CN108011663A - 一种光纤并带机自动在线测试系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光纤并带机自动在线测试系统，包括并带机，所述的并带机的并带出线处安装有电子显微镜，收线处安装有牵引伺服控制器，电子显微镜通过信号传输连接PC机，牵引伺服控制器通过信号传输连接PC机，PC机通过信号传输连接无线打印机。本发明实现了并带的在线测试，提高了检测效率，降低了原材料的损耗率，相应的提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种光纤并带制造设备，具体是一种并带机自动在线测试系统及其控制方法。
背景技术
近几年随着通信技术的进步，以及中国移动、中国联通、中国电信等通信运营商开始5G网络的布局与搭建，光纤光缆的需求量急剧增加，这就给生产厂家带来了生产压力，提高检测效率，减少故障率，提高生产效率成了比较理想的快速解决方案，而在光纤并带的日常生产中对生产中的光纤并带的质量在线实时检测目前国内外一直没有比较可靠地解决方案。
光纤并带在生产过程中，线速度在300-500M/Min，操作人员无法通过目测来实时检测并带，生产中出现问题时由于无法实时监控，只能开完整组后才能发现问题，造成大量的浪费，影响开机效率，现有并带检测设备无法提供在线测试功能。目前普遍以每组开完后，操作人员对加工完的并带进行产后检测。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种光纤并带机自动在线测试系统，大大提供了工作效率，减少产品的浪费，并带线检测率高，降低了成本，省时省力。
本发明还提供了一种光纤并带机自动在线测试系统的控制方法。
本发明所述的一种光纤并带机自动在线测试系统，包括并带机，所述的并带机的并带出线处安装有电子显微镜，收线处安装有牵引伺服控制器，电子显微镜通过信号传输连接PC机，牵引伺服控制器通过信号传输连接PC机，PC机通过信号传输连接无线打印机。
进一步改进，所述的电子显微镜为可发送视频信号的电子显微镜。
进一步改进，所述的并带机为现有并带机（型号为MN-FR55）。
一种光纤并带机自动在线测试系统的控制方法，包括如下步骤：
1）将可发送视频信号的电子显微镜安装于并带机牵引前方的机架上，并带线穿过电子显微镜的观察区域，电子显微镜读取并带线的图像并通过视频信号将实时图像传输给PC机；
2）对并带线的宽度检测：通过PC机程序计算，将放大后的并带线实时图像成像于PC机的显示器上，读取到显示器上并带线的宽度并与PC机对并带线的测试宽度设定上下限位额定值进行对比，当显示器上并带线的宽度大于最大额定值或者低于最小额定值时，PC机内的PLC模块发生显示警报并通过声光报警系统提示操作人员停机检查；同时牵引伺服控制器将不合格段长的计米数值通过信号传输到PC机，得到不合格段长的计米数值；
3）对并带线的色差进行检测：PC机通过程序对所测试的并带线的颜色进行设定后，当同一根光纤上出现大面积色差变化时，显示器将会报警，并通过声光报警系统提示操作人员停机检查；
4）最后，PC机通过信号传输给打印机，打印机将所测不合格段长的计米数值和不合格项目打印出来。
所述的步骤2）中的计算公式为Lc*X=Lx,Ls*（1-5%)≦Lx≦Ls(1+5%)，其中Lc为实际测试值，X为电子显微镜放大倍数，Lx为电脑端显示值，Ls为设定标准值。
本发明有益效果在于：
1、本发明实现了并带的在线测试，提高了检测效率，降低了原材料的损耗率，相应的提高了生产效率，降低了生产成本，省时省力。
2、本发明的使用保证了检测的及时性，大幅提高了出现生产问题时的反应速度，大幅降低了原材料的损耗以及操作人员的非有效工作时间，从而大幅提高了生产效率。
3、经过实际操作与统计，我们发现该装置未实施时，光纤并带由于未及时检测到造成光纤损耗占比为10%，,该装置实施后，光纤并带由于未及时检测造成光纤损耗占比为1%,损耗率下降了9%，另该装置未实施时，并带工序的额定产量为60km/每班，该装置实施后，由于节约了大量产后自检的时间，并带工序的额定产量为70km/每班，产量提高了16.7%；综上所诉该装置的实施保证了检测的及时性，大幅提高了出现生产问题时的反应速度，大幅降低了原材料的损耗以及操作人员的非有效工作时间，从而大幅提高了生产效率；另设备实施方便，安全可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2为本发明的控制原理图。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明所述的一种光纤并带机自动在线测试系统，包括并带机1，所述的并带机的并带出线处安装有电子显微镜2，收线处安装有牵引伺服控制器3，电子显微镜通过信号传输连接PC机4，牵引伺服控制器通过信号传输连接PC机，PC机通过信号传输连接无线打印机5。
