CN203385540U - 点灯治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种点灯治具，包括：基座和用于连接背光源引脚的导电单元；所述基座上设置有第一导电部、卡槽和至少一个电源插口；所述第一导电部固定在所述卡槽中；所述第一导电部与所述至少一个电源插口连接；所述导电单元活动设置于所述卡槽中，并通过所述第一导电部与所述至少一个电源插口连接。本实用新型提供的点灯治具中，通过更换导电单元以适用不同引脚类型的背光源；以及调整相应的滑块（第一滑块、第二滑块和压紧滑块）位置以适应不同尺寸的背光源，能够至少达到操作方便，应用于测试各种尺寸、不同型号的背光源，适用范围比较广，工作效率比较高的目的之一。

Description

点灯治具

技术领域

本实用新型涉及光学测试的治具，特别涉及一种点灯治具。

背景技术

背光源进行光学性能测试时通常采用点灯治固定背光源的位置以方便测试设备进行测量，同时将背光源的引脚与电源导通，从而点亮背光源。如图1所示，点灯治具10一般包括基座11和引脚接触板12，其中，引脚接触板12固定在所述基座11上，引脚接触板12上设置有接触点13，接触点13的数量和位置根据背光源引脚的数量和引脚间距进行设置。所述接触点13与基座11上的电源插口（图中未示出）连接，背光源引脚通过接触点13与电源插口导通。为了便于测试，基座11上还可以设置凹槽14，所述凹槽14用于放置和固定背光源。进行测试时，首先将背光源放置到凹槽14中，然后将背光源的引脚对准引脚接触板12上的接触点13并压紧背光源的引脚，最后打开电源点亮背光源。

然而，每一款背光源的形状以及引脚都是不同的，进行光学测试时一般根据不同的背光源分别制作与其相应的点灯治具10。由于凹槽13的尺寸是固定的，一个点灯治具10只适用于一定尺寸范围内的背光源，不适用于超过凹槽13尺寸范围的背光源。而且，一个点灯治具10上引脚接触板12上的接触点13的个数和位置也是固定的，一个点灯治具10只能适用于引脚与接触点13相适配的背光源。若待测背光源引脚的个数与引脚接触板12的接触点13的个数不符时，或者待测背光源引脚的间距与引脚接触板12的接触点的位置不对应，都需要更换点灯治具10。

可见，目前的点灯治具适用的范围比较窄，不具有通用性。

因此，如何扩大点灯治具的适用范围，使其成为可用于各种不同型号的背光源的通用型的点灯治具，成为本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种点灯治具。

一种点灯治具包括：基座和用于连接背光源引脚的导电单元；所述基座上设置有第一导电部、卡槽和至少一个电源插口；所述第一导电部固定于所述卡槽中；所述第一导电部与所述至少一个电源插口连接；所述导电单元活动设置于所述卡槽中，并通过所述第一导电部与所述至少一个电源插口连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下突出的优点之一：本实用新型提供的点灯治具，通过更换导电单元（或者不用直接更换，只需通过在第三导电部再刷一层导电层，再在导电层上刻痕使得形成的区块与背光源引脚相适配）以适用不同引脚类型的背光源。进一步的，所述点灯治具中的定位单元可以调整相应的滑块（第一滑块、第二滑块和压紧滑块）位置以适应不同尺寸的背光源。本实施例提供的点灯治具至少达到了操作方便，同一个点灯治具可以用于测试各种尺寸、不同型号的背光源，适用范围比较广，工作效率比较高的目的之一。

附图说明

图1是现有技术的点灯治具的部分结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的点灯治具的部分结构示意图。

图3本实用新型实施例一的点灯治具的卡槽的结构示意图

图4是本实用新型实施例一的点灯治具的导电单元的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一的点灯治具的第二导电部的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一的点灯治具的第三导电部的结构示意图；

图7是本实用新型实施例二的点灯治具的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出一种点灯治具作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

【实施例一】

请参考图2，其为本实用新型实施例的点灯治具的部分结构示意图。如图2所示，所述点灯治具20包括：基座21和用于连接背光源引脚的导电单元22；所述基座21上设置有卡槽23和至少一个电源插口（图中未示出）；所述导电单元22活动设置于所述卡槽23中，并与所述至少一个电源插口连接。

