CN203382721U - 一种可连续出灰的气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可连续出灰的气化炉，在炉体的上侧面固连有进料口支架，安装在进料口支架上的第一进料口和第二进料口连通炉体的内腔，出气管安装在炉体的端壁，左落灰板和右落灰板位置在炉体的内腔下端，穿过炉体两个端壁及左、右落灰板的进风管亦位于炉体内腔下端，在每排进风管上安装有数量大于等于 1 的喷气嘴。在炉体下端开口处连有储灰箱，储灰箱下端连接绞龙套，绞龙套中装有绞龙，在绞龙套一端下壁开有落灰口。这种连续出灰的气化炉制作成本低，操作简便，气化炉可连续作业，节省清灰时间，有推广价值。

Description

一种可连续出灰的气化炉

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉，尤其涉及一种对城镇污水处理厂在污水处理过程中所产生的半固态物质或固态物质进行气化处理的可连续出灰的气化炉。

背景技术

城镇污水处理厂在污水处理过程中会产生大量的半固态物质或固态物质（不包括栅渣、浮渣或沉砂），这些物质（或称污泥）经脱水处理后含水率为70～85%，它（们）是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极为复杂的非均质体，污泥中有机质含量高，由微生物细胞群体和其解体产物组成。由于污泥的资源性特点，如何将产量大、成分复杂的污泥变废为宝，综合利用使之成为人们可以利用的再生资源，成为了当前的热点课题。

在本实用新型之前，对这些可给环境带来巨大危害及处于一种无序、混乱状态的污泥采用的办法是随意堆放、填埋，结果是严重污染地表水和地下水，尤其是污泥中的病原菌、金属和有毒有害的有机物对人类健康和生存环境有极大的威胁。对如何将污泥进行气化处理还没有过多的报道。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能把生活污水厂处理生活污水所产生的污泥进行气化处理的可连续出灰的气化炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：所述的一种可连续出灰的气化炉包括炉体、进料口支架、第一进料口、第二进料口、出气管、左压料杆、右压料杆、左落灰板、喷气嘴、右落灰板、储灰箱、进风管、绞龙和绞龙套，在炉体的上侧面固连有进料口支架，安装在进料口支架上的第一进料口和第二进料口连通炉体的内腔，配置在第一进料口中的左压料杆上的摇把手定位在进料口支架的侧壁，配置在第二进料口中的右压料杆上的摇把手定位在进料口支架的侧壁，出气管安装在炉体的端壁，左落灰板和右落灰板位置在炉体的内腔下端。穿过炉体的两个端壁及左落灰板、右落灰板的进风管位于炉体内腔下端，在每排进风管上安装有数量大于等于1的喷气嘴。在炉体的下端开口处连接有储灰箱，储灰箱下端连接绞龙套，绞龙套中有绞龙，在绞龙套的一端下壁加工有落灰口。

采用如上技术方案提供的一种可连续出灰的气化炉与现有技术相比，技术效果在于：

①结构简单，制作成本低。

②操作简便，节省灰渣清除时间。

③连续清（除）灰，保证气化炉的连续作业。

④降低了灰渣中炭化料和半炭化料的比例。

⑤用于生物质秸秆气化炉的出灰。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种可连续出灰的气化炉的正向剖视示意图，亦为本实用新型的摘要附图。

图2为所述的一种可连续出灰的气化炉的外部形状示意图。

图3为所述的一种可连续出灰的气化炉的出灰部分的主体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

如图1所示，所述的一种可连续出灰的气化炉包括炉体1、进料口支架2、第一进料口3、第二进料口4、出气管5、左压料杆6、右压料杆7、左落灰板8、喷气嘴9、右落灰板10、储灰箱11、进风管12、绞龙13和绞龙套14，用金属板材制作一个圆柱形的炉体1，在炉体1的上侧面固连有进料口支架2，安装在进料口支架2上的第一进料口3和第二进料口4连通炉体1的内腔，配置在第一进料口3中的左压料杆6上的摇把手定位在进料口支架2的侧壁，同样配置在第二进料口4中的右压杆炉7上的摇把手亦定位在进料口支架2的侧壁（如图2）。出气管5安装在炉体1的端壁，而左落灰板8和右落灰板10位置在炉体1的内腔下端，由左落灰板8和右落灰板10组成落灰框体。穿过炉体1的两个端壁及左落灰板8、右落灰板10后的进风管12位于炉体1的内腔下端（如图3，本实用新型布置了两排进风管12），在每排进风管12上装有数量大于等于1的喷气嘴9，所述喷气嘴9可采用已有技术（如ZL201220007557.4“气化炉防堵气嘴”等）。在炉体1的下端开口处连接（如焊接）有储灰箱11，所述储灰箱11为倒置棱台形，储灰箱的上端（即进灰口端）同左落灰板8和右落灰板10连成一体，炉体1中所产生的灰渣经左落灰板8及右落灰板10组成的落灰框体落下进入储灰箱11，储灰箱11的下端（即出灰口端）连接（如焊接）有绞龙套14，绞龙套14中装有绞龙13，绞龙13的两头安装在绞龙套14端头壁的轴承中，便于绞龙13的转动，在绞龙套14的一端9（或末端）下壁加工有落灰口15，转动绞龙13，由储灰箱11进入绞龙套14中的灰渣经落灰口15排出，然后进行统一收集处理。

实施时，先将生物质料加入炉体1的内腔，生火点燃使其气化，然后加入污泥与生物质料一同进入气化过程，适当摇动左压料杆6或右压料杆7上的摇把手，不使生物质料或污泥挂空。在气化过程中所产生的气化燃气由出气管5排出进入下序的助烧器，在助烧燃气（如天燃气或液化气等）作用下进行燃烧或供用户。在气化过程中产生的灰渣（可用左压料杆6或右压料杆7压破或压碎）经储灰箱11进入绞龙套14，连续转动（手动或机械带动）绞龙13，灰渣即可连续从落灰口15排出，实现连续出灰。

Claims (1)

1.一种可连续出灰的气化炉，包括炉体（1）、进料口支架（2）、第一进料口（3）、第二进料口（4）、出气管（5）、左压料杆（6）、右压料杆（7）、左落灰板（8）、喷气嘴（9）、右落灰板（10）、储灰箱（11）、进风管（12）、绞龙（13）和绞龙套（14），其特征在于：在炉体（1）的上侧面固连有进料口支架（2），安装在进料口支架（2）上的第一进料口（3）和第二进料口（4）连通炉体（1）的内腔，配置在第一进料口（3）中的左压料杆（6）上的摇把手定位在进料口支架（2）的侧壁，配置在第二进料口（4）中的右压料杆（7）上的摇把手定位在进料口支架（2）的侧壁；出气管（5）安装在炉体（1）的端壁，左落灰板（8）和右落灰板（10）位置在炉体（1）的内腔下端；穿过炉体（1）的两个端壁及左落灰板（8）、右落灰板（10）的进风管（12）位于炉体（1）内腔下端，在每排进风管（12）上安装有数量大于等于1的喷气嘴（9）；在炉体（1）的下端开口处连接有储灰箱（11），储灰箱（11）下端接有绞龙套（14），绞龙套（14）中有绞龙（13），在绞龙套（14）的一端下壁加工有落灰口（15）。

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