CN203385818U

CN203385818U - 一种新型颜色防错测试装置

Info

Publication number: CN203385818U
Application number: CN201320486608.0U
Authority: CN
Inventors: 周阳
Original assignee: Coroplast Harness Technology Kunshan Co Ltd
Current assignee: Coroplast Harness Technology Kunshan Co Ltd
Priority date: 2013-08-09
Filing date: 2013-08-09
Publication date: 2014-01-08
Anticipated expiration: 2023-08-09

Abstract

本实用新型涉及汽车ABS线束颜色防错检测技术领域，特别涉及一种新型颜色防错测试装置。包括测试台，所述测试台上设置有两个电线插入孔、指示灯区域和标签打印机；电线插入孔的中部固定设置有气动锁，气动锁通过气管与气源相连接，气源通过电线与电控装置相连接；电线插入孔中下部设置有光纤头，光纤头通过光纤依次连接有颜色传感器、光源和电控装置；电线插入孔的底部还设置有测导通顶针，测导通顶针通过电线与电控装置相连接。本实用新型的有益效果为：以智能检验装置取代目视，无误判，避免目视中诸多的不确定因素，提高产品质量；生产效率提高8～10%，减少工作人员的劳动强度；本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种新型颜色防错测试装置

技术领域

本实用新型涉及汽车ABS线束颜色防错检测技术领域，特别涉及一种新型颜色防错测试装置。

背景技术

汽车ABS线束通常设计为一端连接器，另一端线束切断预留与车身模块连接。由于在整车线束设计时为了防错，对单根电线的颜色有严格定义。尾端预留电线与车身线束连接时必须按设计颜色一一对应，这就要求在线束一端插端子时需严格按照连接器孔位对应的单根电线颜色插入连接器，因为端子插错位置直接影响到汽车ABS系统的信号接收和信号反馈。目前普通的测试模块只能测试电线的导通性能，对电线颜色无法检测。对于端子插入连接器内的电线颜色，只能用目视方法进行主观判断，存在较多的不确定因素：如操作人员的视力、眼睛的疲劳程度、情绪好坏、及操作人员的专业程度等。基于上述不确定因素，该方法需频繁更换作业人员（一般2小时需更换一次），且误判频率较高，过程中也不易被控制，操作时往往会被员工忽视或遗漏导致不良品的流出。一旦发生客户抱怨，由于频繁更换作业人员而无法追溯到操作者。

另一方面，产品的报废成本很高，因端子结构和产品的特殊性，端子插入后无法再次返工，返工会使端子变形、连接器损坏等风险，导致ABS系统性能降低，影响汽车驾驶安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型颜色防错测试装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种新型颜色防错测试装置，包括测试台，所述测试台上设置有两个电线插入孔、指示灯区域和标签打印机；所述电线插入孔的中部固定设置有气动锁，所述气动锁通过气管与气源相连接，所述气源通过电线与电控装置相连接；所述电线插入孔中下部设置有光纤头，光纤头通过光纤依次连接有颜色传感器、光源和电控装置；所述电线插入孔的底部还设置有测导通顶针，所述测导通顶针通过电线与电控装置相连接。

进一步地，所述指示灯区域由红灯、绿灯和黄灯组成，所述红灯、绿灯和黄灯均通过电线与电控装置相连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种新型颜色防错测试装置，包括测试台，所述测试台上设置有两个电线插入孔、指示灯区域和标签打印机；所述电线插入孔的中部固定设置有气动锁，所述气动锁通过气管与气源相连接，所述气源通过电线与电控装置相连接；所述电线插入孔中下部设置有光纤头，光纤头通过光纤依次连接有颜色传感器、光源和电控装置；所述电线插入孔的底部还设置有测导通顶针，所述测导通顶针通过电线与电控装置相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、以智能检验装置取代目视，无误判，避免目视中诸多的不确定因素；

2、产品具有可追溯性、便于管控；

3、不会因误判而将不良品流入客户端导致客户抱怨，降低成本，提高产品质量；

4、生产效率提高8～10%，减少工作人员的劳动强度，如无需更换操作员，以节约人员走动时间，操作员更稳定；

5、本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

附图标记说明：

1、测试台； 2、电线插入孔； 3、指示灯区域； 3-1、红灯； 3-2、绿灯；3-3、黄灯； 4、电线； 5、电控装置； 6、气动锁； 7、测导通顶针；

8、气管；9、颜色传感器；10、光源；11、光纤头； 12、光纤；13、气源。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种新型颜色防错测试装置，包括测试台1，所述测试台1上设置有两个电线插入孔2、指示灯区域3和标签打印机；所述电线插入孔2的中部固定设置有气动锁6，所述气动锁6通过气管8与气源13相连接，所述气源13通过电线4与电控装置5相连接；所述电线插入孔2中下部设置有光纤头11，光纤头11通过光纤12依次连接有颜色传感器9、光源10和电控装置5；所述电线插入孔2的底部还设置有测导通顶针7，所述测导通顶针7通过电线4与电控装置5相连接。电控装置5主要由PLC控制器和电路板块组成，电路板块内储存有VB程序。

作为本实用新型的一种优选方式，所述指示灯区域3由红灯3-1、绿灯3-2和黄灯3-3组成，所述红灯3-1、绿灯3-2和黄灯3-3均通过电线4与电控装置5相连接。

作为本实用新型的一种优选方式，该装置还设置有声控报警器和显示屏，声控报警器和显示屏均与电控装置5相连接。

本实用新型的工作原理为：

第一步，将线材插入对应的电线插入孔2内；

第二步，当线材插到位后，电控装置5控制气动锁6自动将线材锁定；

第三步，当测试机启动时，由光源10发射一束白光通过光纤头11打在线材上某一点，再由另一光纤头11通过光纤12将电线的颜色反射到颜色传感器9；

第四步，颜色传感器9识别线材颜色；

第五步，电控装置5启动VB程序，VB程序自动调用设定颜色数据进行比对并判定，VB程序把判定结果同时输出给PLC控制器，PLC控制器再将信号输送给指示灯区域3、声控报警器和显示屏。当指示灯亮绿灯3-2时，显示屏显示“OK”字样，则为良品；当指示灯亮红灯3-1时，则为不良品，同时声控报警器便会发出“滴-滴-滴”报警声，显示屏显示详细的错误信息。

第六步，当测试完成时，连接在测试台1上的标签打印机会自动打印出产品标签，标签中会体现操作者工号、测试时间等信息，以便后继追溯。

本实用新型的有益效果为：

2、产品具有可追溯性、便于管控；

5、另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种新型颜色防错测试装置，其特征在于：包括测试台（1），所述测试台（1）上设置有两个电线插入孔（2）、指示灯区域（3）和标签打印机；所述电线插入孔（2）的中部固定设置有气动锁（6），所述气动锁（6）通过气管（8）与气源（13）相连接，所述气源（13）通过电线（4）与电控装置（5）相连接；所述电线插入孔（2）中下部设置有光纤头（11），光纤头（11）通过光纤（12）依次连接有颜色传感器（9）、光源（10）和电控装置（5）；所述电线插入孔（2）的底部还设置有测导通顶针（7），所述测导通顶针（7）通过电线（4）与电控装置（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型颜色防错测试装置，其特征在于：所述指示灯区域（3）由红灯（3-1）、绿灯（3-2）和黄灯（3-3）组成，所述红灯（3-1）、绿灯（3-2）和黄灯（3-3）均通过电线（4）与电控装置（5）相连接。