CN203390524U - 弹簧夹子装配机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于装配领域的一种机床,具体涉及一种弹簧夹子装配机床,它包括基架、电器及按钮箱、动力传输机构,其特征在于它还包括弹簧自动冲折机构,所述的弹簧自动冲折机构包括由动力传输机构驱动的第一凸轮,通过支点轴装在基架上的与第一凸轮组成运动副的杠杆,被杠杆头部推动的推杆,推杆与基架之间装的推杆复位弹簧,推杆头部装的冲折头,与冲折头配套将夹子弹簧冲折的冲折模具。本实用新型改变了夹子左右两夹持部中间装弹簧一直沿用手工装配的落后状况,而且结构合理、操作简单、使用方便、成本低廉、生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于装配领域的一种机床,具体涉及一种弹簧夹子装配机床。
背景技术
生活中经常要用到各种形状的不锈钢夹子、塑料夹子、木制夹子和竹制夹子等,通常这些夹子由左右两夹持部和中间的弹簧组成。现如今很多都采用人工进行组装,将夹子左右两夹持部组装好之后,再用尖嘴钳夹住弹簧将其插入夹持部中。上述操作复杂、劳动强度大,操作人员无法精确控制闭合弹簧两端钢丝的张力,夹子的夹紧程度无法保持一致,产品质量无保障,并且采用手工方法,生产成本高、生产效率低。
现有技术中如专利授权公告号为:公告号为CN201728527U的专利“一种证件夹子组装机”,其实现了自动化装配,生产效率高,但是其只适合证件夹子的组装,适用范围小。
发明内容
针对弹簧夹子装配手工操作复杂,劳动强度大,产品质量无保障,成本高,效率低和现有技术适用范围小等问题,发明了一种装配效率高,成本低,适用范围广的弹簧夹子装配机床。
上述的发明目的是通过以下技术方案实现的,一种弹簧夹子装配机床,包括基架、电器及按钮箱、动力传输机构,其要点在于它还包括弹簧自动冲折机构,所述的弹簧自动冲折机构包括由动力传输机构驱动的第一凸轮,通过支点轴装在基架上的与第一凸轮组成运动副的杠杆,被杠杆头部推动的推杆,推杆与基架之间装的推杆复位弹簧,推杆头部装的冲折头,与冲折头配套将夹子弹簧冲折的冲折模具。
作为优选,所述的第一凸轮其曲面末端设有一凸块,凸块能在传动过程中使冲折头向前再作一短距冲程,从而将夹子弹簧从冲折模具中推送出装在衣架的弹簧夹子上;在基架上相应设有在传动过程中第一凸轮与凸块交替瞬间动力传输机构停止和恢复动作的程序控制装置;在冲折模具的入口处设有夹子弹簧的输送架。
作为优选,所述的程序控制装置由停止动力传输机构动作的停止机构和恢复动力传输机构动作的恢复机构组成;所述的停止机构包括动力传输机构,动力传输机构包括电机、齿轮副、和转动轴,齿轮副中的从动齿轮、第一凸轮装在转动轴上,转动轴上设有第二凸轮,转动轴的一侧装有电源开关,第二凸轮与电源开关组成互动关系,当第二凸轮旋转中接触到电源开关,则电机电源断开,动力传输机构、第一凸轮停止动作;所述的恢复机构是在处冲折模具的出口处的基架上开有一通孔,通孔衣架的衣架杆可插入,通孔的下方依次设有感应板、感应触头和挡板,感应触头是电机的一恢复电源导通的导通开关,感应板与挡板之间设有根据衣架杆插入通孔的高度,调节感应板与挡板间距的调节弹簧螺栓;当衣架杆插入通孔压到感应板时,感应板其中悬空一端下降碰到感应触头,感应触头使电机电源从新导通,第一凸轮重新转动,使第一凸轮上的凸块一并转动。
作为优选,所述的弹簧夹子装配机床,其特征在于所述的推杆左右二侧设导轮。
作为优选,所述的推杆左右二侧的导轮由轴承组成。
作为优选,所述推杆在被杠杆头部推动部位装有滑轮。
本实用新型改变了夹子左右两夹持部中间装弹簧一直沿用手工装配的落后状况,而且弹簧夹子装配机床结构合理、操作简单、使用方便、成本低廉、生产效率高;又因为感应板与挡板之间设有调节弹簧螺栓,所以适用不同长短的衣架杆上的弹簧夹子装配,因此适用范围广。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图
