CN203368175U - 一种电机定子环形组合绝缘套和电机定子组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子环形组合绝缘套和电机定子组件。电机定子组件包括铁芯、绝缘套和线圈，铁芯为组合铁芯，包括星形磁极和环形的磁轭；绝缘套包括偶数个沿圆环周向均布C字形的嵌套和与嵌套数量相同的顶板，相邻的嵌套通过顶板连接；嵌套的下端包括插接口，所述的嵌套包括内壁、外壁和侧壁， C字形的嵌套的开口开在外壁的中间；两个绝缘套相对地扣合在星形的磁极上，绝缘套嵌套下端的插接口相互插合。本实用新型采用分体组合的绝缘套，便于铁芯的槽数少、线圈的跨距小电机定子进行机械化绕线，可以简化电机定子组件的制造工艺，降低电机定子组件的制造成本。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及电机，尤其涉及一种电机定子环形组合绝缘套和电机定子组件。
背景技术]
传统电机定子组件包括铁芯、绝缘套和线圈，铁芯为组合铁芯，包括星形磁极和环形的磁轭；绝缘套包括偶数个沿圆环周向均布C字形的嵌套和与嵌套数量相同的顶板，相邻的嵌套通过顶板连接；嵌套的下端包括插接口，所述的嵌套包括内壁、外壁和侧壁，C字形的嵌套的开口开在外壁上，位于外壁与侧壁的结合部；两个绝缘套相对地扣合在星形的磁极上，绝缘套嵌套下端的插接口相互插合。这种电机定子环形组合绝缘套适合于铁芯的槽数多，线圈的跨距大的电机定子，不适合铁芯的槽数少，线圈的跨距小的电机定子。
[发明内容]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种合电机定子铁芯的槽数少、线圈的跨距小的电机定子环形组合绝缘套。
本实用新型另一个要解决的技术问题是提供一种制造工艺简单、制造成本较低、铁芯的槽数少，线圈的跨距小的电机定子组件。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种电机定子环形组合绝缘套，包括偶数个沿圆环周向均布C字形的嵌套和与嵌套数量相同的顶板，相邻的嵌套通过顶板连接；嵌套的下端包括插接口，所述的嵌套包括内壁、外壁和侧壁，C字形的嵌套的开口开在外壁的中间。
以上所述的电机定子环形组合绝缘套，所述的嵌套沿圆环中央剖分面对称 布置，所述的插接口半数为内口，半数为外口；所述的外口包括插槽，所述的内口包括插榫；沿中央剖分面对称布置的任何两个嵌套，一个嵌套的端部为外口，另一个嵌套的端部为内口，对称布置的两个嵌套中内口的插榫与外口的插槽相适配。
以上所述的电机定子环形组合绝缘套，包括与嵌套数量相同的线圈内挡板，线圈内挡板沿圆环周向均布，线圈内挡板的下端与嵌套内壁的上端连接，线圈内挡板的下端的两侧分别与相邻两块顶板的内端连接。
以上所述的电机定子环形组合绝缘套，包括与嵌套数量相同的线圈外挡板，线圈外挡板沿圆环周向均布；线圈外挡板左右对称地布置在顶板的外侧，线圈外挡板的宽度大于顶板的宽度，其下端与顶板的外端以及嵌套外壁上端连接；C字形嵌套的开口将相邻两块线圈外挡板分隔开。
以上所述的电机定子环形组合绝缘套，相邻两块线圈内挡板之间的空间形成绑带槽，顶板的下表面包括内凹绑带槽，线圈外挡板的上端有下凹的绑带槽。
一种电机定子组件的技术方案，包括铁芯、绝缘套和线圈，所述的铁芯为组合铁芯，包括星形磁极和环形的磁轭，所述的绝缘套包括两个上述的电机定子环形组合绝缘套，两个电机定子环形组合绝缘套相对地扣合在星形的磁极上，两个电机定子环形组合绝缘套嵌套下端的插接口相互插合。
以上所述的电机定子组件，两个电机定子环形组合绝缘套的嵌套沿圆环中央剖分面对称布置，每个电机定子环形组合绝缘套嵌套的插接口半数为内口，半数为外口；所述的外口包括插槽，所述的内口包括插榫；沿中央剖分面对称布置的任何两个嵌套，一个嵌套的端部为外口，另一个嵌套的端部为内口，对称布置的两个嵌套中内口的插榫与外口的插槽相适配。
以上所述的电机定子组件，绝缘套包括与嵌套数量相同的线圈内挡板和与 嵌套数量相同的线圈外挡板，线圈内挡板和线圈外挡板沿圆环周向均布;线圈内挡板的下端与嵌套内壁的上端连接，线圈内挡板的下端的两侧分别与相邻两块顶板的内端连接；线圈外挡板左右对称地布置在顶板的外侧，线圈外挡板的宽度大于顶板的宽度，其下端与顶板的外端以及嵌套外壁上端连接；C字形嵌套的开口将相邻两块线圈外挡板分隔开。
