CN203382648U

CN203382648U - 智能型玻璃保温容器接腰封口一体机

Info

Publication number: CN203382648U
Application number: CN201320337200.7U
Authority: CN
Inventors: 王汉明
Original assignee: NANTONG WEIMING FINISHING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: NANTONG WEIMING FINISHING MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2013-06-13
Filing date: 2013-06-13
Publication date: 2014-01-08
Anticipated expiration: 2023-06-13

Abstract

本实用新型涉及一种智能型玻璃保温容器接腰封口一体机，包括底板，底板上设有两个支架，两个支架的顶端与顶板相连，底板位于两个支架之间的部位上设有箱体，箱体中设有立柱，立柱的顶端套在顶板中，立柱置于箱体内部的部位上套有间隙槽轮，间隙槽轮与立柱之间通过第一轴承相连，间隙槽轮上连接有圆盘，圆盘套在立柱上，圆盘上设有多个夹头装置，顶板上设有封头机构和提升机构，封头机构和提升机构分别置于立柱的两侧。本实用新型具有实现自动化控制，可任意停转，定位准确，提高工作效率的优点。

Description

智能型玻璃保温容器接腰封口一体机

技术领域

本实用新型涉及一种用于玻璃保温容器的设备，特别是一种智能型玻璃保温容器接腰封口一体机。

背景技术

现有的玻璃保温容器一般都是先在经吹泡机吹制的瓶胆先割内外瓶瓶口，外瓶底部接尾管，外瓶腰部划线切腰，将内瓶瓶胆放入外瓶上段并在内外瓶腰上部塞石棉将内瓶固定，将组合瓶胆瓶口向下放入接腰机夹头，再将外瓶下部对线放正，夹头旋转，预热火头对接腰部位进行预热，当瓶胆接腰部温度上升到适当温度时，进入接腰工位，人工用接腰火头对切腰部进行快速加热，使接腰部成熔熔状态，将外瓶上下段烧熔连接，人工将外瓶上段提1MM，手拉接腰园盘将接腰瓶胆送入退火区进行退火，送入输送带，人工取瓶胆放在手封台上对瓶进行人工封口，再冷风退火，完成接腰封口，但这种生产方法通过将石棉粒放在瓶胆接腰上部，瓶胆在后续加工中要注入水，石棉粒要膨胀，有些外瓶承受不住径向压力，在后续加工中，容易产生爆瓶现象，且需要人工取瓶胆放在手封台上对瓶进行人工封口，使得人员劳动强度增大，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种实现自动化控制，可任意停转，定位准确，提高工作效率的智能型玻璃保温容器接腰封口一体机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种智能型玻璃保温容器接腰封口一体机，包括底板，底板上设有两个支架，两个支架的顶端与顶板相连，底板位于两个支架之间的部位上设有箱体，箱体中设有立柱，立柱的顶端套在顶板中，立柱置于箱体内部的部位上套有间隙槽轮，间隙槽轮与立柱之间通过第一轴承相连，间隙槽轮上连接有圆盘，圆盘套在立柱上，圆盘上设有多个夹头装置，顶板上设有封头机构和提升机构，封头机构和提升机构分别置于立柱的两侧。

本实用新型的进一步改进在于：每个所述夹头装置均包括贯穿圆盘设置的立轴，立轴与圆盘之间通过第二轴承相连，立轴位于圆盘下部的部位上均套有链轮，立轴位于圆盘上部的部位上连接有调节夹头，多个链轮通过链条相连，链条通过支撑座上的两个张紧链轮张紧，并通过自转电机上的自转链轮带动传动，支撑座置于底板上，自转电机置于支撑座的侧壁上。

本实用新型的进一步改进在于：所述封头机构包括第一支撑架，第一支撑架包括竖直部和横向部，第一支撑架的竖直部顶端与顶板相连，第一支撑架的横向部中贯穿设有第一旋转轴，第一旋转轴的顶部穿过顶板并连接有第一连接轮，第一旋转轴的底部连接有封头，顶板位于第一支撑架竖直部旁的部位上连接有封头旋转电机，封头旋转电机连接有第二连接轮，第一连接轮与第二连接轮之间通过第一连接链相连，顶板与第一支撑架的横向部之间设有第一导向杆，顶板上设有封头移动伺服电机，封头移动伺服电机的移动轴上连接有连接件，连接件的一端与第一旋转轴相连，连接件的另一端套在第一导向杆上。

