CN101413051B - 在线热处理线材收集运输系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种在线热处理线材收集运输系统。该系统包含有集卷站一(2)、集卷站二(8)、卷芯架(47)、直线运输辊道(4)、带升降装置的90度旋转辊道(3)、180度旋转辊道(5)、90度旋转辊道(6)、翻转辊道(7)及保温隧道(9)。这些设备通过不同的组合方式可形成多种工艺路线的循环系统,可针对各钢种的热处理要求选择相应的收集工位及运输路线,实现线材的在线热处理。具有组合方式简单、工艺路线灵活、不影响正常轧制节奏、适应钢种范围广、占地小、节能等特点。

Description

在线热处理线材收集运输系统
技术领域
[0001] 本发明涉及一种可在高速线材生产在线热处理线材收集运输系统,适用于高速线 材生产线的盘卷的运输及在线热处理。
背景技术
[0002] 目前,对于国外和国内绝大多高速线材生产线而言,线材的热处理主要是通过散 卷冷却线控制线材的相变温度来实现的。工艺布置上基本是采用单集卷站,布置在散冷线 的末端。收集成盘卷后,直接由运输系统运送到卸卷装置上卸卷,最后打捆包装成成品。对 于那些特殊的需要长时间保温或时效处理的品种,则通过运输系统输送到离线热处理设备 进行热处理。还有个别国内生产线采用了双集卷系统,除散卷冷却线后设有一个集卷站外, 在吐丝机后,装备有一个热集卷站,但热处理均采用离线处理。
[0003] 上述线材离线处理的型式均有不可克服的缺点:对单集卷而言,在通过散卷冷却 线和运输系统后再进行线外热处理,盘卷温度很低,需重新加热,浪费能源,而且占地大;对 于双集卷线外处理而言,不能连续生产,影响生产节奏;对于采用双集卷且输送到线外保温 炉进行热处理而言,虽能连续生产,仍存在车间占地的问题。
发明内容
[0004] 为了克服上述线材热处理工艺上的缺点,本发明提供了一种由双集卷站、地面直 线运输辊道、旋转辊道及保温隧道组成的在线热处理线材收集运输系统,可以实现线材生 产线不同钢种的在线热处理且能保证连续生产。
[0005] 本发明所采用的技术方案是:在线热处理线材收集运输系统包括集卷站一、集卷 站二、卷芯架、直线运输辊道、旋转辊道、翻转辊道,在集卷站一和集卷站二之间设置有保温 隧道,保温隧道采用辊道运输的方式与集卷站一、集卷站二相连接,散卷冷却线、保温隧道 和直线运输辊道并行布置;在集卷站二和翻转辊道间设有运输辊道和180度旋转辊道。
[0006] 保温隧道上安装有上保温盖、侧保温墙一、侧保温墙二、U型保温底,入口和出口设 有升降保温门,侧保温墙一、侧保温墙二由支座支撑,U型保温底固定在辊道架上,上保温盖 的开启和关闭由执行机构来完成,减速电机驱动传动轴上的链轮并通过链条带动所有被动 轴上的托轮旋转,完成卷芯架的运输。
[0007] 卷芯架为焊接结构,材料要求耐热850°C以上,在其下部承卷台上设有隔热材料, 在承卷台的下面设有导向装置,卷芯架在直线运输辊道、旋转辊道、翻转辊道及保温隧道的 托轮上运行。
[0008] 直线运输辊道上有托辊,减速电机带动链轮和链条,链轮安装在托辊的轴上,从而 驱动托辊的转动,这些零部件安装在焊接结构的架子上,承载卷芯架或空卷芯架在直线运 输辊道上和托辊接触并运行,架子带有卷芯架导槽并在减速电机上方加了隔热板。
[0009] 旋转辊道分为带升降装置的90度旋转辊道、180度旋转辊道和90度旋转辊道三种 型式,其框架下部安装了带外齿的转盘轴承,安装在底座上的减速电机通过小齿轮与转盘轴承相啮合并驱动其上部辊道旋转角度90°或180°。
[0010] 翻转辊道的辊道用螺栓固定于翻转装置的翻转臂上,翻转臂两侧有舌卡座,在两 侧高度上卡住卷芯架,同时翻转臂上还有两个液压对中装置对辊道进行前后方向的对中, 两个液压缸控制摆臂前后摆动,摆动轴旋转,同轴上的翻转臂亦转动完成卷芯架的翻转与 复位。
[0011] 该系统采用双集卷站布置的型式,提供了两个不同收集温度的收集工位,满足不 同钢种对收集温度的要求。
