CN203364623U - 一种熔铜炉加热电极的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔铜炉加热电极的冷却系统，所述熔铜炉加热电极为感应线圈，该加热电极的两端分别与进水水冷电缆和出水水冷电缆连接，进水水冷电缆还与进水管路对接，出水水冷电缆还与出水管路对接，还设有冷却塔和晾水池，所述出水管路连接冷却塔的入水口，所述冷却塔的出水口接入晾水池，所述进水管路通过输送泵与晾水池连通。本实用新型熔铜炉加热电极的冷却系统通过设置冷却塔和晾水池，冷却水通过冷却塔的冷却后，在晾水池内进一步散热冷却，冷却效率高，且易于进行控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔铜炉的冷却系统，尤其涉及一种熔铜炉加热电极的冷却系统。
背景技术
随着冶炼企业与加工企业规模不断扩大，导致原料需求增加，供需矛盾越来越突出，国内冶炼企业产能迅速扩张，而矿石原料供应却十分紧张，冶炼厂对于原料的需求将越来越依赖于废铜。利用回收的废杂铜，经分拣、筛选、熔铸、加工再利用，不仅能有效缓解上述问题，还节能环保。
废杂铜的熔炼通常在熔铜炉内进行。熔铜炉采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。由于工作温度高，熔铜炉需要水冷来保证安全。
熔铜炉在加热过程中，不仅需要对熔铜炉的炉体进行冷却，还要保证加热电极的冷却，熔铜炉的加热电极为感应线圈，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。感应线圈引出铜排与水冷电缆连通，水冷电缆还与电源连通。水冷电缆内设有冷水通道，与加热电极形成水流通道，保证加热电极的冷却，防止在长时间大电流的工作下，产生的高热量影响机器的性能、烧毁元件部件等问题。
如公开号为202182641U的中国专利文献公开了一种电炉水冷却装置，包括电炉和蓄水池，电炉的进水管道与蓄水池相连，还包括喷水装置，电炉的出水管道通过连接管与喷水装置的进水管道相连，喷水装置的出水管道通过回水管道与蓄水池相连。
上述专利通过喷水装置对冷却水进行降温，降温速度慢，且效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种熔铜炉加热电极的冷却系统，冷却效率高。
一种熔铜炉加热电极的冷却系统，所述熔铜炉加热电极为感应线圈，该加热电极的两端分别与进水水冷电缆和出水水冷电缆连接，进水水冷电缆还与进水管路对接，出水水冷电缆还与出水管路对接，还设有冷却塔和晾水池，所述出水管路连接冷却塔的入水口，所述冷却塔的出水口接入晾水池，所述进水管路通过输送泵与晾水池连通。
本实用新型通过设置冷却塔和晾水池，冷却水通过冷却塔的冷却，降温速度快，并在晾水池内进一步散热冷却，冷却效率高。其中，进水水冷电缆和出水水冷电缆仅为区别不同的水冷电缆而已，结构上无区别。
作为优选，所述晾水池通过隔板划分为初级沉淀池和二级沉淀池，所述冷却塔的出水口与初级沉淀池连通，进水管路与二级沉淀池连通，初级沉淀池和二级沉淀池之间通过带有过水泵的管路连通。
冷却水在晾水池中散热的同时，还经过初级沉淀池和二级沉淀池的两次沉淀，能够有效的去除冷却水中的杂物，避免影响冷却水的循环，保证熔铜炉的正常运行。
作为优选，所述冷却塔架设在初级沉淀池的正上方。有利于冷却塔内的冷却水进入到初级沉淀池中。
所述冷却塔的底部与初级沉淀池之间的高度差为2～5m。
作为优选，所述冷却塔的底部与初级沉淀池之间的高度差为3～4m。
所述二级沉淀池为环形，且绕初级沉淀池布置。
作为优选，所述二级沉淀池内设有用于向过水泵发送控制信号的第一液位计。
当二级沉淀池的水位过低时，第一液位计检测后向过水泵发送信号，过水泵将初级沉淀池内的冷却水泵到二级沉淀池内。当二级沉淀池的水位过高时，第一液位计检测后向过水泵发送信号，过水泵停止向二级沉淀池内泵入冷却水。
作为优选，所述初级沉淀池内设有第二液位计，该第二液位计通过电路连接有水位报警器。
当初级沉淀池的水位过低时，第二液位计将检测信号发送至水位报警器，水位报警器报警，提醒向初级沉淀池内添加冷却水。