所述的电子显微镜为可发送视频信号的电子显微镜。
所述的并带机为现有并带机（型号为MN-FR55）。
一种光纤并带机自动在线测试系统的控制方法，包括如下步骤：
1）将可发送视频信号的电子显微镜安装于并带机牵引前方的机架上，并带线穿过电子显微镜的观察区域，电子显微镜读取并带线的图像并通过视频信号将实时图像传输给PC机；
2）对并带线的宽度检测：通过PC机程序计算，将放大后的并带线6实时图像成像于PC机的显示器上，读取到显示器上并带线的宽度并与PC机对并带线的测试宽度设定上下限位额定值进行对比，当显示器上并带线的宽度大于最大额定值或者低于最小额定值时，PC机内的PLC模块发生显示警报并通过声光报警系统提示操作人员停机检查；同时牵引伺服控制器将不合格段长的计米数值通过信号传输到PC机，得到不合格段长的计米数值；
3）对并带线的色差进行检测：PC机通过程序对所测试的并带线的颜色进行设定后，当同一根光纤上出现大面积色差变化时，显示器将会报警，并通过声光报警系统提示操作人员停机检查；
4）最后，PC机通过信号传输给打印机，打印机将所测不合格段长的计米数值和不合格项目打印出来。
所述的步骤2）中的计算公式为Lc*X=Lx,Ls*（1-5%)≦Lx≦Ls(1+5%)，其中Lc为实际测试值，X为电子显微镜放大倍数，Lx为电脑端显示值，Ls为设定标准值；通过PC机将放大后的并带线实时图像成像于PC机的显示器上，读取到显示器上并带线的宽度Lx并与PC机对并带线的测试宽度设定上下限位额定值Lx进行对比，当显示器上并带线的宽度大于最大额定值或者低于最小额定值Lx时，PC机内的PLC模块发生显示警报并通过声光报警系统提示操作人员停机检查；同时牵引伺服控制器将不合格段长的计米数值通过信号传输到PC机，得到不合格段长的计米数值。
我们经过研究发现，并带机自动在线测试系统的使用保证了检测的及时性，大幅提高了出现生产问题时的反应速度，大幅降低了原材料的损耗以及操作人员的非有效工作时间，从而大幅提高了生产效率。
经过实际操作与统计，我们发现该装置未实施时，光纤并带由于未及时检测到造成光纤损耗占比为10%，,该装置实施后，光纤并带由于未及时检测造成光纤损耗占比为1%,损耗率下降了9%，另该装置未实施时，并带工序的额定产量为60km/每班，该装置实施后，由于节约了大量产后自检的时间，并带工序的额定产量为70km/每班，产量提高了16.7%；综上所诉该装置的实施保证了检测的及时性，大幅提高了出现生产问题时的反应速度，大幅降低了原材料的损耗以及操作人员的非有效工作时间，从而大幅提高了生产效率；另设备实施方便，安全可靠。
本发明提供了并带机自动在线测试系统，具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种光纤并带机自动在线测试系统，包括并带机，其特征在于：所述的并带机的并带出线处安装有电子显微镜，收线处安装有牵引伺服控制器，电子显微镜通过信号传输连接PC机，牵引伺服控制器通过信号传输连接PC机，PC机通过信号传输连接无线打印机。
2.根据权利要求1所述的光纤并带机自动在线测试系统，其特征在于：所述的电子显微镜为可发送视频信号的电子显微镜。
3.根据权利要求1所述的光纤并带机自动在线测试系统，其特征在于：所述的并带机为型号MN-FR55的并带机。
4.一种如权利要求1-3所述的光纤并带机自动在线测试系统的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）将可发送视频信号的电子显微镜安装于并带机牵引前方的机架上，并带线穿过电子显微镜的观察区域，电子显微镜读取并带线的图像并通过视频信号将实时图像传输给PC机；
2）对并带线的宽度检测：通过PC机程序计算，将放大后的并带线实时图像成像于PC机的显示器上，读取到显示器上并带线的宽度并与PC机对并带线的测试宽度设定上下限位额定值进行对比，当显示器上并带线的宽度大于最大额定值或者低于最小额定值时，PC机内的PLC模块发生显示警报并通过声光报警系统提示操作人员停机检查；同时牵引伺服控制器将不合格段长的计米数值通过信号传输到PC机，得到不合格段长的计米数值；
3）对并带线的色差进行检测：PC机通过程序对所测试的并带线的颜色进行设定后，当同一根光纤上出现大面积色差变化时，显示器将会报警，并通过声光报警系统提示操作人员停机检查；
4）最后，PC机通过信号传输给打印机，打印机将所测不合格段长的计米数值和不合格项目打印出来。
5.根据权利要求4所述的光纤并带机自动在线测试系统的控制方法，其特征在于：所述的步骤2）中的计算公式为Lc*X=Lx,Ls*（1-5%)≦Lx≦Ls(1+5%)，其中Lc为实际测试值，X为电子显微镜放大倍数，Lx为电脑端显示值，Ls为设定标准值。
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