以上所述的电机定子组件，绝缘套相邻两块线圈内挡板之间的空间形成绑带槽，顶板的下表面包括内凹绑带槽，线圈外挡板的上端有下凹的绑带槽；绑带穿过线圈内挡板、线圈外挡板和顶板的绑带槽将线圈的电源线捆扎在绝缘套和线圈上。
以上所述的电机定子组件，线圈的跨距为2。
本实用新型电机定子组件采用分体组合的绝缘套，便于铁芯的槽数少、线圈的跨距小电机定子进行机械化绕线，可以简化电机定子组件的制造工艺，降低电机定子组件的制造成本。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例电机定子环形组合绝缘套的主体图。
图2是本实用新型实施例电机定子环形组合绝缘套的左视图。
图3是图1中的A向剖面图。
图4是图2中的B向剖面图。
图5是本实用新型实施例电机定子环形组合绝缘套嵌套朝上的立体图。
图6是本实用新型实施例电机定子环形组合绝缘套嵌套朝下的立体图。
图7是本实用新型实施例星形磁极的立体图。
图8是本实用新型实施例环形的磁轭的立体图。
图9是本实用新型实施例电机定子组件除去线圈和绑带后的主视图。
图10是图9中的C向剖面图。
图11是本实用新型实施例电机定子组件除去线圈和绑带后的立体图。
图12是本实用新型实施例电机定子组件的主视图.
图13是图12中的E向剖视图。
[具体实施方式]
如图1至图14所示，本实用新型实施例的电机定子组件包括铁芯、绝缘套、线圈1和绑带5。
铁芯的槽数为8，线圈1的跨距为2。铁芯为组合铁芯，包括星形磁极2和环形的磁轭3。
星形磁极2外端的圆形燕尾201与磁轭3的圆形的燕尾槽301压配。为了便于装配，提高装配效率，磁轭3的一个燕尾槽301上有组装用的定位标志槽302，星形磁极的一个磁极的外端有组装用的定位槽208。
星形磁极2包括8个按星形布置的T字形的磁极202。
整体的绝缘套由两个同样的环形组合绝缘套4组成，两个同样的环形组合绝缘套4相对地扣合在星形的磁极上，两个环形组合绝缘套嵌套401下端的插接口相互插合。
每个环形组合绝缘套4包括8个沿圆环周向均布C字形的嵌套401和与嵌套401数量相同的顶板402，相邻的嵌套401的上端通过顶板402连接。
嵌套401的下端有插接口，嵌套401包括内壁401c、外壁401d和侧壁401e，相邻两个嵌套401的侧壁401e与顶板402构成铁芯T字形磁极的插槽407。
C字形嵌套401的开口401f开在外壁401d的中间，C字形嵌套401开口401f的位置便于对星形磁极2与环形组合绝缘套4的组合体进行机械绕线。
环形组合绝缘套4的嵌套401沿圆形环的中央剖分面O-O对称布置，每个环形组合绝缘套4的嵌套401的插接口半数（4个）为内口401a，半数为外口401b。外口401b有插槽，内口401a有插榫。沿中央剖分面O-O对称布置的任何两个嵌套401，一个嵌套401的端部为外口401b，另一个嵌套401的端部为内口401a，对称布置的两个嵌套401中内口401a的插榫与外口401b的插槽相适配。
上述的原则为总体布置原则，具体到本实施例的8个嵌套中，如图4所示，内口401a与外口401b间隔布置。也可以将4个内口401a布置在中央剖分面O-O的一侧，8个外口401b布置在中央剖分面O-O的另一侧。
虽然可以采取上下不同的两个绝缘套进行组合，如一个绝缘套全部是上口，另一个绝缘套全部是下口的组合方式，但是，上下绝缘套不同会带来模具成本和备件成本提高的问题。
本实施例环形组合绝缘套采用半数为内口，半数为外口，沿中央剖分面对称布置的任何两个嵌套，一个嵌套的端部为外口，另一个嵌套401的端部为内口的好处是：上下组合的两个环形组合绝缘套，可以完全一样，用一个模具制出。所以只需要制作一种模具，储备组合绝缘套的备件也只需一种，可以节省模具成本和备件存储费用。同时只需要一种定子组合绝缘套，组装时不会拿错，装配工作效率高。
环形组合绝缘套4还包括与嵌套数量相同的线圈外挡板403和线圈内挡板405。
