CN203368246U - 一种马达转子绕线脚挤压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马达转子绕线脚挤压机构，它包括安装板（2），以及安装在所述安装板（2）上的气缸（1），所述安装板（2）安装有挤压筒芯（4），所述挤压筒芯（4）的上表面开设有若干贯穿筒壁的通槽（41），所述挤压筒芯（4）的外壁上具有第一锥面（42），移动盘（3）套置在挤压筒芯（4）上，所述移动盘（3）的内壁上具有与第一锥面（42）相配合的第二锥面（31），所述移动盘（3）与气缸（1）的活塞杆连接。本实用新型结构简单，生产该种设备的成本比较低，可以降低马达转子加工的成本，同时它还可以提高马达转子加工的效率。

Description

一种马达转子绕线脚挤压机构

技术领域：

本实用新型涉及马达转子加工设备技术领域，一种马达转子绕线脚挤压机构。

背景技术：

如图1所示为一种马达转子的结构示意图，在生产的过程中，需要在该马达转子a上绕上铜线，如图1中所示的在马达转子a上设置有若干绕线脚a2，在绕线的时候会将铜线绕过绕线脚a1，绕线脚a1是呈直条状的，这样铜线会从其上滑落，因此在绕线完成之后需要将绕线脚a1折弯以起到将铜线拉紧的作用，在现有技术中处理这一折弯工作的时候有的则采用手工折弯操作，有的则采用高精度的机械手臂进行折弯，采用手工折弯则生产效率低下，而且操作工人的劳动强度非常高，生产该马达转子a的人力成本会比较高，而采用高精度的机械手臂进行加工则会导致加工成本非常之高。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于提供一种马达转子绕线脚挤压机构，它结构简单，生产该种设备的成本比较低，可以降低马达转子加工的成本，同时它还可以提高马达转子加工的效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种马达转子绕线脚挤压机构包括安装板，以及安装在所述安装板上的气缸，所述安装板安装有挤压筒芯，所述挤压筒芯的上表面开设有若干贯穿筒壁的通槽，所述挤压筒芯的外壁上具有第一锥面，移动盘套置在挤压筒芯上，所述移动盘的内壁上具有与第一锥面相配合的第二锥面，所述移动盘与气缸的活塞杆连接。

作为上述技术方案的优选，所述气缸安装在安装板的下表面，所述气缸的活塞杆上固定有移动板，所述移动板上固定有导向柱，所述导向柱穿过安装板固定在移动盘上。

作为上述技术方案的优选，所述挤压筒芯的下端固定在圆盘上，所述圆盘固定在安装板的上表面上。

作为上述技术方案的优选，所述圆盘上固定有内定位芯，所述内定位芯位于挤压筒芯的中心孔中且与挤压筒芯同轴。

作为上述技术方案的优选，所述安装板的上表面上固定有若干立杆，所述立杆的上端固定有马达转子外圈定位用的定位板。

作为上述技术方案的优选，所述安装板的下表面上固定有移动板上移限位的限位顶杆。

作为上述技术方案的优选，所述第一锥面和第二锥面为圆锥面。

作为上述技术方案的优选，所述第一锥面和第二锥面为下部半径小上部半径大向斜上方伸展的圆锥面。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型工作原理简单，它的整个机械结构简单，它可以降低马达转子加工的成本，同时它还可以提高马达转子加工的效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为马达转子的结构示意图

图2本实用新型的结构示意图

图3为本实用新型的主视图

图4为图3的剖视图

图5为挤压筒芯的安装分解示意图

图中：1、气缸；2、安装板；3、移动盘；4、挤压筒芯；5、内定位芯；6、圆盘；7、导向柱；8、移动板；9、限位顶杆；10、定位板；11、立杆；31、第二锥面；41、通槽；42、第一锥面；a、马达转子；a1、绕线脚；a2、中轴

