CN105418365A - 一种新型合成气制乙二醇的加氢单元 - Google Patents

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李久玉
周军
赵以辉
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Pujing Chemical Industry Co Ltd
Anhui Huaihua Co Ltd
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Anhui Huaihua Co Ltd
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    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/132—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
    • C07C29/136—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
    • C07C29/147—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of carboxylic acids or derivatives thereof
    • C07C29/149—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of carboxylic acids or derivatives thereof with hydrogen or hydrogen-containing gases

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Abstract

本发明涉及一种新型合成气制乙二醇的加氢单元，包括依次通过管路连接构成闭路工艺系统的氢气压缩机，一段加氢加热器，一段加氢反应器，一段加氢冷却器，一段加氢分离器，二段加氢加热器，二段加氢反应器，二段加氢冷却器，二段加氢分离器；所述一段加氢分离器与二段加氢加热器之间的管路上连接有用于补冲氢气的原料气进管；本发明改进了加氢单元的补充氢气的原料气进管路径，界外原料气氢气不从一段加氢加热器前进入加氢单元，转而从二段加氢加热器前进入系统，来补充一段加氢反应器和二段加氢反应器消耗的氢气量，保证了一段加氢反应器进口压力和二段加氢反应器进口压力平衡；提高了二段加氢反应器的乙二醇选择性，增加了乙二醇的收率。

