CN201660688U - 一种铜管退火炉的自动卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜管退火炉的自动卸料装置，包括位于退火炉出口部位的支架，支架上平行的布置有若干传送辊，传送辊的两端通过轴承固定在支架上，设有卸料装置，所述的卸料装置由架设在传送辊上方的若干带辐条的转轮、支撑这些转轮的支撑杆以及驱动支撑杆上下移动的驱动机构构成，其中转轮的轴线与铜管的行进方向平行。本实用新型铜管退火炉的出料传送装置相邻的两个传送辊之间通过短链条相互传动，更换链条方便、便于维修，而且通过转轮辐条的拨动可以自动将铜管移除支架，完成卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工装备领域，尤其涉及一种铜管传送装置，用于铜管退火出料后的传送。
背景技术
铜管在加工时需要在退火炉中进行退火处理，以进一步增强其性能，退火完成后，铜管从退火炉中传送出，但温度仍然比较高，需要在退火炉出口外的传送装置上缓慢行进，一方面进一步的自然冷却，一方面被传送至指定的位置，便于后续的加工或包装。
现有技术中退火炉出口外的传送装置是在支架上布置若干平行的传送辊，铜管沿垂直传送辊轴线方向在传送辊的承载下行进，若干个传送辊的端头带有齿轮，通过一整条较长的链条同时向所有的传送辊传动，但一旦链条有故障或损坏，维修很不方便。另外铜管行进至支架末端时采用人工搬运卸料，效率不高。
发明内容
本实用新型提供一种维修方便、传动合理的铜管传送装置，用于铜管退火出料后的传送，铜管行进至支架末端时可以自动卸料，将铜管移出支架。
一种铜管退火炉的自动卸料装置，包括位于退火炉出口部位的支架，支架上平行的布置有若干传送辊，传送辊的两端通过轴承固定在支架上，设有卸料装置，所述的卸料装置由架设在传送辊上方的若干带辐条的转轮、支撑这些转轮的支撑杆以及驱动支撑杆上下移动的驱动机构构成，其中转轮的轴线与铜管的行进方向平行。
所有的转轮的沿平行传送辊方向布置，且转动方向相同。
所有的转轮可以分别设置驱动机构使其转动，也可以通过链条或齿轮啮合等方式共用一个驱动机构。转轮的驱动机构也固定在支撑杆上。
转轮的外圆周面可以均匀设有3至6个辐条，需要卸料时，支撑杆下降到合适的高度，转动转轮，辐条就可以将铜管向支架的一侧拨动，直至翻落。
所有的传送辊沿同一方向延伸出轴承，延伸出的部位设有同轴布置的第一齿轮和第二齿轮，相邻的两个传送辊之间仅通过第一齿轮或第二齿轮进行链条传动，所述的若干传送辊中至少有一个为接有驱动机构的主动辊。
为了防止铜管滑出传送辊，沿铜管的行进方向设有两条护栏，两条护栏通过连接件与支架固定连接，且架设在传送辊上方。
本实用新型中，相邻的两个传送辊之间仅通过第一齿轮或第二齿轮进行链条传动，若以一个传送辊为例，该传送辊与一侧相邻的传送辊通过在各自的第一齿轮上套链条传动，该传送辊与另一侧相邻的传送辊通过在各自的第二齿轮上套链条传动。
本实用新型铜管退火炉的出料传送装置相邻的两个传送辊之间通过短链条相互传动，更换链条方便、便于维修，而且通过转轮辐条的拨动可以自动将铜管移出支架，完成卸料。
附图说明
图1为本实用新型自动卸料装置的俯视图；
图2为本实用新型自动卸料装置承载铜管后的俯视图；
图3为图1中A-A剖视图。
图4为图3中支撑杆下降时的示意图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型自动卸料装置，包括位于退火炉1出口部位的支架2，支架2上平行的布置有若干传送辊，以传送辊3为例，传送辊3的两端分别通过轴承4和轴承5固定在支架2上，传送辊3一端延伸出轴承5，延伸出的部位设有同轴布置的第一齿轮6和第二齿轮7，相邻的两个传送辊之间仅通过第一齿轮或第二齿轮进行链条传动，例如传送辊3与一侧的传送辊通过链条8传动，传送辊3与另一侧的传送辊通过链条9传动。
图中位于端头部位的传送辊为接有驱动机构(图中未表示)的主动辊。
为了防止铜管15滑出传送辊，沿铜管15的行进方向设有两条护栏，护栏10和护栏11，以护栏10为例，通过连接件12与支架2固定连接，且架设在传送辊上方，连接件12为金属的支撑杆。
在传送辊上方架设由卸料装置，卸料装置包括平行传送辊方向布置的支撑杆21，驱动支撑杆21上下移动的驱动机构20，支撑杆21上设有五个转轮22，转轮22外圆周面带有六个均匀分布的辐条23.
所有的转轮分别设置驱动机构(图中未表示)，转轮的驱动机构也固定在支撑杆21上。
铜管15完成退火后，从退火炉1的出口16被传送出，而后直接进入传送辊上，若干传送辊彼此传动使铜管15缓慢行进，直至行进至支架2末端，此时启动驱动机构20，使支撑杆21下降，同时所有转轮按图4中箭头C方向转动，依次将铜管15拨向支架2的一侧，并越过护栏11沿图4中箭头B方向滚下支架2，完成卸料。为了利于铜管15越过护栏11，护栏11的内侧边带有倒角。支架2可以利用其它容器或支撑物(图中未表示)承接翻落的铜管。
Claims (4)
1.一种铜管退火炉的自动卸料装置，包括位于退火炉出口部位的支架，支架上平行的布置有若干传送辊，传送辊的两端通过轴承固定在支架上，其特征在于：设有卸料装置，所述的卸料装置由架设在传送辊上方的若干带辐条的转轮、支撑这些转轮的支撑杆以及驱动支撑杆上下移动的驱动机构构成，其中转轮的轴线与铜管的行进方向平行。
2.如权利要求1所述的自动卸料装置，其特征在于，所有的传送辊沿同一方向延伸出轴承，延伸出的部位设有同轴布置的第一齿轮和第二齿轮，相邻的两个传送辊之间仅通过第一齿轮或第二齿轮进行链条传动，所述的若干传送辊中至少有一个为接有驱动机构的主动辊。
3.如权利要求1所述的自动卸料装置，其特征在于，所有的转轮的沿平行传送辊方向布置，且转动方向相同。
4.如权利要求3所述的自动卸料装置，其特征在于，所有的转轮分别设置驱动机构使其转动或共用一个驱动机构，转轮的驱动机构固定在支撑杆上。
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| CN2010201537976U CN201660688U (zh) | 2010-04-08 | 2010-04-08 | 一种铜管退火炉的自动卸料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114737043A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-12 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种加热稳定的加热设备及其凉炉方法和检测钢坯加热中烧损情况的方法 |
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2010
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