[0012] 带有回转和升降装置的卷芯架运输系统,可以实现多条工艺路线,满足各种不同 钢种对热处理工艺的要求。
[0013] 该系统带有一段保温隧道,对卷芯架上的线卷进行保温,实现在线热处理。亦可根 据要求在保温隧道上设置加热装置,满足不同钢种对保温效果的要求。
[0014] 本系统可以实现:
[0015] 1.高温集卷保温处理并运输
[0016] 2.低温集卷保温处理并运输
[0017] 3.低温集卷运输
[0018] 本系统具有组合方式简单、工艺路线灵活、不影响正常轧制节奏、适应钢种范围 广、占地小、节能等特点。
[0019] 附图说明
[0020] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
[0021] 图1是本发明一种具体实施方式的在线热处理运输方案布置。
[0022] 图2是直线运输辊道示意图。
[0023] 图3是旋转辊道示意图。
[0024] 图4是升降旋转辊道示意图。
[0025] 图5是保温隧道剖视图。
[0026] 图6是保温隧道俯视图。
[0027] 图7是翻转辊道示意图。
[0028] 图8是卷芯架结构示意图。
[0029] 图中:1、吐丝机,2、集卷站一,3、带升降装置的90度旋转辊道,4、直线运输辊道, 5,180度旋转辊道,6、90度旋转辊道,7、翻转辊道,8、集卷站二,9、保温隧道,10、散卷冷却 线,11、链轮,12、托辊,13、转轴,14、减速电机,15、架子,16、卷芯架导槽,17、链条,18、上部 辊道,19、转盘轴承,20、底座,21、减速电机,22、小齿轮,23、旋转辊道,24、活动框架,25、固 定框架,26、导向轮,27、液压升降缸,28、上保温盖,29、侧保温墙一,30、减速电机,31、链轮, 32、链条,33、U型保温底,34、托轮,35、支座,36、侧保温墙二,37、执行机构,38、链条,39、托 轮,40、摆臂,41、底座,42、翻转臂,43、液压缸,44、辊道,45、舌卡座,46、液压对中装置,47、 卷芯架,48、隔热材料,49、导向装置。
[0030] 具体实施方式
[0031] 如图中所示,在线热处理线材收集运输系统包括集卷站一 2、集卷站二 8、卷芯架 47、直线运输辊道4、旋转辊道、翻转辊道7,在集卷站一 2和集卷站二 8之间设置有保温隧 道9,保温隧道9采用辊道运输的方式与集卷站一 2、集卷站二 8相连接。[0032] 1.直线运输辊道4
[0033] 直线运输辊道有若干托辊12,减速电机14带动链轮11和链条17,链轮11安装在 托辊12的轴上,从而驱动托辊12的转动,这些零部件安装在焊接结构的架子15上,承载卷 芯架或空卷芯架在此辊道4上和托辊12接触并运行。架子15带有卷芯架导槽16并在减 速电机上方加了隔热板。
[0034] 2. 90度旋转辊道5、180度旋转辊道6
[0035] 上部辊道18的结构与直线辊道类同,在其框架下部安装了带外齿的转盘轴承19, 安装在底座20上减速电机21通过小齿轮22与转盘轴承19相啮合并驱动其上部辊道18 旋转。旋转角度90°或180°。
[0036] 3.带升降装置的90度旋转辊道3
[0037] 辊道23的结构类同于5、6,通过螺栓固定于升降台活动框架24上。活动框架24 安有四个组合导向轮26,由液压升降缸27驱动活动框架在固定框架25两侧的U型槽内上 下运动并控制其两个工作位置。
[0038] 4.保温隧道9
[0039] 保温隧道的保温功能由上保温盖28、侧保温墙一 29、侧保温墙二 36、U型保温底 33、所形成的保温通道来实现。入口和出口还设有升降保温门,减少热量的流失。侧保温墙 一 29、侧保温墙二 36由支座35支撑,U型保温底固定在辊道架32上。上保温盖的开启和 关闭由执行机构37来完成。减速电机30驱动传动轴上的链轮31并通过链条32带动所有 被动轴上的托轮39旋转,完成卷芯架的运输。
