CN203360474U - 高炉放散阀门信号检测装置 - Google Patents

高炉放散阀门信号检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203360474U
CN203360474U CN 201320370809 CN201320370809U CN203360474U CN 203360474 U CN203360474 U CN 203360474U CN 201320370809 CN201320370809 CN 201320370809 CN 201320370809 U CN201320370809 U CN 201320370809U CN 203360474 U CN203360474 U CN 203360474U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blast furnace
signal detection
diffusion valve
signal
detection device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201320370809
Other languages
English (en)
Inventor
李国军
季益龙
张斌
张德炎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN 201320370809 priority Critical patent/CN203360474U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203360474U publication Critical patent/CN203360474U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种高炉放散阀门信号检测装置。针对现有高炉放散阀门信号检测装置信号故障频繁,经常导致高炉休风,接近开关损坏率高,提升了备件费用,信号故障检修属于高空作业,区域煤气较大影响检修安全性的问题。本实用新型的高炉放散阀门信号检测装置,其特征是:包括与高炉炉顶放散阀门液压油缸连接的钢丝绳,所述的钢丝绳通过定滑轮连接配重,所述的配重安装在配重导轨上并能沿配重导轨做上下运动,所述的配重导轨的上、下两端分别安装接近开关的上限位装置和下限位装置。本实用新型用于高炉放散阀门信号检测。

Description

高炉放散阀门信号检测装置
技术领域:
本实用新型涉及一种高炉放散阀门信号检测装置,属于电气设备附件技术领域。
背景技术:
高炉炉顶放散阀门通常采用液压油缸,阀门信号挡铁安装于油缸活塞杆耳环处,检测阀门“开到位”与“关到位”信号的两只接近开关固定安装于油缸活塞杆旁边的支架卡槽中,根据活塞杆动作进行位置调节。在阀门油缸开与关的动作过程中,带动挡铁上下移动并使挡铁与接近开关接触而发出信号。放散过程中整个阀门装置平台抖动较大,油缸整体或某部位存在左右晃动现象,在晃动过程中致使挡铁与接近开关的水平距离发生偏差,造成阀门位置信号不能正常检测,则影响了高炉炉顶料罐的倒罐过程,多次造成高炉休风。油缸整体或某部位包括活塞杆左右晃动使挡铁位置变动后,挡铁撞坏接近开关的现象,直接提升备件费用。同时,信号位置较高,检修属于高空作业,放散阀门区域煤气较大,检修作业过程存在严重安全隐患。
高炉放散阀门信号检测装置信号故障频繁,经常导致高炉休风,接近开关损坏率高,提升了备件费用,信号故障检修属于高空作业,区域煤气较大影响检修安全性。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种高炉放散阀门信号检测装置,能消除油缸整体或某部位左右晃动对阀门位置信号检测的影响,实现阀门开到位与关到位信号的准确检测。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
高炉放散阀门信号检测装置,包括与高炉炉顶放散阀门液压油缸连接的钢丝绳,所述的钢丝绳通过定滑轮连接配重,所述的配重安装在配重导轨上并能沿配重导轨做上下运动,所述的配重导轨的上、下两端分别安装接近开关的上限位装置和下限位装置。
所述的高炉放散阀门信号检测装置,所述的定滑轮包括两只,其中一只所述的定滑轮与所述的液压油缸在一条垂线上,另一只所述的定滑轮与所述的配重在一条垂线上。
有益效果:
1.本实用新型放散阀门开启与关闭,油缸活塞杆伸出与缩进,带动配重相应动作,油缸与配重设计为钢丝绳经两只定滑轮相连接,改变力的方向,消除了油缸整体或某部位左右晃动时带动信号挡铁位置水平变动而使接近开关不能检测信号的影响,使晃动及位置偏差的影响不能传输至信号检测端,则置于导轨中的配重只能上下动作,与接近开关的水平距离保持不变,则可以实现位置信号的准确检测。
2.本实用新型的定滑轮包括两只,其中一只所述的定滑轮与所述的液压油缸在一条垂线上,另一只所述的定滑轮与所述的配重在一条垂线上,保证在阀门的开启动作过程中,油缸整体或某部位的任何左右晃动都不能将偏差传输至信号检测端,配重的移动不会改变与接近开关的水平距离,则可以准确检测出位置信号。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、液压油缸;2、钢丝绳;3、定滑轮;4、配重;5、配重导轨;6、上限位装置;7、下限位装置。
具体实施方式:
实施例1:
如图1所示:本实用新型的高炉放散阀门信号检测装置,包括与高炉炉顶放散阀门液压油缸1连接的钢丝绳2,所述的钢丝绳通过定滑轮3连接配重4,所述的配重安装在配重导轨5上并能沿配重导轨做上下运动,所述的配重导轨的上、下两端分别安装接近开关的上限位装置6和下限位装置7。
实施例2:
实施例1所述的高炉放散阀门信号检测装置,所述的定滑轮包括两只,其中一只所述的定滑轮与所述的液压油缸在一条垂线上,另一只所述的定滑轮与所述的配重在一条垂线上。
工作过程:
高炉炉顶在均压布料过程中,放散阀门处于关闭状态,配重处于上限位装置处。需要进行倒罐时,开启放散阀门,放散阀门油缸活塞杆垂直向上伸出,与钢丝绳相连接的配重经过两只定滑轮往下移动。在阀门的开启动作过程中,油缸整体或某部位的任何左右晃动都不能将偏差传输至信号检测端,配重的移动不会改变与接近开关的水平距离,则可以准确检测出位置信号,完成信号检测过程,同时可以避免挡铁位置移动后撞坏接近开关,降低接近开关备件费用,提升检修安全性。
当阀门开启后,配重移动至下限位装置,信号检测出阀门“开到位”信号,完成开阀门全过程。在需要均压布料时,进行阀门关闭过程,活塞杆缩进,配重上移,上升至上限位装置时,信号检测出阀门“关到位”信号,完成关阀门全过程,实现了信号准确检测。

