CN203373721U - 人字架以及强夯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人字架以及设置该人字架的强夯机，涉及工程机械技术领域，解决了现有技术中中大吨位强夯机尤其是人字架后腿是箱型结构或者管材结构的中大吨位强夯机存在人字架不便于运输的技术问题。该人字架包括底架、支架、连接体以及支腿，底架与支架活动连接；连接体的第一端与支架活动连接，且连接体能绕其第一端与支架的活动连接处相对于支架转动；处于打开位置的连接体的第二端与支腿可拆卸固定连接；处于折叠位置的连接体的第二端与支架或底架可拆卸固定连接，且处于折叠位置的连接体的中部与支腿固定连接。该强夯机包括本实用新型提供的人字架以及运输平台。本实用新型提高了人字架的运输便利性以及稳定性。

Description

人字架以及强夯机

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种人字架以及设置该人字架的强夯机。

背景技术

履带式强夯机是一种采用履带行走底盘的桁架式臂架结构强夯机。强夯机臂架是一种用于将夯锤起升到一定高度和幅度的桁架式结构。

强夯机由安装状态到工作状态需要人字架拉起。人字架是连接变幅滑轮组，将强夯机臂架拉到工作角度的一种装置。变幅滑轮组是用于连接人字架与强夯机臂架的装置。现有的人字架高度低，提供的力矩小，且人字架的后腿是由板组成的。该结构的人字架在工作时，由于强夯机整机的晃动，导致人字架后腿晃动比较大，稳定性差。如果增加了人字架高度，人字架后腿仍用拉板，强夯工作时，人字架后腿晃动的会更严重。现有的人字架，变幅滑轮组是分开的，这样强夯工作时，各部件晃动都比较大。

现有技术至少存在以下技术问题：

在中大吨位强夯机上，为了减少变幅钢丝绳长度及液压成本，将人字架提高达到起臂的目的，但随着人字架高度提高，现有的如图1～图2所示人字架后拉板92的稳定性已不满足要求，且人字架93与变幅滑轮组是分开的，这样强夯工作时，人字架93及变幅滑轮组晃动就比较大，强夯作业是一种高频作业，比较大的晃动会损坏各部件及钢丝绳寿命，这显然满足不了用户的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种人字架以及设置该人字架的强夯机，解决了现有技术中中大吨位强夯机尤其是人字架后腿是箱型结构或者管材结构的中大吨位强夯机存在人字架不便于运输的技术问题。。另外，本实用新型提供的优选技术方案还具有稳定性好、不易发生晃动现象的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型实施例提供的人字架，包括底架、支架、连接体以及支腿，其中：

