CN203396556U - 一种半自动多管件产品检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及是一种半自动多管件产品检漏装置，为了解决管件产品检测效率低、操作劳动强度大以及操作存在安全隐患的问题，包括水槽，其特征是在所述的水槽上方设一机架，机架上设有若干个快速接头，快速接头与主通气管连通，机架上设有升降机构。降低劳动强度，安全性高，检测效率高、效果明显，节约生产场地，适合多种管路件产品的密封性检验。

Description

一种半自动多管件产品检漏装置

技术领域

本实用新型涉及制管检测装置技术领域，尤其是一种半自动多管件产品检漏装置。

背景技术

在空调管生产线上，检漏方式一般为单件检漏，即多名操作人员手持快速接头分别夹紧管路件，然后将管路件浸没入水槽，操作人员观察管路件焊点及管体有无气泡产生，排气后操作人员对有气泡产生的管路件进行标记区分，取下管路件，完成一次检漏过程。这种方法不但效率低，而且操作人员的手需常浸泡在水里，管子溅起的水打在身上也容易打湿衣服，冬季时影响操作人员安全，从而也不利产品质量。现有的其它空调管检漏装置，如中国专利申请号为CN201120099562.8，公开的一种汽车空调管检漏装置，包括进气连接管、连接头和卡板，连接头内部一端设有用于连接进气管的台阶孔A，另一端设有用于连接空调管件的台阶孔B，并且连接头在连接空调管件的一端还设有与卡板相配合的卡板槽，进气连接管的端部位于连接头的台阶孔A内并与连接头固定连接，检漏时空调管件装配在连接头的台阶孔B内，并且空调管件上的轴肩卡在卡板上；卡板和卡板槽均为U形结构；卡板端部还设有便于取放卡板的连接孔。这种结构主要特征主要在被测管件与检测装置的连接部位，它也不仅是单件检测，而且缺陷观察效果欠佳。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决管件产品检测效率低、操作劳动强度大以及操作存在安全隐患的问题，提供一种结构设计合理，装夹速度快，待检产品自动升降的半自动多管件产品检漏装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种半自动多管件产品检漏装置，包括水槽，其特征是在所述的水槽上方设一机架，机架上设有若干个快速接头，快速接头与主通气管连通，机架上设有升降机构。管件产品检测主要是管子泄漏问题，快速接头保证与管件进出口快速连接，以达到高效装配的目的，快速接头连接后，由升降机构动作把管件产品浸入水槽中，对管件产品进行充气，通过水槽中的液体冒泡清楚，即可一目了然发现管件产品的质量问题。

作为优选，所述的主通气管的一端设有排气开关和进气开关。随时对安装完毕的管件产品进行充气，一进一出。

作为优选，所述的升降机构包括气缸，气缸连动气缸推杆，主通气管与气缸推杆连接。由气缸、气缸推杆组成一连杆机构提供管件产品的转动，即转向水槽液体之中。为了减少主通气管的磨损，把主通气管与气缸推杆连接起来。

作为优选，所述的气缸的控制部分设有电磁阀和时间继电器。由电磁阀和时间继电器控制气缸动作方向和间隔时间。

作为优选，所述的水槽内设有升降托台，所述的升降托台与升降机构连接。对一些结构强度较差的特殊管件检测时，利用升降托台保证被测件稳固。升降托台也由气缸控制。

作为优选，所述的升降托台上设有工件卡紧装置。对结构稍大、固定较难的被测工件进行适当固定。

作为优选，所述的主通气管的排气管和进气管上装有压力平衡阀。当排气管和进气管的气压平衡时，被测管件内部充满气体并达到所设压力。

作为优选，所述的快速接头成对设置。每件被测管件产品均有一进口和一出口，快速接头成双设置适合所需分配。

本实用新型的有效效果是：操作人员劳动强度大大降低，安全性高，检测效果明显，检测效率高，节约生产场地，适合多种管路件产品的密封性检验。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的俯视图。

图中：1. 水槽，2. 快速接头，3. 气缸，4. 气缸推杆，5. 主通气管，6. 机架，7. 排气开关，8. 进气开关，9. 管路件产品。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种半自动多管件产品检漏装置，设一水槽1，在水槽1一端的上方横跨装设机架6，水槽1的一侧机架上装有控制箱以及竖直安装气缸3，控制箱内设有时间继电器，电磁阀与气缸配套。升降机构就包括气缸3、气缸推杆4、脚踏开关。

横跨水槽的机架6上设有钢制主通气管5，主通气管5的长度上通过两个轴承座固定在机架6上，主通气管5上设12个快速接头2，两个为一组，如图2所示，主通气管5的一端与气缸推杆4连接，主通气管5的另一端设有排气口和进气口，排气口和进气口部位分别装有排气开关7和进气开关8。快速接头2与主通气管5是连通的，主通气管5下方挂装一件升降托台，上面设有卡扣，用来放置被检测管路件产品9。

使用时，操作员工将6件被检测管路件产品9分别装入快速接头2上，并夹紧。排气开关7关闭，进气开关8打开，向主通气管5内充入氮气。待进气平衡后，踩下脚踏开关，由气缸3组成的升降机构下降把管路件产品9浸入水槽中水面下，观察管路件焊点及管体有无气泡产生，由时间继电器设定10s时间，升降机构自动上升出水面，关闭进气开关8，打开排气开关7，对有气泡产生的管路件进行标记区分，完成一次检漏过程。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1. 一种半自动多管件产品检漏装置，包括水槽（1），其特征是在所述的水槽（1）上方设一机架（6），机架（6）上设有若干个快速接头（2），快速接头（2）与主通气管（5）连通，机架（6）上设有升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种半自动多管件产品检漏装置，其特征在于所述的主通气管（5）的一端设有排气开关（7）和进气开关（8）。

3.根据权利要求1或2所述的一种半自动多管件产品检漏装置，其特征在于所述的升降机构包括气缸（3），气缸（3）连动气缸推杆（4），主通气管（5）与气缸推杆（4）连接。

4.根据权利要求3所述的一种半自动多管件产品检漏装置，其特征在于所述的气缸（3）的控制部分设有电磁阀和时间继电器。

5.根据权利要求1或2所述的一种半自动多管件产品检漏装置，其特征在于，所述的水槽（1）内设有升降托台，所述的升降托台与升降机构连接。

6.根据权利要求5所述的一种半自动多管件产品检漏装置，其特征在于，所述的升降托台上设有工件卡紧装置。

7.根据权利要求2所述的一种半自动多管件产品检漏装置，其特征在于，主通气管（5）的排气管和进气管上装有压力平衡阀。

8.根据权利要求1或2或7所述的一种半自动多管件产品检漏装置，其特征在于所述的快速接头（2）成对设置。

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