Claims (2)

1.一种高炉放散阀门信号检测装置,其特征是:包括与高炉炉顶放散阀门液压油缸连接的钢丝绳,所述的钢丝绳通过定滑轮连接配重,所述的配重安装在配重导轨上并能沿配重导轨做上下运动,所述的配重导轨的上、下两端分别安装接近开关的上限位装置和下限位装置。
2.根据权利要求1所述的高炉放散阀门信号检测装置,其特征是:所述的定滑轮包括两只,其中一只所述的定滑轮与所述的液压油缸在一条垂线上,另一只所述的定滑轮与所述的配重在一条垂线上。
CN 201320370809 2013-06-26 2013-06-26 高炉放散阀门信号检测装置 Expired - Lifetime CN203360474U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320370809 CN203360474U (zh) 2013-06-26 2013-06-26 高炉放散阀门信号检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320370809 CN203360474U (zh) 2013-06-26 2013-06-26 高炉放散阀门信号检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203360474U true CN203360474U (zh) 2013-12-25

Family

ID=49808266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320370809 Expired - Lifetime CN203360474U (zh) 2013-06-26 2013-06-26 高炉放散阀门信号检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203360474U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114439998A (zh) * 2021-12-31 2022-05-06 陕西正通煤业有限责任公司 一种煤矿井下管路阀门开闭程度监测装置及监测方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114439998A (zh) * 2021-12-31 2022-05-06 陕西正通煤业有限责任公司 一种煤矿井下管路阀门开闭程度监测装置及监测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106885737A (zh) 液压缓冲器及使用该缓冲器的操动机构用负荷模拟装置
CN203360474U (zh) 高炉放散阀门信号检测装置
CN203728362U (zh) 一种室外电梯随行电缆防摆装置
CN103101700A (zh) 一种垃圾压缩机及用于其闸门的控制方法和控制装置
CN201012893Y (zh) 皮带式升降叉式移载机
CN102230388A (zh) 井下风门联锁装置
CN203143897U (zh) 煤矿立井式升降罐笼自动化液压卷帘门
CN105033089B (zh) 一种管材成型设备的出料装置
CN204324667U (zh) 一种矿井摇台与安全门联动装置
CN205642809U (zh) 弹簧操动机构试验模拟装置
CN204150833U (zh) 杂物电梯轿厢上阻止装置
CN202449710U (zh) 矿山竖井用双罐笼提升井口安全装置
CN205769326U (zh) 一种底升式挡车栏
CN208089083U (zh) 一种重叠式气动提升门
CN202562286U (zh) 气氛保护炉闸门装置
CN2263035Y (zh) 斜巷绞车联锁常闭式自动挡车栏装置
CN103978984B (zh) 轨道交通车辆空调缓冲压力波防护装置
CN206770482U (zh) 油压缓冲器
CN206706700U (zh) 适用于中小型水库取水结构的外置式检修装置
CN105275030A (zh) 挖掘机起重臂顶起限位装置
CN209263662U (zh) 一种炉门行程控制装置
CN203439617U (zh) 一种制动器开关状态检测装置
CN204039008U (zh) 一种改进的干熄焦提升机u型限位防撞装置
CN104340806A (zh) 一种浅底坑电梯检修安全装置
CN205008569U (zh) 一种高效低成本钢包滑动水口机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20131225