图2:图1的A处局部放大图
图3:图1的B局部放大图
图4:本实用新型的俯视图
图5:图4的C局部放大图
图6:图1中恢复机构的结构示意图
图中标号为:1-基架,2-电器及按钮箱,3-动力传输机构,4-弹簧自动冲折机构,5-第一凸轮,6-支点轴,7-杠杆,8-推杆,9-推杆复位弹簧,10-冲折头,11-夹子弹簧,12-冲折模具,13-凸块,14-弹簧夹子,15-程序控制装置,16-输送架,17-停止机构,18-恢复机构,19-电机,20-齿轮副,21-转动轴,22-从动齿轮,23-电源开关,24-通孔,25-衣架杆,26-感应板,27-感应触头,28-挡板,29-调节弹簧螺栓,30-滑轮,31-第二凸轮,32-导轮
具体实施方式
下面结合附图1-6所表示的实施例对本实用新型作进一步的描述:包括基架1、电器及按钮箱2、动力传输机构3,它还包括弹簧自动冲折机构4,所述的弹簧自动冲折机构4包括由动力传输机构3驱动的第一凸轮5,通过支点轴6装在基架1上的与第一凸轮5组成运动副的杠杆7,被杠杆7头部推动的推杆8,推杆8与基架1之间装的推杆复位弹簧9,推杆8头部装的冲折头10,与冲折头10配套将夹子弹簧11冲折的冲折模具12。
所述的第一凸轮5其曲面末端设有一凸块13,凸块13的外缘成曲面,凸块13能在传动过程中使冲折头10向前再作一短距冲程,从而将夹子弹簧11从冲折模具12中推送出装在衣架的弹簧夹子14上;在基架1上相应设有在传动过程中第一凸轮4与凸块13交替瞬间动力传输机构2停止和恢复动作的程序控制装置15;在冲折模具12的入口处设有夹子弹簧11的输送架16。
所述的程序控制装置15由停止动力传输机构3动作的停止机构17和恢复动力传输机构3动作的恢复机构18组成;所述的停止机构17包括动力传输机构3,动力传输机构3包括电机19、齿轮副20、和转动轴21,齿轮副20中的从动齿轮22、第一凸轮5装在转动轴21上,转动轴21上设有第二凸轮31,转动轴21的一侧装有电源开关23,第二凸轮31与电源开关23组成互动关系,当第二凸轮31旋转中接触到电源开关23,则电机19电源断开,动力传输机构3、第一凸轮5停止动作;所述的恢复机构18是在处冲折模具12的出口处的基架1上开有一通孔24,通孔24衣架的衣架杆25可插入,通孔24的下方依次设有感应板26、感应触头27和挡板28,感应触头27是电机19的一恢复电源导通的导通开关,感应板26与挡板28之间设有根据衣架杆25插入通孔24的高度,调节感应板26与挡板28间距的调节弹簧螺栓29;当衣架杆25插入通孔24压到感应板26时,感应板26其中悬空一端下降碰到感应触头27,感应触头27使电机19电源从新导通,第一凸轮5从新转动,使第一凸轮5上的凸块13一并转动。
所述的推杆8左右二侧各设有2个导轮32,导轮32由轴承组成。
所述推杆8在被杠杆7头部推动部位装有滑轮30,滑轮30由轴承组成。
上述实施例的弹簧夹子装配过程如下:通过电器及按钮箱2启动弹簧夹子装配机床,此时电机19驱动齿轮副20、转动轴21和第一凸轮5,第一凸轮5使与其组成运动副的杠杆7推动的推杆8、冲折头10,冲折头10将装在输送架16最底部的成“一”字形夹子弹簧11 冲压入冲折模具12中,此时夹子弹簧11二端的钢丝成八字形,但仍在冲折模具12中,而中间的弹簧圈被冲压出冲折模具12的口头;与此同时,转动轴21旋转的角度使其上面的第二凸轮31接触到电源开关23,则电机19电源断开,动力传输机构3、第一凸轮5停止动作;此时通过人工将衣架的弹簧夹子14的左右两夹持部套住在冲折模具12口头的夹子弹簧11的弹簧圈,再将衣架杆25一端从上到下依次穿过衣架的弹簧夹子14的左右两夹持部上面重叠的孔、夹子弹簧11的弹簧圈、衣架的弹簧夹子14的左右两夹持部下面重叠的孔、基架1上的通孔24,当衣架杆25插入通孔24压到感应板26时,感应板26其中悬空一端下降碰到感应触头27,感应触头27使电机19电源从新导通,第一凸轮5从新转动,使第一凸轮5上的凸块13一并转动,凸块13使杠杆7头部推动的推杆8头部装的冲折头10向前再作一短距冲程,从而将夹子弹簧11从冲折模具12中推送出装在衣架的弹簧夹子14的左右两夹持部上。