CN205681257U - 立式电机轴承安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式电机轴承安装装置，包括底板(1)，底板(1)中部设有轴承存放模具(2)，底板(1)两侧设有导向柱(3)，导向柱(3)上设有磁性定位板(4)，且磁性定位板(4)下方设有位于导向柱(3)上的挡片(5)，导向柱(3)顶部设有压板(6)，压板(6)上方设有动力机构(7)，压板(6)下方设有轴承安装室(8)；所述磁性定位板(4)包括磁性板(41)，磁性板(41)中间设有半圆形的定位槽(42)，定位槽(42)下方设有与磁性板(41)相固定的固定板(43)。本实用新型对转轴具有较好的定位固定功能、能够提高安装的效率以及方便工装更换维修的特点。

Description

立式电机轴承安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴承安装装置，特别是一种立式电机轴承安装装置。

背景技术

目前，电机转轴上的轴承的安装，可以采用卧式的压轴承工装或者立式的压轴承工装。卧式的压轴承工装需要提供两个动力源来对转轴两侧同时进行压轴承时，长期以往，就会增加电力的消耗，增加生产的成本；而现有的立式压轴承工装虽然只需要提供一个动力源就能同时对转轴两侧进行压轴承的作业，但是其定位功能较差，使得轴承在安装过程中易出错，需要重新来过，降低工作效率，另外该工装也不易取出，增加工装更换的难度。因此，现有的技术存在着不能很好的对转轴进行定位固定、安装效率低和工装不易更换等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种立式电机轴承安装装置。它对转轴具有较好的定位固定功能、能够提高安装的效率以及方便工装更换维修的特点。

本实用新型的技术方案：立式电机轴承安装装置，包括底板，底板中部设有轴承存放模具，底板两侧设有导向柱，导向柱上设有磁性定位板，且磁性定位板下方设有位于导向柱上的挡片，导向柱顶部设有压板，压板上方设有动力机构，压板下方设有轴承安装室；所述磁性定位板包括磁性板，磁性板中间设有半圆形的定位槽，定位槽下方设有与磁性板相固定的固定板。

前述的立式电机轴承安装装置中，所述轴承存放模具包括空心圆柱，空心圆柱中间设有圆柱槽，且圆柱槽的直径大于空心圆柱的内径，圆柱槽与空心圆柱的空心部分呈阶梯布置。

前述的立式电机轴承安装装置中，所述轴承安装室包括第二空心圆柱，第二空心圆柱内设有第二圆柱槽，且第二圆柱槽的直径大于第二空心圆柱的内径，第二圆柱槽与第二空心圆柱的空心部分呈阶梯结构；所述空心圆柱的高度大于第二空心圆柱的高度。

前述的立式电机轴承安装装置中，所述压板上方设有T字型连接块，T字型连接块连接有相对应的滑槽块，滑槽块与动力机构相连。

前述的立式电机轴承安装装置中，所述动力机构采用液压装置或者气缸装置。

与现有技术相比，本实用新型通过安装磁性定位板，利用磁性可以将电机吸住，并在磁性定位板上设置圆柱槽和固定板用于对转轴进行定位和固定，使得本装置能够有效的对转轴进行定位和固定，便于轴承的安装；通过设置轴承存放模具和轴承安装室，便于对上下轴承进行固定，保证轴承的安装精度，提高了安装效率；同时将压板与动力机构之间的连接方式设计成可拆连接的方式，便于该装置的维修和拆装。综上所述，本实用新型对转轴具有较好的定位固定功能、能够提高安装的效率以及方便工装更换维修的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构图；