所述底架与所述支架活动连接，且所述支架能绕与所述底架的活动连接处相对于所述底架转动；

所述连接体包括第一端以及第二端，所述连接体的第一端与所述支架活动连接，且所述连接体能绕其第一端与所述支架的活动连接处相对于所述支架转动；

处于打开位置的所述连接体的第二端与所述支腿可拆卸固定连接；

处于折叠位置的所述连接体的第二端与所述支架或所述底架可拆卸固定连接，且处于折叠位置的所述连接体的中部与所述支腿固定连接。

在一个优选或可选地实施例中，所述人字架上还固定连接有下变幅滑轮组。

在一个优选或可选地实施例中，所述下变幅滑轮组固定连接在所述支架上。

在一个优选或可选地实施例中，所述人字架上还可拆卸固定连接有上变幅滑轮组。

在一个优选或可选地实施例中，所述上变幅滑轮组通过可拆卸连接结构可拆卸固定连接在所述支架上。

在一个优选或可选地实施例中，所述可拆卸连接结构包括第一钩状支架、第二钩状支架、第一安装杆以及第二安装杆，其中：

所述第一钩状支架以及所述第二钩状支架均固定连接在所述支架上，且所述第一钩状支架的高度位置高于所述第二钩状支架；

所述第一安装杆以及所述第二安装杆分别固设在所述上变幅滑轮组的滑轮架上；

所述第一安装杆嵌于所述第一钩状支架内；

所述第二钩状支架的末端设置有锁定孔以及锁定销，所述锁定销嵌入所述锁定孔并与所述第二钩状支架的根部相抵接，所述第二安装杆嵌于所述第二钩状支架以及所述锁定销之间。

在一个优选或可选地实施例中，所述活动连接为销轴连接，所述支架包括两根位置相对的支撑管，所述连接体以及所述支腿各自均包括两根位置相对的管件，其中：

所述连接体的两根管件中其中一根管件的其中一端与其中一根所述支撑管相连接，且该根管件的其中另一端与所述支腿的其中一根管件相连接；

所述连接体的两根管件中其中另一根管件的其中一端与其中另一根所述支撑管相连接，且该根管件的其中另一端与所述支腿的其中另一根管件相连接。

在一个优选或可选地实施例中，所述支架背离所述底架的一端还固定连接有挡绳架。

本实用新型实施例提供的强夯机，包括本实用新型任一技术方案提供的人字架以及运输平台，其中：

所述人字架的底架以及所述支腿的底部均与所述运输平台相连接。

在一个优选或可选地实施例中，所述支腿的底部设置有至少两个不同轴的连接孔，其中：

所述运输平台上设置有至少两个定位孔，每个所述定位孔与一个所述连接孔同轴；

所述支腿通过贯穿所述连接孔以及定位孔的销轴与所述运输平台相连接。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

本实用新型实施例提供的人字架中，处于打开位置的连接体与支腿两者共同形成了人字架的后腿（或称：后拉杆），其替代了现有的人字架的后拉板或后腿，在运输该人字架时可以将连接体从打开位置移动至折叠位置，由此将人字架从打开状态调整为折叠状态以减小人字架的高度，使人字架不超高，另外，本实用新型提供的优选技术方案中，利用管材作为后拉杆，增强了人字架的稳定性，并且将变幅滑轮组的下变幅滑轮组直接与人字架固定在一起减少了晃动，故而解决了现有技术中中大吨位强夯机尤其是人字架后腿是箱型结构或者管材结构的中大吨位强夯机存在人字架不便于运输的技术问题，而且还具有稳定性好、不易发生晃动现象的优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中提供的设置有人字架的强夯机的示意图；

图2为图1所示人字架的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的人字架从打开状态变化为折叠状态的立体结构的示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的处于打开状态的人字架的平面示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的处于折叠状态的人字架的平面示意图；

图6为图5所示人字架的局部放大示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的处于打开状态的人字架与运输平台之间连接关系的示意图；

图8为本实用新型实施例所提供的处于折叠状态以及处于打开状态的人字架在未安装上变幅滑轮组时的立体结构的示意图；

图9为本实用新型实施例所提供的处于折叠状态以及处于打开状态的人字架在未安装上变幅滑轮组时的平面示意图；

图10为本实用新型实施例所提供的处于折叠状态以及处于打开状态的人字架安装有上变幅滑轮组时的立体结构的示意图；

图11为本实用新型实施例所提供的处于折叠状态以及处于打开状态的人字架安装有上变幅滑轮组时的平面示意图；

图12为本实用新型实施例所提供的人字架上安装的上变幅滑轮组被吊起的过程示意图；

图13为在本实用新型实施例所提供的强夯机上吊装上变幅滑轮组的过程的一张示意图；

图14为在本实用新型实施例所提供的强夯机上吊装上变幅滑轮组的过程的又一张示意图；

附图标记：1、底架；2、支架；20、支撑管；21、上腹杆；22、下腹杆；3、连接体；4、支腿；40、圆孔；41、长圆孔；51、下变幅滑轮组；52、上变幅滑轮组；61、第一钩状支架；62、第二钩状支架；63、第一安装杆；64、第二安装杆；65、锁定销；7、挡绳架；8、运输平台；91、转台；92、人字架后拉板；93、人字架；94、拉板；95、变幅钢丝绳；96、拉索。

具体实施方式

下面通过附图图3～图14以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案（包括优选技术方案）做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。

本实用新型实施例提供了一种便于运输且稳定性好的人字架以及设置该人字架的强夯机。

下面结合图3～图14对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述，将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的两个或更多个技术手段互相进行组合而得到的技术方案均应该在本实用新型的保护范围之内。

