CN203393063U - 一种甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统 - Google Patents

一种甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203393063U
CN203393063U CN201320400445.XU CN201320400445U CN203393063U CN 203393063 U CN203393063 U CN 203393063U CN 201320400445 U CN201320400445 U CN 201320400445U CN 203393063 U CN203393063 U CN 203393063U
Authority
CN
China
Prior art keywords
methanol
methyl alcohol
outlet
energy
pressure crude
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320400445.XU
Other languages
English (en)
Inventor
顾英
韩振飞
孙科
余晓丹
刘立有
吴婷婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopec Engineering Group Co Ltd
Sinopec Ningbo Engineering Co Ltd
Sinopec Ningbo Technology Research Institute
Original Assignee
Sinopec Engineering Group Co Ltd
Sinopec Ningbo Engineering Co Ltd
Sinopec Ningbo Technology Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinopec Engineering Group Co Ltd, Sinopec Ningbo Engineering Co Ltd, Sinopec Ningbo Technology Research Institute filed Critical Sinopec Engineering Group Co Ltd
Priority to CN201320400445.XU priority Critical patent/CN203393063U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203393063U publication Critical patent/CN203393063U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及到一种甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统，包括甲醇捕集器，该甲醇捕集器的入口连接甲醇合成反应器的出口，甲醇捕集器的顶部设有气相出口，甲醇捕集器的底部设有液相出口，液相出口通过第一出口管道连接甲醇过滤器，其特征在于所述甲醇过滤器通过第二出口管道连接膨胀机的入口，膨胀机的出口通过第三出口管路连接下游工序；所述第二出口管路上设有第一液位调节阀。与现有技术相比，本实用新型将甲醇捕集器分离出的高压粗甲醇首先送去膨胀机发电，回收能量，再将降压后的低压粗甲醇送至下游工序，在保证合成甲醇系统正常运行的情况下有效地节约和利用了能源，达到了节能增效的目的。

Description

一种甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统
技术领域
本实用新型涉及一种化工合成工艺中能量的再利用，具体指一种甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统。
背景技术
如图2所示，
来自甲醇反应器的出口合成气被送入甲醇捕集器1’，在甲醇捕集器1’的液相出口送出高压粗甲醇，高压甲醇经过滤器2’过滤后，进入调节阀3’降低压力，使高压甲醇的压力从7.5～9MPa(G)骤降至1MPa(G)以下，得到低压粗甲醇，低压粗甲醇送入后续的甲醇精馏系统。甲醇捕集器1’顶部出口送出的循环气进入循环回路继续回用。
由上可知，经甲醇捕集器1’分离出来的高压粗甲醇的压力高达7.5～9MPa(G)，直接减压后送至下游工序，能源都白白的浪费掉了。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能够充分利用高压粗甲醇所携带的能量的甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统，从而达到节能、降耗的目的。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统，包括甲醇捕集器，该甲醇捕集器的入口连接甲醇合成反应器的出口，甲醇捕集器的顶部设有气相出口，甲醇捕集器的底部设有液相出口，液相出口通过第一出口管道连接甲醇过滤器，其特征在于所述甲醇过滤器通过第二出口管道连接膨胀机的入口，膨胀机的出口通过第三出口管路连接下游工序；所述第二出口管路上设有第一液位调节阀。
较好的，所述第二出口管路和所述第三出口管路之间设有连接管路，该连接管路上设有第二液位调节阀，所述第一液位调节阀和所述第二液位调节阀为串联连接。
与现有技术相比，本实用新型将甲醇捕集器分离出的高压粗甲醇首先送去膨胀机发电，回收能量，再将降压后的低压粗甲醇送至下游工序，在保证合成甲醇系统正常运行的情况下有效地节约和利用了能源，达到了节能增效的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例的平面示意图；
图2为本实用新型背景技术的平面示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，该甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统包括：
甲醇捕集器2，该甲醇捕集器的入口通过入口管路1连接甲醇合成反应器（图中未示出）的出口，甲醇捕集器的顶部设有气相出口，该气相出口通过气相管路11连接下游工序；甲醇捕集器的底部设有液相出口，该液相出口通过第一出口管路3连接甲醇过滤器4，甲醇过滤器4通过第二出口管路5连接膨胀机3的入口，并且第二出口管路上设有第一液位调节阀6。膨胀机8的出口通过第三出口管路9连接下游工序。
第二出口管路5和第三出口管路9之间还连接有连接管路7。
第二出口管路5上设有第一液位调节阀6，连接管路7上设有第二液位调节阀10。第一液位调节阀6和第二液位调节阀10为串联连接。
该甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统的工作原理描述如下：
来自甲醇合成反应器的粗甲醇合成气经入口管路1送入甲醇捕捉器2，在甲醇捕捉器的液相出口送出高压粗甲醇，高压粗甲醇经第一出口管路3和第一液位调节阀6进入膨胀机8，膨胀机利用高压粗甲醇的压差发电，向其它设备提供电能。
从膨胀机出口送出的低压粗甲醇经第三出口管路9进入下游工序。
第二液位调节阀10与第一液位调节阀6串联，共同作用控制甲醇捕捉器2内的液位。
甲醇捕捉器2顶部送出的循环气经气相管路11进入循环回路继续回用。
以某国外年产80万吨/年的天然气制甲醇系统为例，甲醇合成反应器送出的高压粗甲醇的规格如表1所示。
表1
项目 高压粗甲醇
流量(kmol/h)
H20 411.3
H2 11.6
CO 3.5
CO2 22.85
CH4 22.5
N2 9.1
Ar 3.9
C2H6 3.5
CH3OH 3021.8
O2
压力MPa(a) 8.12
温度℃ 45
流量kg/h 110523
经过膨胀机发电，高压粗甲醇压力降至0.65MPa(a)，假设膨胀机效率为80%，可发电276.13kW/h，改造后每小时节能0.994GJ，折合标煤0.034吨/小时，一年可节约270吨标煤。节能增效的效果非常明显。