具体的，卡槽23的外形与导电单元22一致，尺寸略大，卡槽23的深度与导电单元22的厚度相当，导电单元22刚好可以放置于卡槽23中。请参考图3，其为本实施例一的点灯治具的卡槽的结构示意图。如图3所示，所述卡槽23包括第一端壁、第二侧壁、第三侧壁及与第一端壁、第二侧壁和第三侧壁均垂直连接的底壁，其中，第一端壁和第二侧壁相对设置，第三侧壁连接第一端壁和第二侧壁。底壁上设置有第一导电部24，所述第一导电部24通过螺丝或者胶带粘合等方式固定在卡槽23的内部。其中，所述第一导电部24包括多个依次排列的第一导电块25，所述第一导电块25相互绝缘。优选的，第一导电块25的间距相等。

第一导电部24上的多个第一导电块25通过导线分别与位于基座21侧面的至少一个电源插口连接，每个第一导电块25连接1个电源插口。优选的，第一导电块25的数量与所述电源插口的数量相同。第一导电块25的数量或所述电源插口的数量均大于或者等于所述背光源引脚的数量。比如说，背光源的引脚数量通常是2个、3个或4个，因此，可以在基座21上设置4个或者更多的电源插口，需要说明的是，本实施例提及的第一导电块25的数量仅为举例而非限定，实际应用中，本领域技术人员可以根据实际需求作相应选择，只要满足第一导电块25的数量大于或者等于所述背光源引脚的数量即可。

请参考图4，其为本实施例一的点灯治具的导电单元的结构示意图。如图4所示，所述导电单元22包括依次层叠设置第二导电部26、绝缘层28和第三导电部27，绝缘层28通过粘合的方式固定在第二导电部26和第三导电部27之间。优选的，所述绝缘层28为PET膜。

请参考图5，其为本实用新型实施例一的第二导电部的结构示意图。如图5所示，所述第二导电部26包括多个依次排列的第二导电块29，所述第二导电块29相互绝缘。所述第二导电块29的外形尺寸与所述第一导电块25的外形尺寸相同，所述第二导电块29的间距与所述第一导电块25的间距相同且位置对应适配，所述第二导电块29的数量与所述第一导电块25的数量相同。

请参考图6，其为本实用新型实施例一的点灯治具的第三导电部的结构示意图。如图6所示，所述第三导电部27具有至少一条刻痕30，所述刻痕30将所述第三导电部27分成多个区块，所述多个区块相互绝缘。为了与背光源的引脚相适配，第三导电部27上的多个区块根据背光源引脚的数量和背光源引脚的间距进行划分，即只需满足所述区块的数量大于或者等于所述背光源引脚的数量，及所述区块的间距与所述背光源引脚的间距相同即可。结合图4、图5和图6，第二导电部26、绝缘层28和第三导电部27依次层叠组合形成导电单元22，第三导电部27的外形尺寸与第二导电部26的外形尺寸一致，第三导电部27上的各个区块分别与所述第二导电块29一一对应。如图5和6所示，所述导电单元上还设置有多个通孔31，所述通孔31贯穿第二导电部26和第三导电部27。第三导电部27上的每个区块通过通孔31和与其对应的第二导电块29导通，导通的方式可以是焊接、导线连接或者镀铜。

本实施例中，第二导电部26和第三导电部27均由导电薄片组成，即第二导电部26的第二导电块29和第三导电部27中的区块均是导电薄片，比如铜片。当需要适应不同类型的背光源引脚时，只需更换导电单元，使得更换后的导电单元的第三导电部的区块与背光源引脚相适配即可；在其他实施例中，即第二导电部26的第二导电块204和第三导电部27中的区块可以是涂刷在绝缘层28两侧的导电层；当需要适应不同类型的背光源引脚时，只需在第三导电部再刷一层导电层，再在导电层上刻痕使得形成的区块与背光源引脚相适配即可。同样的，第二导电块29和区块的位置一一对应且通过焊接或者镀铜方式互相导通。

请结合参考图2、图3、图4、图5和图6，所述导电单元22插入卡槽23时，导电单元22上的第二导电部26朝向第一导电部24，导电单元22沿着第一侧壁和第二侧壁往第三侧壁推，推到底之后导电单元22与第三侧壁接触。此时，第二导电部26的第二导电块204与卡槽23中第一导电块25一一对应，并且接触导通。导电单元22上的第三导电部27远离第一导电部24，用于连接背光源的引脚。由此，背光源的引脚通过导电单元22和第一导电部24而与电源插口导通。

使用时本实用新型实施例的点灯治具20进行测试时，将背光源放置在基座21上，然后将背光源的引脚与导电单元22连接，背光源的各个引脚与导电单元22上的各个区块接触导通，打开电源就能点亮背光源。当点灯治具20上的导电单元22不适用于待测背光源时，只需要拔出该导电单元22，插入新的与待测背光源的引脚相适配的导电单元22即可。

