动灌装设备 |
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CN (1) | CN203402910U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108557740A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-21 | 天津市可帮新能源科技有限公司 | 包装桶用高效灌装设备 |
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2013
- 2013-07-30 CN CN201320457700.4U patent/CN203402910U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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