CN203373378U - 一种转炉散料下料水冷溜槽装置 - Google Patents
一种转炉散料下料水冷溜槽装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种转炉散料下料水冷溜槽装置，包括水冷溜槽和护套，所述的水冷溜槽下部通过法兰一和法兰二固定安装在护套内，水冷溜槽与护套之间设有缝隙，护套底部固定焊接在散料下料孔钢板上；水冷溜槽由上盖板、内围板、外围板、底板、隔板、出水管和进水管组成，内围板外侧设有外围板，内围板和外围板之间通过上盖板、底板和隔板形成封闭的水通道，外围板外侧设有与水通道相连通的出水管和进水管。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：具有结构简单，经济适用，使用安全、更换方便的特点，由于水冷溜槽与护套之间采用法兰连接方式，有效的方便了水冷溜槽更换，降低工人劳动强度，明显的缩短了水冷溜槽的检修维护时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼技术领域，特别涉及一种转炉散料下料水冷溜槽装置。
背景技术
每座转炉有两个散料下料溜槽，分别位于转炉余热锅炉炉口段烟道两侧，与炉口段烟道上的散料下料孔钢板焊接在一起，其内孔是散料下料通道，由于其长期处于高温环境下，散料下料溜槽耐高温性和耐磨性降低，会出现漏水现象，特别是在转炉生产到后期，情况更为严重，并且焊补困难，因此，需要经常更换，由于每次更换散料下料溜槽时，需要进行切割和焊接作业，工人劳动强度大，且检修维护时间长。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用安全、更换方便，降低工人劳动强度，缩短检修维护时间的转炉散料下料水冷溜槽装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种转炉散料下料水冷溜槽装置，包括水冷溜槽和护套，所述的水冷溜槽下部通过法兰一和法兰二固定安装在护套内，水冷溜槽与护套之间设有缝隙，护套底部固定焊接在散料下料孔钢板上。
所述的水冷溜槽由上盖板、内围板、外围板、底板、隔板、出水管和进水管组成，内围板外侧设有外围板，内围板和外围板之间通过上盖板、底板和隔板形成封闭的水通道，外围板外侧设有与水通道相连通的出水管和进水管，内围板围成的通孔为散料下料通道。
所述的缝隙处填充有耐热高铝纤维棉。
所述的散料下料通道与散料下料孔钢板上的散料下料孔相连通。
所述的底板的截面为U形结构。
所述的隔板的个数为四个或四个以上。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种转炉散料下料水冷溜槽装置，具有结构简单，经济适用，使用安全、更换方便的特点，由于水冷溜槽与护套之间采用法兰连接方式，有效的方便了水冷溜槽更换，降低工人劳动强度，明显的缩短了水冷溜槽的检修维护时间。
附图说明
图1 是本实用新型的结构图；
图2 是本实用新型图1的A向视图。
1—水冷溜槽 2—护套 3—缝隙 4—上盖板 5—内围板6—水通道 7—外围板 8—底板 9—散料下料通道 10—隔板 11—出水管 12—进水管 13—法兰一 14—法兰二 15—散料下料孔钢板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
如图1和图2所示，本实用新型一种转炉散料下料水冷溜槽装置，包括水冷溜槽1和护套2，所述的水冷溜槽1下部通过法兰一13和法兰二14固定安装在护套2内，水冷溜槽1与护套2之间设有缝隙3，护套2底部固定焊接在散料下料孔钢板16上；所述的水冷溜槽1由上盖板4、内围板5、外围板7、底板8、隔板10、出水管11和进水管12组成，内围板5外侧设有外围板7，内围板5和外围板7之间通过上盖板4、底板8和隔板10形成封闭的水通道6，外围板7外侧设有与水通道6相连通的出水管11和进水管12，内围板5围成的通孔为散料下料通道9；所述的缝隙3处填充有耐热高铝纤维棉；所述的散料下料通道9与散料下料孔钢板16上的散料下料孔相连通；所述的底板8的截面为U形结构；所述的隔板10的个数为四个或四个以上。
使用本实用新型时，首先将冷却水与出水管11和进水管12相连通，形成循环冷却水，冷却水通过进水管12进入到水通道6内，防止了转炉高温炉气损伤转炉散料下料水冷溜槽装置；当水冷溜槽1需要更换时，只需要松开法兰一13和法兰二14，从护套2内取出旧的水冷溜槽1，再换上新的水冷溜槽1便可。
上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (6)
1.一种转炉散料下料水冷溜槽装置，其特征在于，包括水冷溜槽和护套，所述的水冷溜槽下部通过法兰一和法兰二固定安装在护套内，水冷溜槽与护套之间设有缝隙，护套底部固定焊接在散料下料孔钢板上。
2.根据权利要求1所述的一种转炉散料下料水冷溜槽装置，其特征在于，所述的水冷溜槽由上盖板、内围板、外围板、底板、隔板、出水管和进水管组成，内围板外侧设有外围板，内围板和外围板之间通过上盖板、底板和隔板形成封闭的水通道，外围板外侧设有与水通道相连通的出水管和进水管，内围板围成的通孔为散料下料通道。
3.根据权利要求1所述的一种转炉散料下料水冷溜槽装置，其特征在于，所述的缝隙处填充有耐热高铝纤维棉。
4.根据权利要求2所述的一种转炉散料下料水冷溜槽装置，其特征在于，所述的散料下料通道与散料下料孔钢板上的散料下料孔相连通。
5.根据权利要求2所述的一种转炉散料下料水冷溜槽装置，其特征在于，所述的底板的截面为U形结构。
6.根据权利要求2所述的一种转炉散料下料水冷溜槽装置，其特征在于，所述的隔板的个数为四个或四个以上。
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| CN201320341896.0U CN203373378U (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 一种转炉散料下料水冷溜槽装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110669898A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-10 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种120吨转炉溜槽的更换方法 |
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2013
- 2013-06-14 CN CN201320341896.0U patent/CN203373378U/zh not_active Expired - Fee Related
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