可见，使用本实用新型的点灯治具进行测试可以不受待测背光源引脚的限制，不同型号的背光源均可以采用本实用新型的点灯治具实现检测，因此大大提高了点灯治具的利用率，同时降低了制作点灯治具的成本，免去了由于制作不同型号的点灯治具而带来的浪费。

【实施例二】

图7为本实用新型实施例二的点灯治具的部分结构示意图。如图7所示，所述点灯治具200包括：基座201和用于电连接背光源引脚的导电单元202；所述基座201上设置有卡槽203和至少一个电源插口（图中未示出）；所述导电单元202活动设置于所述卡槽203中，并与所述至少一个电源插口连接。

本实施例二与与实施例一的区别在于，点灯治具200还包括用于固定背光源的定位单元。所述定位单元包括第一滑槽204、第二滑槽205、第一滑块206和第二滑块207，所述第一滑槽204和第二滑槽205设置于所述基座201上，并位于同一条直线上；所述第一滑块206的一端设置于所述第一滑槽204内，所述第二滑块207的一端设置于所述第二滑槽205内。所述第一滑块206中设置于所述第一滑槽204内的一端的形状和所述第二滑块207中设置于所述第二滑槽205内的一端的形状分别与所述第一滑槽204和第二滑槽205的截面形状相适配，所述第一滑块206可以沿着第一滑槽204移动，所述第二滑块207可以沿着第二滑槽205移动。

所述定位单元还包括第三滑槽208、第四滑槽209和压紧滑块210，所述第三滑槽208和第四滑槽209相互平行，且与所述第一滑槽204或第二滑槽205垂直，所述压紧滑块210的相对两侧分别设置于所述第三滑槽208和第四滑槽209内，并且压紧滑块210通过弹簧211与所述基座201连接。不对压紧滑块210施加压力时，压紧滑块210刚好与所述第一滑块206和第二滑块207接触。所述压紧滑块210中设置于所述第三滑槽208内的一端的形状与所述第三滑槽208的截面形状相适配，所述压紧滑块210中设置于所述第四滑槽209内的一的形状与所述第四滑槽209的截面形状相适配，所述压紧滑块210可以沿着第三滑槽208和第四滑槽209移动。优选的，所述定位单元的滑槽，包括第一滑槽204、第二滑槽205、第三滑槽208和第四滑槽209，其截面形状为半圆形或者方形。

背光源位于第一滑块206、第二滑块207和压紧滑块210所限定的空间内，通过移动第一滑块206、第二滑块207和压紧滑块210可以改变背光源放置的位置和空间的大小。松开与压紧滑块210连接的弹簧211后，背光源由于受到压紧滑块210的压力而固定在基座201上。

所述点灯治具200还包括用于固定背光源引脚的压合板212，所述压合板212包括支座和压板，所述支座固定在所述基座201上，所述压板的中间位置卡在支座上，所述压板的一端通过弹簧与所述基座201连接，所述压板的另一端位于所述卡槽203的上方，当导电单元202被放置于所述卡槽203时，所述压板的另一端正好位于所述导电单元202的上方并与所述导电单元202接触。压合板212通过弹力作用对所述导电单元202施加压力，当按压所述压板中靠近弹簧的一端时，位于导电单元202上方的一端翘起，压合板212不与导电单元202接触，则此时压合板212不对导电单元202施加压力。

由于电木具有良好的绝缘性能，本实施例中，所述基座201、压合板212中的压板、第一滑块206、第二滑块207和压紧滑块210均采用电木材料。

使用时本实用新型实施例的点灯治具200时，先将按压压紧滑块210使其远离第一滑块206和第二滑块207，接着移动第一滑块206和第二滑块207的位置，之后将待测的背光源放置于第一滑块206、第二滑块207和压紧滑块210限定的空间内，接着移动第一滑块206和第二滑块207的位置将背光源调整到合适的位置，然后松开压紧滑块210，由此将背光源固定在基座201上，完成定位后将背光源的引脚对准导电单元202，并用压合板212压住背光源的引脚，最后打开电源点亮背光源进行测试。测试结束后，取下背光源进行下个产品的测试，如果背光源的引脚与导电单元202不匹配，只需要更换导电单元202，不需更换测试治具。

测试过程中可以根据待测背光源的尺寸及其引脚的位置灵活地调节背光源放置的位置和空间大小，而且，当点灯治具200上的导电单元202不适用于待测背光源时，只需要拔出该导电单元202，插入新的与待测背光源的引脚相适配的导电单元202即可。

