CN203362222U - 负压自动放水装置 - Google Patents

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张庆营
马丛山
邱兆珍
吴北平
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LIAONING ZHONGSHUN TECHNOLOGY EQUIPMENT CO LTD
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Abstract

本实用新型涉及排水设备技术领域,特别涉及一种用于瓦斯抽排管路中的负压自动放水装置,设于筒体上端的盖体,所述盖体上设有负压平衡单向阀,进水口以及正压平衡单向阀,所述进水口内侧设有进水单向阀,所述筒体上部侧壁上设有补充空气单向阀,筒体下部侧壁上放水单向阀;所述筒体内可上下移动设有可调浮力调节装置,可调浮力调节装置上设有三个触头,三个触头分别与负压平衡单向阀,进水单向阀以及正压平衡单向阀对应设置;所述筒体底部设有排渣口。本实用新型具有结构简单,设置合理,稳定性强、工作效率高等优点。

Description

负压自动放水装置
技术领域
本实用新型涉及排水设备技术领域,特别涉及一种用于瓦斯抽排管路中的负压自动放水装置。
背景技术
众所周知,瓦斯是影响煤矿安全的重要因素,为确保煤矿安全,需对煤矿中的瓦斯进行抽排。因瓦斯抽排过程会有大量积水产生,影响瓦斯抽排,故需要对瓦斯抽排过程中产生的积水进行放水,负压自动放水装置应运而生。现有负压自动放水装置因结构设置不合理,存在如下不足和缺陷:1、采用磁体吸合方式进行正、负压环境的转换,一但磁体失去磁力或者是磁力变小时,使得整个放水装置失去作用;2、系统中的杂质进入放水装置中会在排水口堆积,不能密封而使放水装置失去储、放水功能;3、浮力调节采用固定式调节,一但内部压力发生变化时,固定式浮力调节装置就失去了作用,从而使自动放水装置失去作用。故必要对现有负压自动放水装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理,稳定性好,工作效率高的负压自动放水装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的负压自动放水装置,包括筒体,设于筒体上端的盖体,所述盖体上设有负压平衡单向阀,进水口以及正压平衡单向阀,所述进水口内侧设有进水单向阀,所述筒体上部侧壁上设有补充空气单向阀,筒体下部侧壁上放水单向阀;所述筒体内可上下移动设有可调浮力调节装置,可调浮力调节装置上设有三个触头,三个触头分别与负压平衡单向阀,进水单向阀以及正压平衡单向阀对应设置。
进一步地,所述筒体内竖直设有导向杆,所述可调浮力调节装置穿设于导向杆上,可沿导向杆上下移动。
进一步地,所述筒体底部设有储渣区,所述排渣口设于储渣区底部,所述储渣区的高度低于放水单向阀的高度。
进一步地,所述储渣区呈漏斗状。
本实用新型有益效果为:本实用新型采用可调浮力调节装置及其三个触头与负压平衡单向阀,进水单向阀以及正压平衡单向阀配合,取代现有技术中的磁体吸合方式进行正、负压环境的转换,这样设置,具有结构简单,设置合理,稳定性强、工作效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中:
1、负压平衡单向阀;    2、进水口;            3、正压平衡单向阀;
4、进水单向阀;        5、补充空气单向阀;    6、可调浮力调节装置;
7、筒体;              8、放水单向阀;        9、排渣口;
10、储渣区;           11、盖体;             12、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的负压自动放水装置,包括筒体7,设于筒体7上端的盖体11,所述筒体7底部设有排渣口9,所述筒体7上部侧壁上设有补充空气单向阀5,筒体7下部侧壁上放水单向阀8。上述部件构成本实用新型主体外部结构。
所述盖体11上设有负压平衡单向阀1,进水口2以及正压平衡单向阀3,所述进水口2内侧设有进水单向阀4。所述筒体7内可上下移动设有可调浮力调节装置6,可调浮力调节装置6上设有三个触头,三个触头分别与负压平衡单向阀1,进水单向阀4以及正压平衡单向阀3对应设置。
使用时,初始状态,负压平衡单向阀1以及进水单向阀4开启,正压平衡单向阀3,补充空气单向阀5以及放水单向阀8均处于关闭状态。在瓦斯抽排过程时,积水从进水口2,通过进水单向阀4进入筒体7内,随着筒体7内水体增多,可调浮力调节装置6随水体上浮,直至三个触头分别触及负压平衡单向阀1,进水单向阀4以及正压平衡单向阀3,此时负压平衡单向阀1和进水单向阀4关闭,停止进水,而正压平衡单向阀3开启,对筒体7内补气,消除筒体7内的负压,同时,补充空气单向阀5和放水单向阀8在正压状态下开启,因补充空气单向阀5口径大于正压平衡单向阀3,其补气速度快,这样,便于水体从放水单向阀8有效放出。排水过程中,随着筒体7水位下降,可调浮力调节装置6下降,三个触头分别与负压平衡单向阀1,进水单向阀4以及正压平衡单向阀3分离,本实用新型回到初始状态。
所述筒体7内竖直设有导向杆12,所述可调浮力调节装置6穿设于导向杆12上,可沿导向杆12上下移动。这样设置,可以防止可调浮力调节装置6在上下移动的过程中,左右摆动。
所述筒体7底部设有储渣区10,所述排渣口9设于储渣区10底部,这样设置,水体中的杂质可直接沉降于储渣区10,另通过排渣口9清排。所述储渣区10的高度低于放水单向阀8的高度,可有效避免杂质阻塞于放水单向阀8,可提高排水效率。需要说明的是,所述储渣区10呈漏斗状,这样设置,有利于排渣。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.负压自动放水装置,包括筒体(7),设于筒体(7)上端的盖体(11),其特征在于:所述盖体(11)上设有负压平衡单向阀(1),进水口(2)以及正压平衡单向阀(3),所述进水口(2)内侧设有进水单向阀(4),所述筒体(7)上部侧壁上设有补充空气单向阀(5),筒体(7)下部侧壁上放水单向阀(8);所述筒体(7)内可上下移动设有可调浮力调节装置(6),可调浮力调节装置(6)上设有三个触头,三个触头分别与负压平衡单向阀(1),进水单向阀(4)以及正压平衡单向阀(3)对应设置;所述筒体(7)底部设有排渣口(9)。
2.根据权利要求1所述的负压自动放水装置,其特征在于:所述筒体(7)内竖直设有导向杆(12),所述可调浮力调节装置(6)穿设于导向杆(12)上,可沿导向杆(12)上下移动。
3.根据权利要求2所述的负压自动放水装置,其特征在于:所述筒体(7)底部设有储渣区(10),所述排渣口(9)设于储渣区(10)底部;所述储渣区(10)的高度低于放水单向阀(8)的高度。
4.根据权利要求3所述的负压自动放水装置,其特征在于:所述储渣区(10)呈漏斗状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110454221A (zh) * 2019-08-30 2019-11-15 山西丛鑫液压科技集团有限公司 一种煤矿瓦斯抽采管路水碴分离器

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