[0040] 5.翻转辊道7
[0041] 辊道44结构类同于直线运输辊道4,用螺栓固定于翻转装置的翻转臂42上。翻转 臂两侧有舌卡座45,在两侧高度上卡住卷芯架,同时翻转臂上还有两个液压对中装置46, 对辊道进行前后方向的对中。两个液压缸43控制摆臂40前后摆动,摆动轴旋转,同轴上的 翻转臂亦转动完成卷芯架的翻转与复位。
[0042] 6.卷芯架 47
[0043] 该系统的运输辊道上有若干个卷芯架,顺序运行,以保证生产线的连续生产。带盘 卷的卷芯架与不带盘卷的卷芯架在运输辊道上运行,形成闭环。卷芯架结构上是焊接件,材 料上要求耐热850°C以上。在承卷台上设有隔热材料48,在承卷台的下面设有导向装置49。 在运输过程中,卷芯架支承面与带驱动装置辊道两端的托辊面相接触,并在其上运行。
[0044] 本系统具有组合方式简单、工艺路线灵活、不影响正常轧制节奏、适应钢种范围 广、占地小、节能等特点。
[0045] 虽然结合附图描述了本发明的实施方式,但是本领域的普通技术人员可以在所述 权利要求的范围内作出各种变形或修改。

Claims (6)

  1. 一种在线热处理线材收集运输系统,包括集卷站一(2)、集卷站二(8)、卷芯架(47)、直线运输辊道(4)、旋转辊道、翻转辊道(7),其特征在于:在集卷站一(2)和集卷站二(8)之间设置有保温隧道(9),保温隧道(9)采用辊道运输的方式与集卷站一(2)、集卷站二(8)相连接,散卷冷却线(10)、保温隧道(9)和直线运输辊道(4)并行布置;在集卷站二(8)和翻转辊道(7)间设有运输辊道和180度旋转辊道(5)。
  2. 2.根据权利要求1所述的在线热处理线材收集运输系统,其特征在于:保温隧道(9) 上安装有上保温盖(28)、侧保温墙一(29)、侧保温墙二(36)、U型保温底(33),入口和出口 设有升降保温门,侧保温墙一(29)、侧保温墙二(36)由支座(35)支撑,U型保温底固定在 辊道架(32)上,上保温盖的开启和关闭由执行机构(37)来完成,减速电机(30)驱动传动 轴上的链轮(31)并通过链条(32)带动所有被动轴上的托轮(39)旋转,完成卷芯架的运 输。
  3. 3.根据权利要求1所述的在线热处理线材收集运输系统,其特征在于:所述的卷芯架 (47)为焊接结构,材料要求耐热850°C以上,在其下部承卷台上设有隔热材料(48),在承卷 台的下面设有导向装置(49),卷芯架在直线运输辊道(4)、旋转辊道、翻转辊道(7)及保温 隧道(9)的托轮上运行。
  4. 4.根据权利要求1所述的在线热处理线材收集运输系统,其特征在于:所述的直线运 输辊道⑷上有托辊(12),减速电机(14)带动链轮(11)和链条(17),链轮(11)安装在托 辊(12)的轴上,从而驱动托辊(12)的转动,这些零部件安装在焊接结构的架子(15)上,承 载卷芯架或空卷芯架(47)在直线运输辊道(4)上和托辊(12)接触并运行,架子(15)带有 卷芯架导槽(16)并在减速电机上方加了隔热板。
  5. 5.根据权利要求1所述的在线热处理线材收集运输系统,其特征在于:旋转辊道分为 带升降装置的90度旋转辊道(3)、180度旋转辊道(5)和90度旋转辊道(6)三种型式,其 框架下部安装了带外齿的转盘轴承(19),安装在底座(20)上的减速电机(21)通过小齿轮 (22)与转盘轴承(19)相啮合并驱动其上部辊道(18)旋转角度90°或180°。
  6. 6.根据权利要求1所述的在线热处理线材收集运输系统,其特征在于:翻转辊道(7) 的辊道(44)用螺栓固定于翻转装置的翻转臂(42)上,翻转臂两侧有舌卡座(45),在两侧高 度上卡住卷芯架(47),同时翻转臂上还有两个液压对中装置(46)对辊道进行前后方向的 对中,两个液压缸(43)控制摆臂(40)前后摆动,摆动轴旋转,同轴上的翻转臂亦转动完成 卷芯架的翻转与复位。
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