如图3～图14所示，本实用新型实施例所提供的人字架，包括底架1、支架2、连接体3以及支腿4，其中：

底架1与支架2活动连接，且支架2能绕与底架1的活动连接处相对于底架1转动。

连接体3包括第一端以及第二端，连接体3的第一端与支架2活动连接，且连接体3能绕其第一端与支架2的活动连接处相对于支架2转动。

处于打开位置的连接体3的第二端与支腿4可拆卸固定连接。

处于折叠位置的连接体3的第二端与支架2或底架1可拆卸固定连接，且处于折叠位置的连接体3的中部与支腿4固定连接。

图8～图11同时示意出了本实用新型提供的人字架的两种状态。本实用新型实施例提供的人字架中，处于打开位置的连接体3与支腿4两者共同形成了人字架的后腿（或称：后拉杆），其替代了现有的人字架的后拉板或后腿，人字架在运输时可以将连接体3从打开位置移动至折叠位置，将人字架进行折叠以减小人字架的高度，使人字架不超高，另外，本实用新型提供的优选技术方案中，利用管材作为后拉杆，增强了人字架的稳定性，并且将变幅滑轮组的下变幅滑轮组51直接与人字架固定在一起减少了晃动。

在一个优选或可选地实施例中，人字架上还固定连接有下变幅滑轮组51。下变幅滑轮组51优选为固定连接（可以采用销轴连接或焊接）在支架2上。下变幅滑轮组51固定在人字架上可以避免下变幅滑轮组51的晃动。

在一个优选或可选地实施例中，人字架上还可拆卸固定连接有上变幅滑轮组52。上变幅滑轮组52优选为通过可拆卸连接结构可拆卸固定连接在支架2上。

在运输人字架时可以将上变幅滑轮组52安装、可拆卸固定在人字架上，反之，使用上变幅滑轮组52进行变幅操作时可以将上变幅滑轮组52重新安装、固定在主臂上。

在一个优选或可选地实施例中，可拆卸连接结构包括第一钩状支架61、第二钩状支架62、第一安装杆633以及第二安装杆64，其中：

第一钩状支架61以及第二钩状支架62均固定连接在支架2上，优选为支架2上固定连接有上腹杆21以及下腹杆22，第一钩状支架61固定（优选为焊接）在上腹杆21上，第二钩状支架62固定（优选为焊接）在下腹杆22上，且第一钩状支架61的高度位置高于第二钩状支架62。第一安装杆633以及第二安装杆64分别固设在上变幅滑轮组52的滑轮架上。第一安装杆633嵌于第一钩状支架61内。

第二钩状支架62的末端设置有锁定孔以及锁定销65，锁定销65嵌入锁定孔并与第二钩状支架62的根部相抵接，第二安装杆64嵌于第二钩状支架62以及锁定销65之间。

第二钩状支架62以及锁定销65形成了销轴卡子，可以将第二安装杆64卡在第二钩状支架62内。当要从支架2上拆除上变幅滑轮组52时，需要先拔起锁定销65，将第二安装杆64从第二钩状支架62内拉出之后，再从第一钩状支架61内拉出第一安装杆633。

在一个优选或可选地实施例中，活动连接优选为销轴连接。支架2包括两根位置相对的支撑管20，连接体3以及支腿4各自均包括两根位置相对的管件，其中：

连接体3的两根管件中其中一根管件的其中一端与其中一根支撑管20相连接，且该根管件的其中另一端与支腿4的其中一根管件相连接。

连接体3的两根管件中其中另一根管件的其中一端与其中另一根支撑管20相连接，且该根管件的其中另一端与支腿4的其中另一根管件相连接。

管件相对于现有技术中使用的板件具有稳定性好，可靠性高的优点。

在一个优选或可选地实施例中，支架2背离底架1的一端还固定连接有挡绳架7。挡绳架7可以将从起升卷扬拉出的钢丝绳与从变幅卷扬拉出的钢丝绳隔开，避免钢丝绳之间互相干涉。

