CN203384790U - 一种cob面发光仪表灯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种COB面发光仪表灯,其特征在于,其包括多个COB发光光源、一个控制板、一用于散热的铝件及一灯座,所述铝件为长方体结构,其下端面连接灯座、上端面及四周的四个平面镶固所述COB发光光源,所述控制板设置在所述铝件内,并连接所述COB发光光源;本实用新型通过直接把多颗LED芯片放在线路板里面做成一个整体COM面发光光源,也不要额外的LED支架,发光直接导热到线路板再到铝件的导热路径,热阻明显减少,通过设置的铝件,在铝件底座四周的四个平面及上端面镶固COB面发光光源,实现亮度高,且发光均匀,散热性好,无辐射,环保,节能,寿命长及360度发光。

Description

一种COB面发光仪表灯
技术领域
本实用新型涉及照明产品设计的技术领域,具体涉及一种COB面发光仪表灯。
背景技术
现有技术中,COB面光源具有以下优点:1.高光效,白光可以做到110lm/w,发光角度140°;2.高导热,散热性好,导热系是23w/mok,热通道短。3.高可靠性,陶瓷和芯片都是AL2O3氧化铝材料,膨胀系数相近,不会因温度变化引起晶粒开焊,导致衰减与死灯,保证了芯片的稳定性。4.低热阻,耐高压4000v以上。
目前,采用COB技术的LED发光二极管目前主要分直插贴片大功率,他们的封装方式是把单颗的LED芯片放在单个的LED支架里面焊好线,在用胶水把它封装成单个灯珠,在把封装好的单个灯珠一个个焊接在设计好的线路板上组成一个成品。
亟待解决的问题是,此单颗LED光源加工工序多,需一颗颗去组装,而且加工出来的成品发出来的光不能形成一个整体的光体。虽多颗灯珠组成也会很亮,但我们眼睛看上去会看到很多每颗灯珠各发出来的亮点点象满天星星,有重影,散热也不好。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种发光均匀,散热性好,无辐射,环保,节能,寿命长的COB面发光仪表灯。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种COB面发光仪表灯,其特征在于,其包括多个COB发光光源、一个控制板、一用于散热的铝件及一灯座,所述铝件为长方体结构,其下端面连接灯座、上端面及四周的四个平面镶固所述COB发光光源,所述控制板设置在所述铝件内,并连接所述COB发光光源。
所述铝件包括铝件底座及铝圈,所述铝件底座四周设有散热凸缘,所述铝圈中心设有通孔,该铝圈套设在铝件底座的上端面上。
所述COB发光光源包括一个头顶COB光源及四个侧板COB光源,所述头顶COB光源通过所述铝圈固定在所述铝件底座的上端面上,四个所述侧板COB光源贴合固定连接所述铝件底座的四周平面上。
所述控制板为玻纤板,其上设有电阻、电容、电感以及肖特基二极管。
所述控制板还包括电源正负极连接线,该电源正负极连接线为两根铁丝,所述控制板连接所述铁丝,所述铁丝穿过所述灯座,并弯平贴合在所述灯座上。
所述COB面发光仪表灯适用的电压的范围为9~36V。
板上芯片工艺,简称COB,首先是在基底表面用导热环氧树脂,一般用掺银颗粒的环氧树脂,覆盖硅片安放点,然后将硅片直接安放在基底表面,热处理至硅片牢固地固定在基底为止,随后再用丝焊的方法在硅片和基底之间直接建立电气连接。
本实用新型的优点在于:通过直接把多颗LED芯片放在线路板里面做成一个整体COM面发光光源,也不要额外的LED支架,发光直接导热到线路板再到铝件的导热路径,热阻明显减少,通过设置的铝件,在铝件底座四周的四个平面及上端面镶固COB面发光光源,实现亮度高,且发光均匀,散热性好,无辐射,环保,节能,寿命长及360度发光。
下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:1.COB发光光源,2.铝件,21.铝件底座,22.铝圈,23.散热凸缘,3.灯座,31.铁丝。
具体实施方式
实施例,参见图1,本实用新型提供的COB面发光仪表灯,其包括多个COB发光光源1、一个控制板、一用于散热的铝件2及一灯座3,所述铝件2为长方体结构,其下端面连接灯座3、上端面及四周的四个平面镶固所述COB发光光源1,所述控制板设置在所述铝件2内,并连接所述COB发光光源1。COB发光光源1直接可以把多颗LED芯片放在铝基板材质的线路板里面做成一个整体发光源,也不要额外的LED支架,线路板就可以替代支架,发出来的光也就是一个光体。
所述铝件2包括铝件底座21及铝圈22,所述铝件底座21四周设有散热凸缘23,所述铝圈22中心设有通孔,该铝圈22套设在铝件底座21的上端面上。散热凸缘23增加COB面发光仪表灯的散热面积。
所述COB发光光源1包括一个头顶COB光源及四个侧板COB光源,所述头顶COB光源通过所述铝圈22固定在所述铝件底座21的上端面上,四个所述侧板COB光源贴合固定连接所述铝件底座21的四周平面上。头顶COB光源也可根据需要配置加透镜。
所述控制板为玻纤板,其上设有电阻、电容、电感以及肖特基二极管。所述控制板还包括电源正负极连接线,该电源正负极连接线为两根铁丝31,所述控制板连接所述铁丝31,所述铁丝31穿过所述灯座3,并弯平贴合在所述灯座3上。灯座3为铜头座或者塑料座。
所述COB面发光仪表灯的控制板线路是恒流电路设计,适用的电压的范围为9~36V。
本实用新型通过直接可以把多颗LED芯片放在线路板里面做成一个整体COM面发光光源,也不要额外的LED支架,发光直接导热到线路板再到铝件2的导热路径,热阻明显减少,通过设置的铝件2,在铝件底座21四周的四个平面及上端面镶固COB面发光光源,实现亮度高,且发光均匀,散热性好,无辐射,环保,节能,寿命长及360度发光。
本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构,而得到的其他用于COB面发光仪表灯,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种COB面发光仪表灯,其特征在于,其包括多个COB发光光源、一个控制板、一用于散热的铝件及一灯座,所述铝件为长方体结构,其下端面连接灯座、上端面及四周的四个平面镶固所述COB发光光源,所述控制板设置在所述铝件内,并连接所述COB发光光源。
2.根据权利要求1所述的COB面发光仪表灯,其特征在于,所述铝件包括铝件底座及铝圈,所述铝件底座四周设有散热凸缘,所述铝圈中心设有通孔,该铝圈套设在铝件底座的上端面上。
3.根据权利要求2所述的COB面发光仪表灯,其特征在于,所述COB发光光源包括一个头顶COB光源及四个侧板COB光源,所述头顶COB光源通过所述铝圈固定在所述铝件底座的上端面上,四个所述侧板COB光源贴合固定连接所述铝件底座的四周平面上。
4.根据权利要求1所述的COB面发光仪表灯,其特征在于,所述控制板为玻纤板,其上设有电阻、电容、电感以及肖特基二极管。
5.根据权利要求4所述的COB面发光仪表灯,其特征在于,所述控制板还包括电源正负极连接线,该电源正负极连接线为两根铁丝,所述控制板连接所述铁丝,所述铁丝穿过所述灯座,并弯平贴合在所述灯座上。
6.根据权利要求1所述的COB面发光仪表灯,其特征在于,其适用的电压的范围为9~36V。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110894916A (zh) * 2018-09-12 2020-03-20 林华传 一种cob光源的g9灯及其组装方法

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