Claims (2)

1.一种甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统，包括甲醇捕集器，该甲醇捕集器的入口连接甲醇合成反应器的出口，甲醇捕集器的顶部设有气相出口，甲醇捕集器的底部设有液相出口，液相出口通过第一出口管道连接甲醇过滤器，其特征在于所述甲醇过滤器通过第二出口管道连接膨胀机的入口，膨胀机的出口通过第三出口管路连接下游工序；所述第二出口管路上设有第一液位调节阀。
2.根据权利要求1所述的甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统，其特征在于所述第二出口管路和所述第三出口管路之间设有连接管路，该连接管路上设有第二液位调节阀，所述第一液位调节阀和所述第二液位调节阀为串联连接。
CN201320400445.XU 2013-07-05 2013-07-05 一种甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统 Expired - Lifetime CN203393063U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320400445.XU CN203393063U (zh) 2013-07-05 2013-07-05 一种甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320400445.XU CN203393063U (zh) 2013-07-05 2013-07-05 一种甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203393063U true CN203393063U (zh) 2014-01-15

Family

ID=49904609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320400445.XU Expired - Lifetime CN203393063U (zh) 2013-07-05 2013-07-05 一种甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203393063U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104004547B (zh) 一种煤气化与煤焦化联供联产系统及方法
CN204815724U (zh) 变换工艺冷凝液汽提优化装置
CN103467248B (zh) 一种节能型的酯加氢工艺
WO2014000503A1 (zh) 一种由生物质生产的合成气制造液态烃产品的方法
CN104610032B (zh) 一种丁辛醇尾气回收装置及其方法
CN104083888A (zh) 一种辛醇真空精馏生产的工艺方法
CN104529704B (zh) 低碳混合醇合成与分离的联合生产系统及其联合生产工艺
CN104986734A (zh) 一种合成氨合成气自循环深冷分离净化装置及其净化方法
CN104193059A (zh) 一种用于回收煤气发生系统灰水的装置
CN203393063U (zh) 一种甲醇合成工艺中高压粗甲醇能量回收系统
CN105418365A (zh) 一种新型合成气制乙二醇的加氢单元
CN107245357A (zh) 一种用于粉煤气化合成气制天然气的节能工艺
CN203360015U (zh) 一种合成氨工艺中高压液氨能量回收系统
CN201436296U (zh) 制取合成天然气的等温甲烷化装置
CN203321605U (zh) 甲醇余热副产蒸汽发电系统
CN104370700B (zh) 焦炉煤气制甲醇工艺中粗醇溶解气的回用系统和方法
CN104194853A (zh) 一种甲烷含量15-40%的含氧煤层气提纯制备lng的装置及工艺
CN104804787A (zh) 一种制合成天然气的甲烷化方法和装置
CN203429084U (zh) 尾气副产蒸汽热能回收利用的甲醛生产装置
CN103468320A (zh) 一种二氧化碳煤浆的制备与气化系统
CN218307133U (zh) 一种回收富液中压势能的低温甲醇洗装置
CN207452042U (zh) 一种半贫吸收剂再生系统
CN104086381A (zh) 一种含油废甲醇制备二甲醚的方法和装置
CN110921615A (zh) 一种高压水煤浆辐射废锅型气化联合低压氨合成制取氨产品的方法
CN206546060U (zh) 一种提高甲烷深冷分离lng收率的系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140115

CX01 Expiry of patent term