上述过程完成一个夹子弹簧11在衣架的弹簧夹子14上的安装。接着进行下一个夹子弹簧11在衣架的弹簧夹子14上的安装。如需更换衣架杆25,要使衣架杆25端部与弹簧夹子14距离加大,则调节调节弹簧螺栓29,使感应板26与挡板28间距缩小。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (3)
1.一种弹簧夹子装配机床,包括基架(1)、电器及按钮箱(2)、动力传输机构(3),其特征在于它还包括弹簧自动冲折机构(4),所述的弹簧自动冲折机构(4)包括由动力传输机构(3)驱动的第一凸轮(5),通过支点轴(6)装在基架(1)上的与第一凸轮(5)组成运动副的杠杆(7),被杠杆(7)头部推动的推杆(8),推杆(8)与基架(1)之间装的推杆复位弹簧(9),推杆(8)头部装的冲折头(10),与冲折头(10)配套将夹子弹簧(11)冲折的冲折模具(12)。
2.根据权利要求1所述的弹簧夹子装配机床,其特征在于所述的第一凸轮(5)其曲面末端设有一凸块(13),凸块(13)能在传动过程中使冲折头(10)向前再作一短距冲程,从而将夹子弹簧(11)从冲折模具(12)中推送出装在衣架的弹簧夹子(14)上;在基架(1)上相应设有在传动过程中第一凸轮(5)与凸块(13)交替瞬间动力传输机构(3)停止和恢复动作的程序控制装置(15);在冲折模具(12)的入口处设有夹子弹簧(11)的输送架(16)。
3.根据权利要求2所述的弹簧夹子装配机床,其特征在于所述的程序控制装置(15)由停止动力传输机构动作的停止机构(17)和恢复动力传输机构动作的恢复机构(18)组成;所述的停止机构(17)包括动力传输机构(3),动力传输机构(3)包括电机(19)、齿轮副(20)和转动轴(21),齿轮副(20)中的从动齿轮(22)、第一凸轮(5)装在转动轴(21)上,转动轴(21)上设有第二凸轮(31),转动轴(21)的一侧装有电源开关(23),第二凸轮(31)与电源开关(23)组成互动关系,当第二凸轮(31)旋转中接触到电源开关(23),则电机(19)电源断开,动力传输机构(3)、第一凸轮(5)停止动作;所述的恢复机构(18)是在处冲折模具(12)的出口处的基架(1)上开有一通孔(24),通孔(24)衣架的衣架杆(25)可插入,通孔(24)的下方依次设有感应板(26)、感应触头(27)和挡板(28),感应触头(27)是电机(19)的一恢复电源导通的导通开关,感应板(26)与挡板(28)之间设有根据衣架杆(25)插入通孔(24)的高度,调节感应板(26)与挡板(28)间距的调节弹簧螺栓(29);当衣架杆(25)插入通孔(24)压到感应板(26)时,感应板(26)其中悬空一端下降碰到感应触头(27),感应触头(27)使电机(19)电源从新导通,第一凸轮(5)重新转动,使第一凸轮(5)上的凸块(13)一并转动。
4. 根据权利要求1或2所述的弹簧夹子装配机床,其特征在于所述的推杆(8)左右二侧设导轮(32)。
5. 根据权利要求4所述的弹簧夹子装配机床,其特征在于所述的推杆(8)左右二侧的导轮(32)由轴承组成。
6. 根据权利要求1或2所述的弹簧夹子装配机床,其特征在于所述推杆(8)在被杠杆(7)头部推动部位装有滑轮(30)。
7. 根据权利要求3所述的弹簧夹子装配机床,其特征在于所述推杆(8)在被杠杆(7)头部推动部位装有滑轮(30)。
8.根据权利要求4所述的弹簧夹子装配机床,其特征在于所述推杆(8)在被杠杆(7)头部推动部位装有滑轮(30)。
9.根据权利要求5所述的弹簧夹子装配机床,其特征在于所述推杆(8)在被杠杆(7)头部推动部位装有滑轮(30)。
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