CN203390458U - 一种数码产品金属外壳焊接治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种数码产品金属外壳焊接治具。该治具的上盖的外形尺寸与需要焊接的金属外壳的内腔尺寸相吻合，用上盖向下压紧金属外壳的同时上盖也从金属外壳的内侧支撑着金属外壳的内壁，防止金属外壳向内弯曲变形，同时再配合压板的下压带动斜压滑块横向移动向治具中心靠拢，通过斜压滑块从金属外壳的外侧向内压紧金属外壳的外壁，防止金属外壳向外弯曲变形，在上盖和斜压滑块的夹紧力作用下压紧并定型金属外壳，防止其变形，从而实现矫正并定位金属外壳，确保焊接时金属外壳不变形，保证了焊接精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接与工装夹具技术领域，尤其涉及一种数码产品金属外壳焊接治具。
背景技术
现今金属外壳广泛应用于笔记本、平板电脑、手机和其它消费电子产品，特别是在手机领域的应用，现今手机的发展趋势是越来越薄，而且手机外壳在要求坚固可靠之外也越来越追求时尚精美，这就要求作为手机外壳的材料必须强度好，同时尺寸精度高，由于金属外壳有较好的强度、刚性和尺寸稳定性，正符合了其要求，此外，金属外壳有优良的电磁屏蔽性和导热性，更能保护手机长时间正常稳定地工作，也减轻了电磁辐射对人体的伤害。
为了把产品做得尽可能的精致美观，手机所采用的金属外壳一般采用CNC加工，但是如果将整块大面积的金属件均用CNC加工，成本会非常高，假如只将需要作为外观面的部分用CNC精加工，然后再与内部不外露的部分采用焊接方式拼接组合，既达到精致美观的要求，又节省成本。要实现上述方案需要非常精确的焊接，因为作为外观面部分的金属外壳其结构细长，容易产生轻微的弯曲变形，以致在焊接时不能精确定位，这对尺寸精度要求较高的手机外壳来说是不能接受的。
因此，为了解决上述技术问题，提供一种能够很好地矫正金属外壳并进行精确定位的焊接治具显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种能对金属外壳进行矫正并定位从而实现精确焊接的数码产品金属外壳焊接治具。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
提供一种数码产品金属外壳焊接治具，用于焊接时将所述金属外壳定位于金属支架，包括底座和上盖，所述金属外壳及所述金属支架被压紧在所述底座和所述上盖之间，所述底座设置有用于放置金属支架的放置台，所述放置台左右两边分别设有可左右滑动的斜压滑块，所述上盖的外轮廓与所述金属外壳的内腔相贴合，在所述上盖的上方还设置有压板，所述压板的两侧设有能在所述压板下压时带动所述斜压滑块向所述治具的中心横向移动的斜压凸台，所述压板上设置有第一焊接孔，所述上盖上设置有与所述第一焊接孔的位置相对应第二焊接孔。
其中，所述压板与所述上盖之间弹性接触。
其中，所述压板的底面设置有压板弹簧实现所述弹性接触。
其中，所述斜压凸台在所述压板的两侧分别设置有两个，并呈左右对称分布。
其中，所述上盖的顶面设置有提手，所述压板设置有通孔，所述提手穿过所述通孔并超出所述压板的顶面。
其中，所述底座设置有用于限制斜压滑块活动范围的限位挡板。
其中，所述限位挡板包括设置在所述底座左右两侧边缘的侧挡板和设置在所述底座前后两端的L形挡板。
其中，所述第一焊接孔和所述第二焊接孔均为方形孔。
本实用新型的有益效果：
本实用新型一种数码产品金属外壳焊接治具，其上盖的外形尺寸与需要焊接的金属外壳的内腔尺寸相吻合，用上盖向下压紧金属外壳的同时上盖也从金属外壳的内侧支撑着金属外壳的内壁，防止金属外壳向内弯曲变形，同时再配合压板的下压带动斜压滑块横向移动向治具中心靠拢，通过斜压滑块从金属外壳的外侧向内压紧金属外壳的外壁，防止金属外壳向外弯曲变形，在上盖和斜压滑块的夹紧力作用下压紧并定型金属外壳，防止其变形，从而实现矫正并定位金属外壳，确保焊接时金属外壳不变形，保证了焊接精度。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的一种数码产品外壳焊接治具的分解状态示意图。
图2是本实用新型的一种数码产品外壳焊接治具的组合状态俯视图。
图3是本实用新型的一种数码产品外壳焊接治具的组合状态剖面结构示意图。
图4是图3所示A部的局部放大图。
附图标记：
1- 底座，11- 放置台，12- 侧挡板，13- L形挡板，
2- 上盖，21- 第二焊接孔，22- 提手，
3- 斜压滑块，
4- 压板，41- 斜压凸台，42- 第一焊接孔，43-通孔，
5- 金属外壳，
6- 金属支架。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
一种数码产品金属外壳焊接治具，如图1至图4所示，该治具用于在焊接金属外壳5与金属支架6时矫正金属外壳5的变形并将其定位于金属支架6上。该治具包括底座1和上盖2，金属外壳5及金属支架6即被压紧在底座1和上盖2之间，底座1设置有放置台11用于定位放置金属支架6，放置台11的左右两边分别放有可左右滑动的斜压滑块3，上盖2用于压紧并从内部定型金属外壳5，所以上盖2的外轮廓与金属外壳5的内腔相贴合。