如图3～图14所示，本实用新型实施例提供的强夯机，包括本实用新型任一技术方案提供的人字架以及运输平台8，其中：

人字架的底架1以及支腿4的底部均与运输平台8相连接，该连接可以为销轴连接，也可以为固定连接，优选为销轴连接。

当人字架的底架1以及支腿4的底部均与运输平台8相连接时，无论连接体3处于打开位置还是折叠位置人字架均可以可靠被定位在运输平台8上。

在一个优选或可选地实施例中，支腿4的底部设置有至少两个不同轴的连接孔，优选为支腿4的底部设置有两个连接孔，其中一个连接孔为圆孔40，另一个为长圆孔41，其中：

运输平台8上设置有至少两个定位孔，每个定位孔与一个连接孔同轴。

支腿4通过贯穿连接孔以及定位孔的销轴与运输平台8相连接。

销轴通过上述连接孔以及定位孔将支腿4连接在运输平台8上时，支腿4的连接点至少有两个，所以不会在运输平台8上摆动。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接（例如使用螺栓或螺钉连接），也可以理解为：不可拆卸的固定连接（例如铆接、焊接），当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种人字架，其特征在于，包括底架、支架、连接体以及支腿，其中：

所述底架与所述支架活动连接，且所述支架能绕与所述底架的活动连接处相对于所述底架转动；

所述连接体包括第一端以及第二端，所述连接体的第一端与所述支架活动连接，且所述连接体能绕其第一端与所述支架的活动连接处相对于所述支架转动；

处于打开位置的所述连接体的第二端与所述支腿可拆卸固定连接；

处于折叠位置的所述连接体的第二端与所述支架或所述底架可拆卸固定连接，且处于折叠位置的所述连接体的中部与所述支腿固定连接。

2.根据权利要求1所述的人字架，其特征在于，所述人字架上还固定连接有下变幅滑轮组。

3.根据权利要求2所述的人字架，其特征在于，所述下变幅滑轮组固定连接在所述支架上。

4.根据权利要求1－3任一所述的人字架，其特征在于，所述人字架上还可拆卸固定连接有上变幅滑轮组。

5.根据权利要求4所述的人字架，其特征在于，所述上变幅滑轮组通过可拆卸连接结构可拆卸固定连接在所述支架上。

6.根据权利要求5所述的人字架，其特征在于，所述可拆卸连接结构包括第一钩状支架、第二钩状支架、第一安装杆以及第二安装杆，其中：

所述第一钩状支架以及所述第二钩状支架均固定连接在所述支架上，且所述第一钩状支架的高度位置高于所述第二钩状支架；

所述第一安装杆以及所述第二安装杆分别固设在所述上变幅滑轮组的滑轮架上；

所述第一安装杆嵌于所述第一钩状支架内；

所述第二钩状支架的末端设置有锁定孔以及锁定销，所述锁定销嵌入所述锁定孔并与所述第二钩状支架的根部相抵接，所述第二安装杆嵌于所述第二钩状支架以及所述锁定销之间。

7.根据权利要求1所述的人字架，其特征在于，所述活动连接为销轴连接，所述支架包括两根位置相对的支撑管，所述连接体以及所述支腿各自均包括两根位置相对的管件，其中：

所述连接体的两根管件中其中一根管件的其中一端与其中一根所述支撑管相连接，且该根管件的其中另一端与所述支腿的其中一根管件相连接；

所述连接体的两根管件中其中另一根管件的其中一端与其中另一根所述支撑管相连接，且该根管件的其中另一端与所述支腿的其中另一根管件相连接。

8.根据权利要求1所述的人字架，其特征在于，所述支架背离所述底架的一端还固定连接有挡绳架。

9.一种强夯机，其特征在于，包括权利要求1－8任一所述的人字架以及运输平台，其中：

所述人字架的底架以及所述支腿的底部均与所述运输平台相连接。

10.根据权利要求9所述的强夯机，其特征在于，所述支腿的底部设置有至少两个不同轴的连接孔，其中：

所述运输平台上设置有至少两个定位孔，每个所述定位孔与一个所述连接孔同轴；

所述支腿通过贯穿所述连接孔以及定位孔的销轴与所述运输平台相连接。

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