可见，使用本实用新型的点灯治具进行测试时，测试时可以不受待测背光源的尺寸和引脚的限制，不同尺寸和型号的背光源均可以采用本实用新型的点灯治具实现检测，因此大大提高了点灯治具的利用率，同时降低了制作点灯治具的成本，免去了由于制作不同型号的点灯治具而带来的浪费。

综上，本实用新型的点灯治具中，导电单元活动设置于基座中，所述点灯治具可以通过更换导电单元（或者不用直接更换，只需通过在第三导电部再刷一层导电层，再在导电层上刻痕使得形成的区块与背光源引脚相适配）以适用不同引脚类型的背光源。进一步的，所述点灯治具中的定位单元可以调整相应的滑块（比如第一滑块、第二滑块和压紧滑块）位置以适应不同尺寸的背光源。本实施例提供的点灯治具至少达到了操作方便，同一个点灯治具可以用于测试各种尺寸、不同型号的背光源，适用范围比较广，工作效率比较高的目的之一。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种点灯治具，用于点亮背光源，其特征在于，包括：基座和用于连接背光源引脚的导电单元； 

所述基座上设置有第一导电部、卡槽和至少一个电源插口； 

所述第一导电部固定于所述卡槽中； 

所述第一导电部与所述至少一个电源插口连接； 

所述导电单元活动设置于所述卡槽中，并通过所述第一导电部与所述至少一个电源插口连接。 

2.如权利要求1所述的点灯治具，其特征在于，所述第一导电部包括多个第一导电块，任意相邻的两个第一导电块相互绝缘。 

3.如权利要求2所述的点灯治具，其特征在于，所述多个第一导电块分别与所述至少一个电源插口导通。 

4.如权利要求2所述的点灯治具，其特征在于，所述第一导电块的数量大于等于所述背光源引脚的数量。 

5.如权利要求1所述的点灯治具，其特征在于，所述导电单元包括依次层叠设置的第二导电部、绝缘层和第三导电部； 

所述第二导电部包括多个相互绝缘的第二导电块，所述第二导电块的外形尺寸与所述第一导电块的外形尺寸相同，且任意相邻两个第二导电块的间距与所述任意相邻两个第一导电块的间距相同； 

且所述第二导电块的数量与所述第一导电块的数量相等； 

所述第三导电部具有至少一条刻痕，所述至少一条刻痕将所述第三导电部分成多个区块，所述各个区块间相互绝缘； 

所述多个区块分别与所述多个第二导电块一一对应并且导通。 

6.如权利要求5所述的点灯治具，其特征在于，所述区块的数量大于等于所述背光源引脚的数量，且所述区块的数量小于等于所述第二导电块的数量，所述区块的间距与所述背光源引脚的间距相适配。 

7.如权利要求1所述的点灯治具，其特征在于，所述点灯治具还包括用于固定背光源引脚的压合板； 

所述压合板设置于所述卡槽的上方。 

8.如权利要求1所述的点灯治具，其特征在于，所述点灯治具还包括用于固定背光源的定位单元； 

所述定位单元包括第一滑槽、第二滑槽、第一滑块和第二滑块； 

所述第一滑槽和第二滑槽设置于所述基座上，并位于同一条直线上； 

所述第一滑块的一端设置于所述第一滑槽内，所述第二滑块的一端设置于所述第二滑槽内； 

所述背光源位于所述第一滑块和第二滑块限定的空间内，而与所述基座固定。 

9.如权利要求8所述的点灯治具，其特征在于，所述定位单元还包括第三滑槽、第四滑槽和压紧滑块； 

所述第三滑槽和第四滑槽相互平行，且均与所述第一滑槽或第二滑槽垂直； 

所述压紧滑块的相对的两端分别设置于所述第三滑槽和第四滑槽内，并通过弹簧与所述基座连接； 

所述背光源位于所述第一滑块、第二滑块和所述压紧滑块限定的空间内而固定于所述基座。 

10.如权利要求9所述的点灯治具，其特征在于，所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽的截面形状为半圆形或者方形； 

所述第一滑块中设置于所述第一滑槽内的一端的形状与所述第一滑槽的截面形状相适配； 

所述第二滑块中设置于所述第二滑槽内的一端的形状与所述第二滑槽的截面形状相适配； 

所述压紧滑块中设置于所述第三滑槽内的形状与所述第三滑槽的截面形状相适配，所述压紧滑块中设置于所述第四滑槽内的形状与所述第四滑槽的截面形状相适配。 

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