线圈外挡板403的数量与顶板402的数量相同，沿圆环周向均布，左右对称地布置在顶板402的外侧，线圈外挡板403的宽度大于顶板402的宽度，其下端与顶板402的外端以及嵌套外壁401d的上端连接。C字形嵌套401的开口 401f将相邻两块线圈外挡板403分隔开。
线圈内挡板405的数量与顶板402的数量相同，沿圆环周向均布。线圈内挡板405的下端与嵌套的内壁401c的上端连接，线圈内挡板405的下端的两侧分别与相邻两块顶板402的内端连接。相邻两块线圈内挡板405之间的空间形成绑带槽408。
环形组合绝缘套线圈顶板402的下表面有内凹绑带槽409，线圈外挡板403的上端有下凹绑带槽406。4根绑带5穿过绑带槽406、408和409将线圈的两根电源线6牢固地捆扎在绝缘套4和线圈1上。
本实用新型以上的实施例具有以下有益效果：
1、绝缘套C字形的嵌套的开口开在外壁的中间，线圈的入线口大，线圈的绕线速度快、生产效率高；
2、铁芯的槽数少，星形磁极压入环形的磁轭的难度降低，产能得以提高；
3、线圈跨距小，漆包线消耗少，降低了原材料成本，提高了产品的竟争力。
Claims (10)
1.一种电机定子环形组合绝缘套，包括偶数个沿圆环周向均布C字形的嵌套和与嵌套数量相同的顶板，相邻的嵌套通过顶板连接；嵌套的下端包括插接口，所述的嵌套包括内壁、外壁和侧壁，C字形的嵌套的开口开在外壁上，其特征在于，C字形的嵌套的开口开在外壁的中间。
2.根据权利要求1所述的电机定子环形组合绝缘套，其特征在于，所述的嵌套沿圆环中央剖分面对称布置，所述的插接口半数为内口，半数为外口；所述的外口包括插槽，所述的内口包括插榫；沿中央剖分面对称布置的任何两个嵌套，一个嵌套的端部为外口，另一个嵌套的端部为内口，对称布置的两个嵌套中内口的插榫与外口的插槽相适配。
3.根据权利要求1所述的电机定子环形组合绝缘套，其特征在于，包括与嵌套数量相同的线圈内挡板，线圈内挡板沿圆环周向均布，线圈内挡板的下端与嵌套内壁的上端连接，线圈内挡板的下端的两侧分别与相邻两块顶板的内端连接。
4.根据权利要求3所述的电机定子环形组合绝缘套，其特征在于，包括与嵌套数量相同的线圈外挡板，线圈外挡板沿圆环周向均布；线圈外挡板左右对称地布置在顶板的外侧，线圈外挡板的宽度大于顶板的宽度，其下端与顶板的外端以及嵌套外壁上端连接；C字形嵌套的开口将相邻两块线圈外挡板分隔开。
5.根据权利要求4所述的电机定子环形组合绝缘套，其特征在于，相邻两块线圈内挡板之间的空间形成绑带槽，顶板的下表面包括内凹绑带槽，线圈外挡板的上端有下凹的绑带槽。
6.一种电机定子组件，包括铁芯、绝缘套和线圈，所述的铁芯为组合铁芯，包括星形磁极和环形的磁轭，其特征在于，所述的绝缘套包括两个权利要求1 所述的电机定子环形组合绝缘套，两个电机定子环形组合绝缘套相对地扣合在星形的磁极上，两个电机定子环形组合绝缘套嵌套下端的插接口相互插合。
7.根据权利要求6所述的电机定子组件，其特征在于，两个电机定子环形组合绝缘套的嵌套沿圆环中央剖分面对称布置，每个电机定子环形组合绝缘套嵌套的插接口半数为内口，半数为外口；所述的外口包括插槽，所述的内口包括插榫；沿中央剖分面对称布置的任何两个嵌套，一个嵌套的端部为外口，另一个嵌套的端部为内口，对称布置的两个嵌套中内口的插榫与外口的插槽相适配。
8.根据权利要求6所述的电机定子组件，其特征在于，绝缘套包括与嵌套数量相同的线圈内挡板和与嵌套数量相同的线圈外挡板，线圈内挡板和线圈外挡板沿圆环周向均布;线圈内挡板的下端与嵌套内壁的上端连接，线圈内挡板的下端的两侧分别与相邻两块顶板的内端连接；线圈外挡板左右对称地布置在顶板的外侧，线圈外挡板的宽度大于顶板的宽度，其下端与顶板的外端以及嵌套外壁上端连接；C字形嵌套的开口将相邻两块线圈外挡板分隔开。
9.根据权利要求8所述的电机定子组件，其特征在于，绝缘套相邻两块线圈内挡板之间的空间形成绑带槽，顶板的下表面包括内凹绑带槽，线圈外挡板的上端有下凹的绑带槽；绑带穿过线圈内挡板、线圈外挡板和顶板的绑带槽将线圈的电源线捆扎在绝缘套和线圈上。
10.根据权利要求6所述的电机定子组件，其特征在于，线圈的跨距为2槽。
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