为了将沉淀的杂物排出，所述初级沉淀池和二级沉淀池的底部均设有排污阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型熔铜炉加热电极的冷却系统通过设置冷却塔和晾水池，冷却水通过冷却塔的冷却后，在晾水池内进一步散热冷却，冷却效率高，且易于进行控制。
附图说明
图1为本实用新型熔铜炉加热电极的冷却系统安装到熔铜炉上的结构示意图；
其中，
1-熔铜炉； 2-加热电极； 3-出水水冷电缆；
4-进水水冷电缆；5-晾水池； 6-初级沉淀池；
7-二级沉淀池； 8-隔板； 9-过水泵；
10-第一液位计； 11-第二液位计； 12-出水管路；
13-进水管路； 14-冷却塔； 15-输送泵。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步阐释。
如图1所示，熔铜炉1的加热电极2为感应线圈，感应线圈是由空心管制成的螺旋状筒体，加热电极2的一端通过出水水冷电缆3连接电源的正极，加热电极2的另一端通过进水水冷电缆4连接电源的负极。
出水水冷电缆3的出水口与出水管路12连通，出水管路12包括两条出水支管，每条出水支管上均设有控制阀，这两条出水支管的出水口与冷却塔14的入水口相连，冷却塔14能够有效的降低冷却水的温度。
冷却塔14的出水口与晾水池5连通，晾水池5的体积为200立方米。晾水池5通过隔板8划分为初级沉淀池6和二级沉淀池7，二级沉淀池7为环形，且绕初级沉淀池6布置。初级沉淀池6和二级沉淀池7之间通过带有过水泵9的管路连通。二级沉淀池7内设有第一液位计10，用于向过水泵9发送控制信号。冷却塔14的出水口与初级沉淀池6连通，初级沉淀池6内设有第二液位计11，该第二液位计11通过电路连接有水位报警器（未显示）。初级沉淀池6和二级沉淀池7的底部均设有排污阀，初级沉淀池6和二级沉淀池7的上方分别设有水处理剂储槽（未显示）。
另外，冷却塔14架设在初级沉淀池6的正上方，冷却塔14的底部与初级沉淀池6之间的高度差为3m。
进水水冷电缆4的进水口与进水管路13连通，进水管路通过输送泵与晾水池5的二级沉淀池7连通。
二级沉淀池内的冷却水由输送泵泵送至进水管路，经由进水水冷电缆进入到加热电极中，发挥冷却的作用，然后冷却水再经出水水冷电缆、出水管路流入到冷却塔中，冷却塔对冷却水进行迅速降温，经降温后的冷却水流入到初级沉淀池中进行沉淀，过水泵根据水位向二级沉淀池中泵入冷却水。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种熔铜炉加热电极的冷却系统，所述熔铜炉加热电极为感应线圈，该加热电极的两端分别与进水水冷电缆和出水水冷电缆连接，进水水冷电缆还与进水管路对接，出水水冷电缆还与出水管路对接，其特征在于，还设有冷却塔和晾水池，所述出水管路连接冷却塔的入水口，所述冷却塔的出水口接入晾水池，所述进水管路通过输送泵与晾水池连通。
2.如权利要求1所述的熔铜炉加热电极的冷却系统，其特征在于，所述晾水池通过隔板划分为初级沉淀池和二级沉淀池，所述冷却塔的出水口与初级沉淀池连通，进水管路与二级沉淀池连通，初级沉淀池和二级沉淀池之间通过带有过水泵的管路连通。
3.如权利要求2所述的熔铜炉加热电极的冷却系统，其特征在于，所述冷却塔架设在初级沉淀池的正上方。
4.如权利要求3所述的熔铜炉加热电极的冷却系统，其特征在于，所述冷却塔的底部与初级沉淀池之间的高度差为2～5m。
5.如权利要求2所述的熔铜炉加热电极的冷却系统，其特征在于，所述二级沉淀池为环形，且绕初级沉淀池布置。
6.如权利要求2所述的熔铜炉加热电极的冷却系统，其特征在于，所述二级沉淀池内设有用于向过水泵发送控制信号的第一液位计。
7.如权利要求2所述的熔铜炉加热电极的冷却系统，其特征在于，所述初级沉淀池内设有第二液位计，该第二液位计通过电路连接有水位报警器。
8.如权利要求2所述的熔铜炉加热电极的冷却系统，其特征在于，所述初级沉淀池和二级沉淀池的底部均设有排污阀。
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