Description

一种新型合成气制乙二醇的加氢单元
技术领域
本发明涉及利用合成气制乙二醇领域，特别是一种新型合成气制乙二醇的加氢单元。
背景技术
现有的合成气制乙二醇的加氢单元，是一个完全闭路工艺系统，如装置产量为10万吨/年乙二醇的加氢单元，一台加氢反应器的产量是5万吨/年，加氢单元系统内有两台加氢反应器，两台加氢反应器采用串联工艺连接，加氢反应过程是利用99.8%纯氢气和草酸二甲酯反应，生成乙二醇；加氢单元内反应掉的氢气，需要及时从外界氢气补充，以保证系统压力的稳定性。而现有加氢单元的界外补充氢气的原料气进管是连接在氢气压缩机的出口处，为一段加氢反应器前补充系统，这样造成的缺点是会导致一段加氢反应器的进口压力高，二段加氢反应器的进口压力低；改变了二段加氢反应器内加氢反应的反应条件，二段加氢反应器的进口压力相对一段加氢反应器要低0.2MPa左右,导致一段加氢反应器中的草酸二甲酯转化率高，而二段加氢反应器重的草酸二甲酯转化率低；即一段加氢反应器内的乙二醇选择性高，二段加氢反应器的乙二醇选择性低，影响了二段加氢反应器的乙二醇的收率。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种新型合成气制乙二醇的加氢单元，在现有加氢单元基础上改进补充氢气的原料气进料工艺路线，平衡加氢单元内压力，提高二段加氢反应器草酸二甲酯转化率和乙二醇的收率。
为此本发明设计采用如下方案：
一种新型合成气制乙二醇的加氢单元，包括依次通过管路连接构成闭路工艺系统的氢气压缩机，一段加氢加热器，一段加氢反应器，一段加氢冷却器，一段加氢分离器，二段加氢加热器，二段加氢反应器，二段加氢冷却器，二段加氢分离器；所述一段加氢分离器与二段加氢加热器之间的管路上连接有用于补冲氢气的原料气进管。
具体的，所述一段加氢反应器和二段加氢反应器为列管式反应器，所述列管式反应器的进水口通过锅炉水泵与锅炉水汽包连接。
本发明的有益效果在于：
本发明改进了加氢单元的补充氢气的原料气进管路径，界外原料气氢气不从一段加氢加热器前进入加氢单元，转而从二段加氢加热器前进入系统，来补充一段加氢反应器和二段加氢反应器消耗的氢气量；因一段加氢反应器的进口是氢气压缩机出口，相对二段加氢反应器的压力高，二段加氢反应器的压力是经过一段加氢反应器压降后的压力，如此保证了一段加氢反应器进口压力和二段加氢反应器进口压力的平衡；提高了二段加氢反应器的乙二醇选择性，增加了乙二醇的收率。
附图说明
下面结合附图就本发明的具体实施方式作进一步说明，其中：
图1是本发明的工艺设备流程图；
图2是现有的加氢单元的工艺设备流程图。
具体实施方式
参照图1所示的一种新型合成气制乙二醇的加氢单元，包括依次通过管路连接构成闭路工艺系统的氢气压缩机9，一段加氢加热器1，一段加氢反应器2，一段加氢冷却器3，一段加氢分离器4，二段加氢加热器5，二段加氢反应器6，二段加氢冷却器7，二段加氢分离器8。
所述一段加氢反应器1和二段加氢反应器6为列管式反应器，管间采用饱和水作为撤热介质；反应产物经换热、冷却后进入到加氢产物气液分离罐。液相为加氢反应产物粗品乙二醇，送至精制单元的加氢产物中间罐，气相送至循环氢压缩机增压后循环回加氢反应器继续反应。一段加氢反应器1的进水口通过锅炉水泵11与锅炉水汽包10连接，二段加氢反应器6的进水口通过锅炉水泵12与锅炉水汽包10连接。
所述一段加氢分离器1与二段加氢加热器5之间的管路上连接有用于补冲氢气的原料气进管13。
本发明具体工作过程如下：来自氢气压缩机9的循环98%氢气，和来自羰化单元的草酸二甲酯分两路分别送至一段加氢反应器2和二段加氢反应器6，草酸酯首先与预热后的循环氢混合，通过一段加氢加热器1被加热到200℃后进入一段加氢反应器2，草酸二甲酯和氢气在催化剂的作用下反应生成乙二醇，经一段加氢冷凝器3冷凝，进入一段加氢分离器4，分离后含乙二醇的液相，去精制单元；气相和来自羰化单元的草酸二甲酯一起进入二段加氢加热器5，加热到200°进入二段加氢反应器6，草酸二甲酯和氢气在催化剂的作用下反应生成乙二醇，经二段加氢冷凝器7冷凝，进入二段加氢分离器8，分离后含乙二醇的液相，去精制单元；气相进入氢气压缩机9。
参照图2所示现有的加氢单元的界外补充氢气的原料气进管是连接在氢气压缩机的出口处，为一段加氢反应器前补充系统，这样造成的缺点是会导致一段加氢反应器的进口压力高，二段加氢反应器的进口压力低；而本发明改进了加氢单元的补充氢气的原料气进管路径，界外原料气氢气不从一段加氢加热器前进入加氢单元，转而从二段加氢加热器前进入系统，来补充一段加氢反应器和二段加氢反应器消耗的氢气量；因一段加氢反应器的进口是氢气压缩机出口，相对二段加氢反应器的压力高，二段加氢反应器的压力是经过一段加氢反应器压降后的压力，如此保证了一段加氢反应器进口压力和二段加氢反应器进口压力的平衡；提高了二段加氢反应器的乙二醇选择性，增加了乙二醇的收率。
以上所述，仅为本发明较佳具体实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明保护范围以权利要求书的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种新型合成气制乙二醇的加氢单元，包括依次通过管路连接构成闭路工艺系统的氢气压缩机，一段加氢加热器，一段加氢反应器，一段加氢冷却器，一段加氢分离器，二段加氢加热器，二段加氢反应器，二段加氢冷却器，二段加氢分离器；其特在于，所述一段加氢分离器与二段加氢加热器之间的管路上连接有用于补冲氢气的原料气进管。
2.根据权利要求1所述的一种新型合成气制乙二醇的加氢单元，其特征在于，所述一段加氢反应器和二段加氢反应器为列管式反应器，所述列管式反应器的进水口通过锅炉水泵与锅炉水汽包连接。
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