CN107257173A - 用于集中绕组的电机定子的定子零件、电机定子及电机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于集中绕组的电机定子的定子零件、电机定子及电机。定子零件包括扇形底板。扇形底板形成有多个线槽口。多个线槽口沿扇形底板的圆周方向分布在扇形底板的外弧边上且自外弧边向所述扇形底板的内弧边延伸。定子零件包括沿对应的线槽口边缘自所述扇形底板向上延伸的多个对插边。本发明实施方式的定子零件将多个定子零件组装成环形的上绝缘线框架和环形的下绝缘线框架,而上绝缘线框和下绝缘线框通过各自的对插边错位对插,从而组装成绝缘绕线架。如此,由于定子零件的结构较简单,从而减小注塑的难度。另外,由于定子零件的尺寸较小,从而减小定子零件的模具尺寸。再有,仅需要一种定子零件就可以组装成绝缘绕线架,组装工艺简单。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域,尤其涉及用于集中绕组的电机定子的定子零件、电机定子及电机。
背景技术
相关技术的集中绕组的定子包括定子齿并用于缠绕线圈,为了电性隔开定子齿跟线圈,定子的结构复杂,不利于成型,且组装工艺复杂,组装效率低。
发明内容
本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种用于集中绕组的电机定子的定子零件、电机定子及电机。所述定子零件包括:
扇形底板,所述扇形底板形成有多个线槽口,所述多个线槽口沿所述扇形底板的圆周方向分布在所述扇形底板的外弧边上且自所述外弧边向所述扇形底板的内弧边延伸;和
沿对应的线槽口边缘自所述扇形底板向上延伸的多个对插边。
本发明实施方式的所述定子零件可以将多个所述定子零件组装成环形的上绝缘线框架和环形的下绝缘线框架,然后使所述上绝缘线框和所述下绝缘线框通过各自的对插边错位对插,从而可以组装成绝缘绕线架。如此,由于所述定子零件的结构较简单,从而减小注塑的难度。另外,由于所述定子零件的尺寸较小,从而可以减小所述定子零件的模具尺寸。再有,仅需要一种所述定子零件就可以组装成所述绝缘绕线架,从而可以减少不同的零件的数量及模具的数量,组装工艺简单,组装效率高。
在某些实施方式中,所述扇形底板的弧度为360度的n等分,n为自然数且大于等于2。
在某些实施方式中,所述多个对插边包括公对插边和母对插边,所述公对插边与所述母对插边结构互补用于相互插接。
在某些实施方式中,所述公对插边和所述母对插边交替排布。
在某些实施方式中,所述公对插边包括公近环形折边,所述公近环形折边包括外侧壁和与所述外侧壁基本垂直连接的公顶面,所述近环形折边在所述外侧壁和所述公顶面的交界处形成有近环形公插槽;
所述母对插边包括母近环形折边,所述母近环形折边包括内侧壁和与所述内侧壁基本垂直连接的母顶面,所述母近环形折边在所述内侧壁和所述母顶面形成有近环形母插槽。
在某些实施方式中,所述扇形底板包括位于圆周方向两端的公搭边和母搭边,所述公搭边与所述母搭边结构互补用于相互拼接。
在某些实施方式中,所述扇形底板包括与所述多个对插边同侧的上表面、与所述上表面相背的下表面、位于所述公搭边一端的公搭端面和位于所述母搭边一端的母搭端面;
所述扇形底板在所述上表面和所述公搭端面的交界处形成公搭插槽以形成所述公搭边;
所述扇形底板在所述下表面和所述母搭端面的交界处形成母搭插槽以形成所述母搭边。
在某些实施方式中,所述定子零件还包括沿所述外弧边和所述内弧边向上延伸的挡线墙,所述挡线墙形成有在所述外弧边和所述內弧边上的径向正投影与所述线槽口在所述所述外弧边和所述內弧边上的径向正投影相互分隔。
本发明实施方式还提供一种电机定子,所述电机定子包括:至少四个如上述任意一项的所述定子零件对向插接和周向拼接构成。
本发明实施方式还提供一种电机,所述电机包括:
如上述所述电机定子和缠绕在所述电机定子上的线圈。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的定子零件的仰视结构示意图。