图3是磁性定位板的结构示意图。

附图中的标记说明：1-底板，2-轴承存放模具，3-导向柱，4-磁性定位板，5-挡片，6-压板，7-动力机构，8-轴承安装室，21-空心圆柱，22-圆柱槽，41-磁性板，42-定位槽，43-固定板，61-T字型连接块，62-滑槽块，81-第二空心圆柱，82-第二圆柱槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：立式电机轴承安装装置，构成如图1和图2所示，包括底板1，底板1中部设有轴承存放模具2，底板1两侧设有导向柱3，导向柱3上设有磁性定位板4，且磁性定位板4下方设有位于导向柱3上的挡片5，导向柱3顶部设有压板6，压板6上方设有动力机构7，压板6下方设有轴承安装室8；所述磁性定位板4包括长方形的磁性板41，磁性板41中间设有半圆形的定位槽42，定位槽42下方设有与磁性板41相固定的固定板43。

所述轴承存放模具2包括空心圆柱21，空心圆柱21中间设有圆柱槽22，且圆柱槽22的直径大于空心圆柱21的内径，圆柱槽22与空心圆柱21的空心部分呈阶梯布置。

所述轴承安装室8包括第二空心圆柱81，第二空心圆柱81内设有第二圆柱槽82，且第二圆柱槽82的直径大于第二空心圆柱81的内径，第二圆柱槽82与第二空心圆柱81的空心部分呈阶梯结构；所述空心圆柱21的高度大于第二空心圆柱81的高度。

所述压板6上方设有T字型连接块61，T字型连接块61连接有相对应的滑槽块82，滑槽块82与动力机构7相连。

所述动力机构7采用液压装置或者气缸装置。

磁性定位板和压板之间的导向柱套设有套筒，套筒可以穿过磁性定位板下降，套筒可以起到限位的目的。

本实用新型的工作原理：将转轴放置在磁性定位板4上的定位槽42内，转轴的下端部位于固定板43的上端，利用磁性定位板4的磁性吸住转轴，达到定位以及固定的目的。转轴固定好后，在轴承存放模具2上放置轴承，在转轴的上端部放置一个轴承，然后启动动力机构7，动力机构7带动压板6沿着导向柱3向下移动，套筒沿着导向柱下降，当轴承安装室8与上端的轴承相接触后，压板6带动转轴和磁性定位板4向下运动，当转轴下端部与轴承接触后，压板继续向下用力，转轴上下两端的轴承就被压进转轴上。

Claims (5)

1.立式电机轴承安装装置，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)中部设有轴承存放模具(2)，底板(1)两侧设有导向柱(3)，导向柱(3)上设有磁性定位板(4)，且磁性定位板(4)下方设有位于导向柱(3)上的挡片(5)，导向柱(3)顶部设有压板(6)，压板(6)上方设有动力机构(7)，压板(6)下方设有轴承安装室(8)；所述磁性定位板(4)包括磁性板(41)，磁性板(41)中间设有半圆形的定位槽(42)，定位槽(42)下方设有与磁性板(41)相固定的固定板(43)。

2.根据权利要求1所述的立式电机轴承安装装置，其特征在于：所述轴承存放模具(2)包括空心圆柱(21)，空心圆柱(21)中间设有圆柱槽(22)，且圆柱槽(22)的直径大于空心圆柱(21)的内径，圆柱槽(22)与空心圆柱(21)的空心部分呈阶梯布置。

3.根据权利要求2所述的立式电机轴承安装装置，其特征在于：所述轴承安装室(8)包括第二空心圆柱(81)，第二空心圆柱(81)内设有第二圆柱槽(82)，且第二圆柱槽(82)的直径大于第二空心圆柱(81)的内径，第二圆柱槽(82)与第二空心圆柱(81)的空心部分呈阶梯结构；所述空心圆柱(21)的高度大于第二空心圆柱(81)的高度。

4.根据权利要求1所述的立式电机轴承安装装置，其特征在于：所述压板(6)上方设有T字型连接块(61)，T字型连接块(61)连接有相对应的滑槽块(62)，滑槽块(62)与动力机构(7)相连。

5.根据权利要求1所述的立式电机轴承安装装置，其特征在于：所述动力机构(7)采用液压装置或者气缸装置。