本实用新型的进一步改进在于：所述提升机构包括第二支撑架，第二支撑架包括竖直部和横向部，第二支撑架的竖直部顶端与顶板相连，第二支撑架的横向部中贯穿设有连接架，连接架的顶端穿过顶板，连接架的底端与机械手相连，第二支撑架的横向部与顶板之间设有第二导向杆，顶板上设有提升移动伺服电机，提升移动伺服电机的提升轴上连接有第一连接件，第一连接件的一端与连接架相连，第一连接件的另一端套在第二导向杆上。

本实用新型的进一步改进在于：所述底板上设有第二旋转轴，第二旋转轴上从下向上依次套有用于拨动间隙槽轮的拨轮、蜗轮和信号盘，蜗轮与蜗杆向配合，蜗杆与电机相连。

本实用新型的进一步改进在于：所述圆盘上设有十六个夹头装置。

本实用新型的进一步改进在于：十六个所述夹头装置分别与四个相邻的用于上下瓶胆的第一工位、五个相邻的预热工位、接腰工位、接腰部退火内瓶口加热工位、翻边工位、接腰部退火外瓶口加热工位、内外瓶口封口工位、接腰部退火瓶口退火工位和瓶口退火工位相对应，机械手与接腰工位相对应，封头与内外瓶口封口工位相对应。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：运转平稳，操作控制方便，接腰封口稳定可靠，一致性好，通过将接腰，封口两套工序放在一台机上工作，比原来的生产线劳动力减少了20%，同时采用内瓶翻边技术，降低燃气能源达20%。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为工位的示意图；

图中标号：1-底板、2-支架、3-顶板、4-箱体、5-立柱、6-间隙槽轮、7-第一轴承、8-圆盘、9-夹头装置、10-封头机构、11-提升机构、12-立轴、13-第二轴承、14-链轮、15-调节夹头、16-链条、17-支撑座、18-张紧链轮、19-自转电机、20-自转链轮、21-第一支撑架、22-第一旋转轴、23-第一连接轮、24-封头、25-封头旋转电机、26-第二连接轮、27-第一连接链、28-第一导向杆、29-封头移动伺服电机、30-移动轴、31-连接件、32-第二支撑架、33-连接架、34-机械手、35-提升移动伺服电机、36-提升轴、37-第一连接件、38-第二旋转轴、39-拨轮、40-蜗轮、41-蜗杆、42-电机、43-第一工位、44-预热工位、45-接腰工位、46-接腰部退火内瓶口加热工位、47-翻边工位、48-接腰部退火外瓶口加热工位、49-内外瓶口封口工位、50-接腰部退火瓶口退火工位、51-瓶口退火工位、52-第二导向杆、53-信号盘。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1和图2示出了本实用新型一种智能型玻璃保温容器接腰封口一体机的具体实施方式，包括底板1，底板1上设有两个支架2，两个支架2的顶端与顶板3相连，底板1位于两个支架2之间的部位上设有箱体4，箱体4中设有立柱5，立柱5的顶端套在顶板3中，立柱5置于箱体4内部的部位上套有间隙槽轮6，间隙槽轮6与立柱5之间通过第一轴承7相连，间隙槽轮6上连接有圆盘8，圆盘8套在立柱5上，圆盘8上设有多个夹头装置9，顶板3上设有封头机构10和提升机构11，封头机构10和提升机构11分别置于立柱2的两侧，每个夹头装置9均包括贯穿圆盘8设置的立轴12，立轴12与圆盘8之间通过第二轴承13相连，立轴12位于圆盘8下部的部位上均套有链轮14，立轴12位于圆盘8上部的部位上连接有调节夹头15，多个链轮14通过链条16相连，链条16通过支撑座17上的两个张紧链轮18张紧，并通过自转电机19上的自转链轮20带动传动，支撑座17置于底板1上，自转电机19置于支撑座17的侧壁上，封头机构10包括第一支撑架21，第一支撑架21包括竖直部和横向部，第一支撑架21的竖直部顶端与顶板3相连，第一支撑架21的横向部中贯穿设有第一旋转轴22，第一旋转轴22的顶部穿过顶板3并连接有第一连接轮23，第一旋转轴22的底部连接有封头24，顶板3位于第一支撑架21竖直部旁的部位上连接有封头旋转电机25，封头旋转电机25连接有第二连接轮26，第一连接轮23与第二连接轮26之间通过第一连接链27相连，顶板3与第一支撑架21的横向部之间设有第一导向杆28，顶板3上设有封头移动伺服电机29，封头移动伺服电机29的移动轴30上连接有连接件31，连接件31的一端与第一旋转轴22相连，连接件31的另一端套在第一导向杆28上，提升机构11包括第二支撑架32，第二支撑架包括竖直部和横向部，第二支撑架32的竖直部顶端与顶板3相连，第二支撑架32的横向部中贯穿设有连接架33，连接架33的顶端穿过顶板3，连接架33的底端与机械手34相连，第二支撑架32的横向部与顶板3之间设有第二导向杆52，顶板3上设有提升移动伺服电机35，提升移动伺服电机35的提升轴36上连接有第一连接件37，第一连接件37的一端与连接架33相连，第一连接件37的另一端套在第二导向杆52上，底板1上设有第二旋转轴38，第二旋转轴38上从下向上依次套有用于拨动间隙槽轮6的拨轮39、蜗轮40和信号盘53，蜗轮40与蜗杆41向配合，蜗杆41与电机42相连，圆盘8上设有十六个夹头装置9，十六个夹头装置9分别与四个相邻的用于上下瓶胆的第一工位43、五个相邻的预热工位44、接腰工位45、接腰部退火内瓶口加热工位46、翻边工位47、接腰部退火外瓶口加热工位48、内外瓶口封口工位49、接腰部退火瓶口退火工位50和瓶口退火工位51相对应，机械手34与接腰工位45相对应，封头24与内外瓶口封口工位49相对应。