图2是本发明实施方式的定子零件的俯视结构示意图。
图3是本发明实施方式的定子零件组装后立体的结构示意图。
图4是本发明实施方式的电机定子的结构示意图。
主要元件符号说明:
电机定子100、定子零件10、上绝缘线框架20、下绝缘线框架30、绝缘绕线架40、定子齿50、扇形底板12、线槽口122、外弧边124、内弧边126、公搭边121、上表面1212、公搭端面1214、公搭插槽1216、母搭边123、下表面1232、母搭端面1234、母搭插槽1236、对插边14、公对插边142、公近环形折边1422、外侧壁14222、公顶面14224、近环形公插槽14226、母对插边144、母近环形折边1442、内侧壁14422、母顶面14424、近环形母插槽14426、挡线墙16、过线柱18。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1至图4,本发明实施方式的用于集中绕组的电机定子100的定子零件10包括扇形底板12。扇形底板12形成有多个线槽口122,多个线槽口122沿扇形底板12的圆周方向分布在扇形底板12的外弧边124上且自外弧边124向扇形底板12的内弧边126延伸。定子零件10还包括对插边14。多个对插边14沿对应的线槽口122边缘自扇形底板12向上延伸。
本发明实施方式的定子零件10可以将多个定子零件10组装成环形的上绝缘线框架20和环形的下绝缘线框架30,然后使上绝缘线框20和下绝缘线框30通过各自的对插边14错位对插,从而可以组装成绝缘绕线架40。如此,由于定子零件10的结构较简单,从而减小注塑的难度。另外,由于定子零件10的尺寸较小,从而可以减小定子零件10的模具尺寸。再有,仅需要一种定子零件10就可以组装成绝缘绕线架40,从而可以减少不同的零件的数量及模具的数量,组装工艺简单,组装效率高。
具体的,扇形底板10是可以由具有一定弧度的扇环构成。扇环是指被扇形截取一部分的圆环。扇环包括由内半径构成的弧形和由外半径构成的弧形。
可以理解,绝缘绕线架40可以由同类型的定子零件10组成。例如,绝缘绕线架40可以由弧度均为是90度的多个定子零件10组合而成,当然,绝缘绕线架40也可以由不同类型的定子零件10组装而成,例如,绝缘绕线架40可以由弧度分别是90度和180度的定子零件10组合而成,又或者可以由形状不同的定子零件10进行对插形成绝缘绕线架40。
可以理解,线槽口122的开口可以根据电机定子100的定子齿50的形状及尺寸而决定其开口大小。在一种实施方式中,线槽口122的开口距离可以为电机定子100的两个相邻定子齿50之间的距离。
在某些实施方式中,扇形底板12的弧度为360度的n等分,n为自然数且大于等于2。
如此,可以根据实际的需要调整扇形底板12的弧度的大小,从而使定子零件10适用不同的电机定子100,灵活性强,组装方便。
具体的,当n为2时,扇形底板12的弧度为180度;绝缘绕线架40可以由4个定子零件10组装而成,也就是说,上绝缘线框架20和下绝缘线框架30分别由两个定子零件10组成,绝缘绕线架40由上绝缘线框架20和下绝缘线框架30组成。当n为3时,扇形底板12的弧度为120度;绝缘绕线架40可以由6个定子零件10组装而成。当n为4时,扇形底板12的弧度为90度;绝缘绕线架40可以由8个定子零件10组装而成。当n为5时,扇形底板12的弧度为72度;绝缘绕线架40可以由10个定子零件10组装而成。当n为6时,扇形底板12的弧度为60度;绝缘绕线架40可以由12个定子零件10组装而成。依次类推,扇形底板12的弧度可以为多种规格,而绝缘绕线架40可以由不同规格的定子零件10组装而成。
请再次参阅图1,在某些实施方式中,多个对插边14包括公对插边142和母对插边144。公对插边142与母对插边144结构互补用于相互插接。
如此,通过公对插边142和母对插边144可以将定子零件10对插以收容定子齿50,结构简单,组装方便。