在上盖2的上方是压板4，优选地，压板4的底面设置有压板弹簧以实现与上盖2之间弹性接触，压板2最关键的地方是其两侧设有向下的并能在压板2下压时带动斜压滑块3向本治具的中心横向移动的斜压凸台41，优选地，这样的斜压凸台41设置有4个，在压板2的两侧分别各两个，并呈左右对称分布。斜压凸台41的内侧设置有一斜面，与斜压滑块3外侧的斜面相贴合，在压板2下压时，即是通过斜压凸台41的斜面斜压斜压滑块3的斜面从而推动斜压滑块3向治具中心横向移动。
在底座1上，设置有用于限制斜压滑块3的活动范围的限位挡板，限位挡板包括设置在所述底座1左右两侧边缘的侧挡板12和设置在所述底座前后两端的L形挡板13。侧挡板12设置在底座1的左右最外的两侧，用于防止斜压滑块3从底座1的边缘滑出底座1，而设置前后两端的L形挡板13则可有效限制斜压滑块3的前后移动，保证斜压滑块3的有效作用面始终紧压着金属外壳5，确保定位的效果。
金属外壳5与金属支架6的焊接采用的是激光焊接，压板4上设置有第一焊接孔42，而上盖2上则设置有与第一焊接孔42的位置相对应第二焊接孔21，焊接时，激光即从第一焊接孔42穿过再经过第二焊接孔21照射到金属外壳5上。因此第一焊接孔42和第二焊接孔21均是沿着金属外壳5的边框设置，优选地，第一焊接孔42和第二焊接孔21均为方形孔。特别地，任一个第一焊接孔42均大于第二焊接孔21，即在俯视角度下，所有的第二焊接孔21均置在第一焊接孔42之中。这样设置的好处是在安装时方便定位同时可观察焊接孔的位置是否准确。
为方便安装操作，上盖2的顶面设置有提手22，相应地，在压板4上设置有通孔43用于提手22的穿过，提手22穿过通孔43并超出压板4的顶面一段适当的距离。
焊接前，先将金属支架6放置在底座1上的放置台11，同时可将斜压滑块3分别安装到放置台11左右两侧，斜压滑块3在侧挡板12和L形挡板13的限制下只能在一小范围内滑动，确保斜压滑块3不会从底座1上滑出。再在金属支架6上安放将要焊接的金属外壳5，然后盖上上盖2，由于上盖2的外形尺寸与金属外壳5的内腔尺寸相吻合，因此上盖2的外轮廓与金属外壳5的内腔相贴合，上盖2不仅向下压紧金属外壳5，同时从金属外壳5的内侧支撑着金属外壳5的内壁，防止金属外壳5向内弯曲变形。初步定位好金属外壳5后，再在上盖2顶面压上压板4，压板4底面设置有弹簧，与上盖2弹性接触。给压板4施加压力使其下压，在下压的过程中，压板4的斜压凸台41的内侧斜面先是与斜压滑块3外侧的斜面相贴合，压板4继续下压，压缩弹簧，压紧上盖2的同时，其两侧的斜压凸台41通过其内侧斜面带动斜压滑块3横向移动向治具中心靠拢，使斜压滑块3从金属外壳5的外侧向内压紧金属外壳5的外壁，防止金属外壳5向外弯曲变形，最后，在上盖2和斜压滑块3的夹紧力作用下压紧并定型金属外壳5，从而实现矫正并定位金属外壳5，保证焊接精度。此时即可对其进行焊接，金属外壳5与金属支架6之间的焊接采用的是激光焊接，激光穿过压板4的第一焊接孔42以及上盖2的第二焊接孔21照射到金属外壳5上，将金属外壳5焊接固定到金属支架6上，完成焊接拼接。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种数码产品金属外壳焊接治具，用于焊接时将所述金属外壳定位于金属支架，其特征在于：包括底座和上盖，所述金属外壳及所述金属支架被压紧在所述底座和所述上盖之间，所述底座设置有用于放置金属支架的放置台，所述放置台左右两边分别设有可左右滑动的斜压滑块，所述上盖的外轮廓与所述金属外壳的内腔相贴合，在所述上盖的上方还设置有压板，所述压板的两侧设有能在所述压板下压时带动所述斜压滑块向所述治具的中心横向移动的斜压凸台，所述压板上设置有第一焊接孔，所述上盖上设置有与所述第一焊接孔的位置相对应第二焊接孔。
2.根据权利要求1所述的一种数码产品金属外壳焊接治具，其特征在于：所述压板与所述上盖之间弹性接触。
3.根据权利要求2所述的一种数码产品金属外壳焊接治具，其特征在于：所述压板的底面设置有压板弹簧实现所述弹性接触。
4.根据权利要求1所述的一种数码产品金属外壳焊接治具，其特征在于：所述斜压凸台在所述压板的两侧分别设置有两个，并呈左右对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种数码产品金属外壳焊接治具，其特征在于：所述上盖的顶面设置有提手，所述压板设置有通孔，所述提手穿过所述通孔并超出所述压板的顶面。
6.根据权利要求1所述的一种数码产品金属外壳焊接治具，其特征在于：所述底座设置有用于限制斜压滑块活动范围的限位挡板。
7.根据权利要求6所述的一种数码产品金属外壳焊接治具，其特征在于：所述限位挡板包括设置在所述底座左右两侧边缘的侧挡板和设置在所述底座前后两端的L形挡板。
8.根据权利要求1所述的一种数码产品金属外壳焊接治具，其特征在于：所述第一焊接孔和所述第二焊接孔均为方形孔。
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