CN203373377U - 一种转炉氧枪水套装置 - Google Patents

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曾涛
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Abstract

本实用新型涉及一种转炉氧枪水套装置，包括氧枪水套和护套，所述的氧枪水套通过法兰一、法兰二和法兰三固定安装在护套内，氧枪水套与护套之间设有缝隙，缝隙处填充有耐热高铝纤维棉，护套底部固定焊接在氧枪孔钢板上。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种转炉氧枪水套装置，具有结构简单，科学实用，使用安全、更换方便的特点，由于氧枪水套与护套之间采用法兰连接方式，有效的方便了氧枪水套更换，降低工人劳动强度，明显的缩短了氧枪水套的检修维护时间；同时由于氧枪水套与护套之间的缝隙处填充耐热高铝纤维棉，有效的防止了转炉烟气由此外溢，并对护套起到了绝热、保护作用。

Description

一种转炉氧枪水套装置
技术领域
本实用新型涉及冶炼技术领域，特别涉及一种转炉氧枪水套装置。
背景技术
转炉氧枪水套位于转炉炉口正上方，其内孔为氧枪升降通道，由于转炉氧枪水套长期处于高温环境下，氧枪水套使用寿命短，需要经常更换氧枪水套，由于现有技术是氧枪水套与转炉余热锅炉氧枪孔外沿钢板焊接在一起，每次更换时，需要进行切割和焊接作业，工人劳动强度大，且检修维护时间长，这样就严重影响了生产的顺利进行和生产进度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用安全、更换方便，降低工人劳动强度，缩短检修维护时间的转炉氧枪水套装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种转炉氧枪水套装置，包括氧枪水套和护套，所述的氧枪水套通过法兰一、法兰二和法兰三固定安装在护套内，氧枪水套与护套之间设有缝隙，缝隙处填充有耐热高铝纤维棉，护套底部固定焊接在氧枪孔钢板上。
所述的氧枪水套由内管、套接在内管外侧的外管、底板、上盖板、隔板、出水管和进水管组成，内管和外管之间通过上盖板、底板和隔板形成封闭的水通道，外管外侧设有与水通道相连通的出水管和进水管，内管的氧枪通道与氧枪孔钢板上的氧枪孔相连通。
所述的隔板的个数为八个或八个以上。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种转炉氧枪水套装置，具有结构简单，科学实用，使用安全、更换方便的特点，由于氧枪水套与护套之间采用法兰连接方式，有效的方便了氧枪水套更换，降低工人劳动强度，明显的缩短了氧枪水套的检修维护时间；同时由于氧枪水套与护套之间的缝隙处填充耐热高铝纤维棉，有效的防止了转炉烟气由此外溢，并对护套起到了绝热、保护作用。
附图说明
图1 是本实用新型的结构图；
图2 是本实用新型图1的俯视图。
1—氧枪水套  2—护套  3—缝隙  4—外管  5—内管  6—水通道  7—底板  8—上盖板  9—法兰一  10—氧枪通道11—法兰二  12—隔板  13—出水管  14—进水管  15—法兰三  16—氧枪孔钢板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
如图1和图2所示，本实用新型一种转炉氧枪水套装置，包括氧枪水套1和护套2，所述的氧枪水套1通过法兰一9、法兰二11和法兰三15固定安装在护套2内，氧枪水套1与护套2之间设有缝隙3，缝隙3处填充有耐热高铝纤维棉，护套2底部固定焊接在氧枪孔钢板16上；所述的氧枪水套1由内管5、套接在内管外侧的外管4、底板7、上盖板8、隔板12、出水管13和进水管14组成，内管5和外管4之间通过上盖板8、底板7和隔板12形成封闭的水通道6，外管4外侧设有与水通道6相连通的出水管13和进水管14，内管5的氧枪通道10与氧枪孔钢板16上的氧枪孔相连通；所述的隔板12的个数为八个或八个以上。
使用本实用新型时，首先将冷却水与出水管11和进水管12相连通，形成循环冷却水，冷却水通过进水管12进入到水通道6内，防止了转炉高温炉气损伤转炉氧枪水套装置；当氧枪水套1需要更换时，只需要松开法兰一9、法兰二11和法兰三15，从护套2内取出旧的氧枪水套1，再换上新的氧枪水套1便可。
上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。

Claims (3)

1.一种转炉氧枪水套装置，其特征在于，包括氧枪水套和护套，所述的氧枪水套通过法兰一、法兰二和法兰三固定安装在护套内，氧枪水套与护套之间设有缝隙，缝隙处填充有耐热高铝纤维棉，护套底部固定焊接在氧枪孔钢板上。 
2.根据权利要求1所述的一种转炉氧枪水套装置，其特征在于，所述的氧枪水套由内管、套接在内管外侧的外管、底板、上盖板、隔板、出水管和进水管组成，内管和外管之间通过上盖板、底板和隔板形成封闭的水通道，外管外侧设有与水通道相连通的出水管和进水管，内管的氧枪通道与氧枪孔钢板上的氧枪孔相连通。 
3.根据权利要求2所述的一种转炉氧枪水套装置，其特征在于，所述的隔板的个数为八个或八个以上。 
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