具体的,在一个实施方式中,可以将公对插边142插入到母对插边144,公对插边142与母对插边144形成收容空间以收容定子齿50,如此,可以使定子齿50与线圈(图未示)绝缘隔开。
可以理解,公对插边142的形状尺寸与母对插边144的形状尺寸一致。在对插时,公对插边142与母对插边144相互贴合。
在某些实施方式中,公对插边142和母对插边144交替排布。
如此,由于公对插边142和母对插边144交替排布,如此,可以使定子零件10错位对插,并且形成多个定子齿50的收容空间。
具体的,公对插边142和母对插边144交替排布指的是:在一个定子零件10中,相邻的两个公对插边142之间由母对插边144相隔开。相邻的两个母对插边144之间由公对插边142相隔开。
可以理解,在一个实施方式中,在上绝缘线框架20和下绝缘线框架30中,上绝缘线框架20中的一个定子零件10的公对插边142与下绝缘线框架30中的一个定子零件10的母对插边144对插。
请再次参阅图1,在某些实施方式中,公对插边142包括公近环形折边1422。公近环形折边1422包括外侧壁14222和与外侧壁14222基本垂直连接的公顶面14224。公近环形折边1422在外侧壁14222和公顶面14224的交界处形成有近环形公插槽14226。母对插边144包括母近环形折边1442。母近环形折边1442包括内侧壁14422和与内侧壁14422基本垂直连接的母顶面14424。母近环形折边1442在内侧壁14422和母顶面14424形成有近环形母插槽14426。
如此,上绝缘线框架20和下绝缘线框架30通过近环形公插槽14226与近环形母插槽14426配合,使得上绝缘线框架20和下绝缘线框架30定位准确,容易组装在一起形成绝缘线框架10。
具体的,在上绝缘线框架20和下绝缘线框架30中,上绝缘线框架20中的一个定子零件10的近环形公插槽14226与下绝缘线框架30中的一个定子零件10的近环形母插槽14426重合。
定子齿50可以理解,在一个定子零件10中,近环形公插槽14226和近环形母插槽14426交替分布。
请再次参阅图1,在某些实施方式中,扇形底板12包括位于圆周方向两端的公搭边121和母搭边123。公搭边121与母搭边123结构互补用于相互拼接。
如此,定子零件10之间可以通过公搭边121与母搭边123组装在一起,从而可以组装形成上绝缘线框20或下绝缘线框30,组装过程方便。
具体的,在一个实施方式中,三个定子零件10可以通过公搭边121和母搭边123相互组装成上绝缘线框20。而另外三个定子零件10可以通过公搭边121和母搭边123相互组装成下绝缘线框30。上绝缘线框20和下绝缘线框30通过定子零件10的公对插边142和母对插边144对插,从而组装为电机定子100的绕线架40。
请再次参阅图1,在某些实施方式中,扇形底板12包括与多个对插边14同侧的上表面1212、与上表面1212相背的下表面1232、位于公搭边121一端的公搭端面1214和位于母搭边123一端的母搭端面1234。扇形底板12在上表面1212和公搭端面1214的交界处形成公搭插槽1216以形成公搭边121。扇形底板12在下表面1232和母搭端面1234的交界处形成母搭插槽1236以形成母搭边123。
如此,公搭边121与母搭边123通过公搭插槽1216及母搭插槽1236对插拼接,结构简单,操作方便,并且能保证连接强度。
具体的,由于公搭边121与母搭边123分别形成有公搭插槽1216及母搭插槽1236,在组装成型的过程中,公搭插槽1216及母搭插槽1236可以紧密贴合,从而保证公搭边121与母搭边123之间的连接强度。
可以理解,在一个实施方式中,其中一个定子零件10的公搭插槽1216对插在另一个定子零件10的母搭插槽1236。
请再次参阅图2,在某些实施方式中,定子零件10还包括沿外弧边124和内弧边126向上延伸的挡线墙16。挡线墙16形成有在外弧边124和內弧边126上的径向正投影与线槽口122在外弧边124和內弧边126上的径向正投影相互分隔。
在缠绕线圈(图未示)时,由于外弧边124和内弧边126分别向上延伸挡线墙16。如此,挡线墙16可以起到固定线圈(图未示)的形状并限制线圈的位置,以保证线圈(图未示)的爬电距离。