具体实施方式：

以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围

如图2至5所示为本实用新型一种马达转子绕线脚挤压机构的实施例，它包括安装板2，以及安装在所述安装板2上的气缸1，所述安装板2安装有挤压筒芯4，所述挤压筒芯4的上表面开设有若干贯穿筒壁的通槽41，所述挤压筒芯4的外壁上具有第一锥面42，移动盘3套置在挤压筒芯4上，所述移动盘3的内壁上具有与第一锥面42相配合的第二锥面31，所述移动盘3与气缸1的活塞杆连接。

具体到本实施例中上述的第一锥面42和第二锥面31为圆锥面，且第一锥面42和第二锥面31为下部半径小上部半径大向斜上方伸展的圆锥面。

气缸1安装在安装板2的下表面，所述气缸1的活塞杆上固定有移动板8，所述移动板8上固定有导向柱7，所述导向柱7穿过安装板2固定在移动盘3上。

挤压筒芯4的下端固定在圆盘6上，所述圆盘6固定在安装板2的上表面上。

圆盘6上固定有内定位芯5，所述内定位芯5位于挤压筒芯4的中心孔中且与挤压筒芯4同轴，在工作的时候如图1所示的马达转子a的中轴a2置于内定位芯5的中心孔中，可起到一定的定位作用。

安装板2的上表面上固定有若干立杆11，所述立杆11的上端固定有马达转子外圈定位用的定位板10，在工作状况下，马达转子a的外圈与定位板10上的弧形面接触。

安装板2的下表面上固定有移动板8上移限位的限位顶杆9。

本实用新型在工作的时候，首先将马达转子a置于挤压筒芯4的内孔中，该马达转子a具有绕线脚a1的一端置于挤压筒芯4的内孔中，而马达转子a的中轴a2则置于内定位芯5的中心孔中，气缸1带动移动盘3向上运动，该移动盘3内壁上的第二锥面31与挤压筒芯4外壁上的第一锥面42相互接触，由于挤压筒芯4上开设有通槽41，这使得挤压筒芯4具有收缩弹性，在移动盘3上移的过程中，第二锥面31挤压第一锥面42使得挤压筒芯4的上部收缩，挤压筒芯4的上部收缩的过程中，该挤压筒芯4的内壁挤压绕线脚a1使其折弯钩拉住铜线，移动盘3下移则挤压筒芯4恢复原状。

Claims (8)

1.一种马达转子绕线脚挤压机构，它包括安装板（2），以及安装在所述安装板（2）上的气缸（1），其特征在于:所述安装板（2）安装有挤压筒芯（4），所述挤压筒芯（4）的上表面开设有若干贯穿筒壁的通槽（41），所述挤压筒芯（4）的外壁上具有第一锥面（42），移动盘（3）套置在挤压筒芯（4）上，所述移动盘（3）的内壁上具有与第一锥面（42）相配合的第二锥面（31），所述移动盘（3）与气缸（1）的活塞杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种马达转子绕线脚挤压机构，其特征在于：气缸（1）安装在安装板（2）的下表面，所述气缸（1）的活塞杆上固定有移动板（8），所述移动板（8）上固定有导向柱（7），所述导向柱（7）穿过安装板（2）固定在移动盘（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种马达转子绕线脚挤压机构，其特征在于：挤压筒芯（4）的下端固定在圆盘（6）上，所述圆盘（6）固定在安装板（2）的上表面上。

4.根据权利要求3所述的一种马达转子绕线脚挤压机构，其特征在于：圆盘（6）上固定有内定位芯（5），所述内定位芯（5）位于挤压筒芯（4）的中心孔中且与挤压筒芯（4）同轴。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种马达转子绕线脚挤压机构，其特征在于：安装板（2）的上表面上固定有若干立杆（11），所述立杆（11）的上端固定有马达转子外圈定位用的定位板（10）。

6.根据权利要求2所述的一种马达转子绕线脚挤压机构，其特征在于：安装板（2）的下表面上固定有移动板（8）上移限位的限位顶杆（9）。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的一种马达转子绕线脚挤压机构，其特征在于：第一锥面（42）和第二锥面（31）为圆锥面。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的一种马达转子绕线脚挤压机构，其特征在于：第一锥面（42）和第二锥面（31）为下部半径小上部半径大向斜上方伸展的圆锥面。

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