本实用新型所述的玻璃保温容器接腰封口一体机，采用对保温瓶胆外瓶接腰, 内瓶翻边,再校正封口等工序完成瓶胆接腰封口的一套成型工艺，采用槽轮拨臂机构，加以自动化控制，可任意停转，替代原手工拉园盘转动停位，具有任意停转，定位准确，运转平稳等功能，利用夹头装置9对内外瓶胆装夹自动定心功能，圆盘8作间隙旋转，旋转是人工脚踏控制按钮一次，圆盘旋转一工位并停止下来，在圆盘静止时分别对工位中的瓶胆各部位进行加工，每工位夹头连续运转，上下瓶胆的工位可停转，在使用时首先是人工将内外瓶胆放入专用夹头，夹头自动定心内外瓶胆并连续自转，旋转至预热工位44时，通过预热火头对接腰部位进行预热，当瓶胆接腰部温度上升到适当温度时，圆盘8旋转进入接腰工位45，用接腰火头对切腰部进行快速加热，使接腰部成熔熔状态，将外瓶上下段烧熔连接，然后机械手将外瓶上段提1MM，这样接腰后腰线连接圆滑光洁。接腰后用退火火头对接腰部进行退火处理，同时用加热火头烧熔内瓶口，压轮向下运动对内瓶瓶口翻边，再用排火烧熔外瓶瓶口，封头下降夹头自转加快，封头快速旋转并精确下降，校正内外瓶胆口部，完成封口，封好口后进行退火处理。本实用新型所述的封口一体机具有运转平稳，操作控制方便，接腰封口稳定可靠，一致性好，通过将接腰，封口两套工序放在一台机上工作，比原来的生产线劳动力减少了20%，同时采用内瓶翻边技术，降低燃气能源达20%。

Claims

1.一种智能型玻璃保温容器接腰封口一体机，包括底板（1），所述底板（1）上设有两个支架（2），两个所述支架（2）的顶端与顶板（3）相连，其特征在于：所述底板（1）位于两个所述支架（2）之间的部位上设有箱体（4），所述箱体（4）中设有立柱（5），所述立柱（5）的顶端套在所述顶板（3）中，所述立柱（5）置于所述箱体（4）内部的部位上套有间隙槽轮（6），所述间隙槽轮（6）与所述立柱（5）之间通过第一轴承（7）相连，所述间隙槽轮（6）上连接有圆盘（8），所述圆盘（8）套在所述立柱（5）上，所述圆盘（8）上设有多个夹头装置（9），所述顶板（3）上设有封头机构（10）和提升机构（11），所述封头机构（10）和所述提升机构（11）分别置于所述立柱（2）的两侧。

