CN203321605U - 甲醇余热副产蒸汽发电系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲醇余热副产蒸汽发电系统，其属于化工行业余热利用技术领域。它解决了现有技术中甲醇转化和甲醇合成回收的蒸汽供化工生产自用时，需做减压处理，采用减压阀减压直接造成能源的浪费的缺陷。其主要包括甲醇转化工段余热锅炉、甲醇合成工段余热锅炉、汽水分离器、螺杆膨胀动力机和发电机，甲醇转化工段余热锅炉和甲醇合成工段余热锅炉分别通过总中压饱和蒸汽管道与汽水分离器连接，汽水分离器下端通过凝结水出口与软水箱连接，汽水分离器的蒸汽出口通过调节阀与螺杆膨胀动力机的蒸汽进口连接，螺杆膨胀动力机与发电机连接，螺杆膨胀动力机的蒸汽出口设有总低压饱和蒸汽管道。本实用新型主要用于蒸汽发电。

Description

甲醇余热副产蒸汽发电系统

技术领域

本实用新型涉及化工行业余热利用技术领域，具体地说，尤其涉及一种甲醇余热副产蒸汽发电系统。

背景技术

焦炉煤气的主要成分是甲烷、氢气、一氧化碳和二氧化碳，甲烷不能直接用作甲醇合成气，焦炉煤气制甲醇时，需先把甲烷转化为氢气、一氧化碳和二氧化碳。甲烷的转化和甲醇的合成均属于放热反应，用余热锅炉回收其放出的热量，可生产中压饱和蒸汽。化工生产所需要的蒸汽主要是低压饱和蒸汽，因此将甲醇转化余热锅炉和甲醇合成余热锅炉回收的蒸汽供化工生产自用时，需将回收的蒸汽做减压处理；传统的蒸汽减压系统采用减压阀减压，将直接造成能源的浪费。若能采用发电技术把这部分中-低压蒸汽间的能量转化为电力，不仅能提高企业的能源综合利用率，而且拓宽了能源用途，给企业增加了效益。

实用新型内容

为了解决现有技术中甲醇转化和甲醇合成回收的蒸汽供化工生产自用时，需做减压处理，采用减压阀减压直接造成能源的浪费的缺陷，本实用新型提供了一种甲醇余热副产蒸汽发电系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种甲醇余热副产蒸汽发电系统，包括甲醇转化工段余热锅炉、甲醇合成工段余热锅炉、汽水分离器、螺杆膨胀动力机和发电机，甲醇转化工段余热锅炉和甲醇合成工段余热锅炉分别通过总中压饱和蒸汽管道与汽水分离器连接，汽水分离器下端通过凝结水出口与软水箱连接，汽水分离器的蒸汽出口通过调节阀与螺杆膨胀动力机的蒸汽进口连接，螺杆膨胀动力机与发电机连接，螺杆膨胀动力机的蒸汽出口设有总低压饱和蒸汽管道。

汽水分离器与总低压饱和蒸汽管道之间设有旁路管道，旁路管道上设有减压阀，旁路管道的进口设有安全阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

螺杆膨胀动力机将甲醇转化工段余热锅炉和甲醇合成工段余热锅炉产出的中压饱和蒸汽减压为低压饱和蒸汽，并利用中-低压饱和蒸汽间差压能量转化为动力带动发电机发电，提高了企业的能源综合利用率，为企业增加了效益；

汽水分离器与总低压饱和蒸汽管道之间增设旁路管道，使本实用新型在出现故障或检修时保障中压蒸汽正常减压运行；

甲醇转化工段余热锅炉和甲醇合成工段余热锅炉所产生的中压饱和蒸汽汇集于总中压蒸汽管道，本实用新型对中压饱和蒸汽进行集中净化、发电，不仅减少了投资而且方便员工操作，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的原理图。

在图中，1、甲醇转化工段余热锅炉；2、总中压饱和蒸汽管道；3、甲醇合成工段余热锅炉；4、汽水分离器；5、安全阀；6、减压阀；7、软水箱；8、调节阀；9、螺杆膨胀动力机；10、发电机；11、总低压饱和蒸汽管道；12、安全阀A。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种甲醇余热副产蒸汽发电系统，包括甲醇转化工段余热锅炉1、甲醇合成工段余热锅炉3、汽水分离器4、螺杆膨胀动力机9和发电机10，甲醇转化工段余热锅炉1和甲醇合成工段余热锅炉3分别通过总中压饱和蒸汽管道2与汽水分离器4连接，汽水分离器4下端通过凝结水出口与软水箱7连接，汽水分离器4的蒸汽出口通过调节阀8与螺杆膨胀动力机9的蒸汽进口连接，螺杆膨胀动力机9与发电机10连接，螺杆膨胀动力机9的蒸汽出口设有总低压饱和蒸汽管道11；汽水分离器4与总低压饱和蒸汽管道11之间设有旁路管道，旁路管道上设有减压阀6，旁路管道的进口设有安全阀5。

本实用新型在使用时，连接好各个管道，甲醇转化工段余热锅炉1和甲醇合成工段余热锅炉3分别通过分中压管道与总中压饱和蒸汽管道2连接；总低压饱和蒸汽管道11的输出端设有安全阀A12。

工作时，甲醇转化工段余热锅炉1和甲醇合成工段余热锅炉3产生的中压饱和蒸汽通过分中压管道汇集于总中压蒸汽管道，最后到达汽水分离器4中，通过汽水分离器4分离出中压饱和蒸汽中的凝结水，凝结水进入软水箱7中；与此同时，中压饱和蒸汽通过调节阀8进入螺杆膨胀动力机9中，调节阀8将中压饱和蒸汽压力控制在（1.6-2.35）Mpa，杆膨胀动力机9将中压饱和蒸汽减压为低压饱和蒸汽，并利用中-低压饱和蒸汽间的差压能量转化为动力带动发电机10发电，低压饱和蒸汽通过总低压饱和蒸汽管道11，进入下道工序；如果进入总低压饱和蒸汽管道11的蒸汽压力超过0.75Mpa时，安全阀A12可自动打开对低压饱和蒸汽放散减压，起到安全防护的作用；当螺杆膨胀动力机9出现故障或进行检修时，总中压饱和蒸汽管道2内的中压饱和蒸汽进入旁路管道，通过减压阀6进行减压，当压力超过0.75Mpa时，安全阀5自动打开进行放散调压。

Claims (2)

1.一种甲醇余热副产蒸汽发电系统，其特征在于：包括甲醇转化工段余热锅炉（1）、甲醇合成工段余热锅炉（3）、汽水分离器（4）、螺杆膨胀动力机（9）和发电机（10），甲醇转化工段余热锅炉（1）和甲醇合成工段余热锅炉（3）分别通过总中压饱和蒸汽管道（2）与汽水分离器（4）连接，汽水分离器（4）下端通过凝结水出口与软水箱（7）连接，汽水分离器（4）的蒸汽出口通过调节阀（8）与螺杆膨胀动力机（9）的蒸汽进口连接，螺杆膨胀动力机（9）与发电机（10）连接，螺杆膨胀动力机（9）的蒸汽出口设有总低压饱和蒸汽管道（11）。

2.根据权利要求1所述的甲醇余热副产蒸汽发电系统，其特征在于：汽水分离器（4）与总低压饱和蒸汽管道（11）之间设有旁路管道，旁路管道上设有减压阀（6），旁路管道的进口设有安全阀（5）。

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