具体的,在两个导体定子齿50之间,虽然在定子齿50上面覆盖了一层绝缘材料,但是,在不同的使用情况下,由于导体定子齿50周围的绝缘材料会被电极化,从而导致绝缘材料呈现带电现象。如此,导体定子齿50的带电区的半径即为爬电距离。在上述实施方式中,由于挡线墙16的作用,线圈(图未示)在爬线的过程中可以保证爬电距离。
请再次参阅图2,在某些实施方式中,定子零件10还包括内弧边126上的过线柱18。
由于过线柱18设置在内弧边126上,如此,在缠绕线圈(图未示)时线圈(图未示)可以通过过线柱18从一个定子齿50过线到另一个定子齿50上,操作方便,效率高。
请再次参阅图4,本发明实施方式提供一种电机定子100,电机定子100包括至少四个对向插接和周向拼接的定子零件10。
在一个实施方式中,电机定子100包括六个定子零件10,在具体的组装过程中,将其中的三个定子零件10的公搭边121与母搭边123对插拼接形成上绝缘线框架20。然后将上绝缘线框架20包裹定子齿50,接着将另外的三个定子零件10公搭边121与母搭边123对插拼接形成下绝缘线框架30。最后把下绝缘线框架30与上绝缘线框架20通过公对插边142和母对插边144对插在一起。
本发明实施方式还提供一种电机(图未示),电机(图未示)包括电机定子100和缠绕在电机定子100上的线圈(图未示)。
电机(图未示)包括外壳(图未示),电机定子100收容在外壳(图未示)内。电机定子100包括定子齿50和至少四个定子零件10,电机定子100应用在电机(图未示)上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于集中绕组的电机定子的定子零件,其特征在于,所述定子零件包括:
扇形底板,所述扇形底板形成有多个线槽口,所述多个线槽口沿所述扇形底板的圆周方向分布在所述扇形底板的外弧边上且自所述外弧边向所述扇形底板的内弧边延伸;和
沿对应的线槽口边缘自所述扇形底板向上延伸的多个对插边。
2.如权利要求1所述的定子零件,其特征在于,所述扇形底板的弧度为360度的n等分,n为自然数且大于等于2。
3.如权利要求1所述的定子零件,其特征在于,所述多个对插边包括公对插边和母对插边,所述公对插边与所述母对插边结构互补用于相互插接。
4.如权利要求3所述的定子零件,其特征在于,所述公对插边和所述母对插边交替排布。
5.如权利要求3所述的定子零件,其特征在于,所述公对插边包括公近环形折边,所述公近环形折边包括外侧壁和与所述外侧壁基本垂直连接的公顶面,所述近环形折边在所述外侧壁和所述公顶面的交界处形成有近环形公插槽;
所述母对插边包括母近环形折边,所述母近环形折边包括内侧壁和与所述内侧壁基本垂直连接的母顶面,所述母近环形折边在所述内侧壁和所述母顶面形成有近环形母插槽。
6.如权利要求1所述的定子零件,其特征在于,所述扇形底板包括位于圆周方向两端的公搭边和母搭边,所述公搭边与所述母搭边结构互补用于相互拼接。
7.如权利要求6所述的定子零件,其特征在于,所述扇形底板包括与所述多个对插边同侧的上表面、与所述上表面相背的下表面、位于所述公搭边一端的公搭端面和位于所述母搭边一端的母搭端面;
所述扇形底板在所述上表面和所述公搭端面的交界处形成公搭插槽以形成所述公搭边;
所述扇形底板在所述下表面和所述母搭端面的交界处形成母搭插槽以形成所述母搭边。
8.如权利要求1所述的定子零件,其特征在于,所述定子零件还包括沿所述外弧边和所述内弧边向上延伸的挡线墙,所述挡线墙形成有在所述外弧边和所述內弧边上的径向正投影与所述线槽口在所述外弧边和所述內弧边上的径向正投影相互分隔。
9.一种电机定子,其特征在于,包括:
至少四个如权利要求1-8任意一项的对向插接和周向拼接的所述定子零件。
10.一种电机,其特征在于,包括:
如权利要求9的所述电机定子,和
缠绕在所述电机定子上的线圈。
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