2.根据权利要求1所述智能型玻璃保温容器接腰封口一体机，其特征在于：每个所述夹头装置（9）均包括贯穿圆盘（8）设置的立轴（12），所述立轴（12）与所述圆盘（8）之间通过第二轴承（13）相连，所述立轴（12）位于所述圆盘（8）下部的部位上均套有链轮（14），所述立轴（12）位于所述圆盘（8）上部的部位上连接有调节夹头（15），多个所述链轮（14）通过链条（16）相连，所述链条（16）通过支撑座（17）上的两个张紧链轮（18）张紧，并通过自转电机（19）上的自转链轮（20）带动传动，所述支撑座（17）置于所述底板（1）上，所述自转电机（19）置于所述支撑座（17）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述智能型玻璃保温容器接腰封口一体机，其特征在于：所述封头机构（10）包括第一支撑架（21），所述第一支撑架（21）包括竖直部和横向部，所述第一支撑架（21）的竖直部顶端与所述顶板（3）相连，所述第一支撑架（21）的横向部中贯穿设有第一旋转轴（22），所述第一旋转轴（22）的顶部穿过所述顶板（3）并连接有第一连接轮（23），所述第一旋转轴（22）的底部连接有封头（24），所述顶板（3）位于所述第一支撑架（21）竖直部旁的部位上连接有封头旋转电机（25），所述封头旋转电机（25）连接有第二连接轮（26），所述第一连接轮（23）与所述第二连接轮（26）之间通过第一连接链（27）相连，所述顶板（3）与所述第一支撑架（21）的横向部之间设有第一导向杆（28），所述顶板（3）上设有封头移动伺服电机（29），所述封头移动伺服电机（29）的移动轴（30）上连接有连接件（31），所述连接件（31）的一端与所述第一旋转轴（22）相连，所述连接件（31）的另一端套在所述第一导向杆（28）上。

4.根据权利要求1所述智能型玻璃保温容器接腰封口一体机，其特征在于：所述提升机构（11）包括第二支撑架（32），所述第二支撑架包括竖直部和横向部，所述第二支撑架（32）的竖直部顶端与所述顶板（3）相连，所述第二支撑架（32）的横向部中贯穿设有连接架（33），所述连接架（33）的顶端穿过所述顶板（3），所述连接架（33）的底端与机械手（34）相连，所述第二支撑架（32）的横向部与所述顶板（3）之间设有第二导向杆（52），所述顶板（3）上设有提升移动伺服电机（35），所述提升移动伺服电机（35）的提升轴（36）上连接有第一连接件（37），所述第一连接件（37）的一端与所述连接架（33）相连，所述第一连接件（37）的另一端套在所述第二导向杆（52）上。

5.根据权利要求1所述智能型玻璃保温容器接腰封口一体机，其特征在于：所述底板（1）上设有第二旋转轴（38），所述第二旋转轴（38）上从下向上依次套有用于拨动间隙槽轮（6）的拨轮（39）、蜗轮（40）和信号盘（53），所述蜗轮（40）与蜗杆（41）向配合，所述蜗杆（41）与电机（42）相连。

6.根据权利要求1所述智能型玻璃保温容器接腰封口一体机，其特征在于：所述圆盘（8）上设有十六个夹头装置（9）。

7.根据权利要求1所述智能型玻璃保温容器接腰封口一体机，其特征在于：十六个所述夹头装置（9）分别与四个相邻的用于上下瓶胆的第一工位（43）、五个相邻的预热工位（44）、接腰工位（45）、接腰部退火内瓶口加热工位（46）、翻边工位（47）、接腰部退火外瓶口加热工位（48）、内外瓶口封口工位（49）、接腰部退火瓶口退火工位（50）和瓶口退火工位（51）相对应，所述机械手（34）与接腰工位（45）相对应，所述封头（24）与内外瓶口封口工位（49）相对应。