CN203357817U - 一种导磁环组件的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导磁环组件的注塑模具，包括下模组件（100）和上模组件（200）以及在所述下模组件（100）上设有的定位机构（300），所述下模组件（100）包括下模（101）、下模（101）上设有的芯棒（102）以及贴合芯棒（102）设置的导向装置（400），所述上模组件（200）包括上模（201）以及设于上模（201）上的注塑浇口（202）。本实用新型的注塑模具为无孔定位且使得上下导磁环定位准确、加工工艺简单，所制造的产品性能好。

Description

一种导磁环组件的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种导磁环组件的注塑模具。

背景技术

对于电子产品而言，为保护内部部件，要求作为外壳使用的注塑成型制品具备一定的刚度；尤其对于一些产品组件来说，需要通过注塑成型将各个部件连为一体且具有一定的刚度。

对于非接触hall式扭矩传感器中的导磁环组件，现有的导磁环组件制造方法也是通过注塑成型，其中导磁环组件的定位方式是通过在下模组件上设有导柱，在导磁环上设有定位孔，所述的导磁环通过定位孔与导柱的配合进行定位，该制造方法存在如下的缺陷：

（1）由于上下导磁环的齿相对放置，所述的导磁环通过定位孔与导柱的配合进行定位，只是起到上下导磁环之间竖直方向的一个定位，而上下导磁环在相对放置时齿相对咬合，该定位方法无法保证上下导磁环的齿对齐的准确性，从而影响到产品的性能。

（2）为实现上下导磁环两者之间的定位，在导磁环上设有定位孔，阻碍了导磁环上的导磁通路，使得磁场分布不均匀，影响了磁场感应的效果；而且在定位孔处，机械强度也较低，此处受到应力作用时会产生的微变形，就会造成磁路断路，影响了磁场感应的效果，从而降低了传感器的一致性和可靠性，大大降低了传感器传递信号的准确性。 

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种制造导磁环组件为无孔定位且使得上下导磁环定位准确、加工工艺简单所用的注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种导磁环组件的注塑模具，包括下模组件和上模组件以及设置在所述下模组件上的定位机构，所述下模组件包括下模、下模上设有的芯棒以及贴合芯棒设置的导向装置，所述上模组件包括上模以及设于上模上的注塑浇口。

进一步地，所述导向装置为至少一对贴合芯棒并关于芯棒中心对称设置的导向片，所述的导向片上端设有与导磁环上的齿相配合的卡槽。

优选地，所述芯棒呈阶梯型，包括嵌套导磁环的第一芯棒和嵌套衬套的第二芯棒，所述第一芯棒的直径大于第二芯棒；在所述第一芯棒的上端面上延伸有供所述衬套上的相位槽卡装的卡块。

优选地，所述卡块与所述第二芯棒外壁贴合并关于所述第二芯棒对称设置。

进一步地，所述定位机构包括对称设置在下模上表面的滑块，所述滑块一端设有开口槽。

进一步地，所述滑块的两侧对称设有突起，所述下模上表面设有容纳突起的凹槽一，所述滑块通过所述的突起卡嵌在下模上。

进一步地，所述下模上设有合模柱一，对应在所述上模上设有与合模柱一相配合的合模柱孔一；所述上模上设有合模柱二，对应在所述下模上设有与合模柱一相配合的合模柱孔二。

优选地，所述合模柱一成对角设置在下模上；所述合模柱二成对角设置在上模上。

进一步地，所述上模上还设有导柱，对应在所述滑块上设有与导柱相配合的导柱孔。

进一步地，所述上模的两端还设有将所述滑块锁紧的锁紧块，所述锁紧块关于上模成中心对称设置。

本实用新型取得如下的有益效果：所述导磁环组件的上下导磁环通过在下模组件上设有所述的导向片进行定位，无需在导磁环上设置定位孔，利用导磁环上的齿本身进行定位，且所述的导向片上端设有的锯齿形的卡槽与导磁环上的齿相配合，提高了导磁环一和导磁环二之间配合的准确性，从而提高了产品的性能。 

附图说明

图1本实用新型一种导磁环组件的注塑模具实施例的结构示意图；

图2为本实用新型下模组件的结构示意图；

图3为本实用新型带有定位机构的下模组件的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型上模组件的结构示意图；

图6为本实用新型滑块的结构示意图；

图7为在下模组件上安装导磁环组件的结构示意图；

图8为本实用新型导磁环组件的结构示意图；

图9为本实用新型导磁环的结构示意图；

图10为本实用新型衬套的结构示意图。

附图标记说明：100-下模组件，101-下模，102-芯棒，103-凹槽一，104-第一芯棒，105-第二芯棒，106-卡块，107-合模柱一，108-合模柱孔二，200-上模组件，201-上模，202-注塑浇口，203-合模柱孔一，204-合模柱二，205-导柱，300-定位机构，301-滑块，302开口槽，303-突起，304-导柱孔，400-导向装置，401-导向片， 402-卡槽，1-导磁环一，2-导磁环二，3-衬套，31-相位槽，4-齿。

具体实施方式

如图1-10所示，一种导磁环组件的注塑模具，包括下模组件100和上模组件200以及在所述下模组件上设有的定位机构300，所述下模组件100包括下模101、下模101上设有的芯棒102以及贴合芯棒102设置的导向装置400，所述上模组件200包括上模201以及设于上模201上的注塑浇口202。

在本实施例中，所述定位机构300包括对称设置在下模101上表面的滑块301，所述滑块301一端设有开口槽302，放置时，所述滑块301的开口槽302相对放置，两开口槽302形成一个刚好包围所述导磁环外端面的圆形，用来定位导磁环；所述滑块301的两侧对称设有突起303，所述下模101上表面设有容纳突起303的凹槽一103，所述滑块301通过所述的突起303卡嵌在下模101上并能在下模101上滑动。

所述导向装置400为至少一对贴合芯棒102并关于芯棒102中心对称设置的导向片401，在本实施例中，所述导向片401为一对，根据定位的需要，可以选择多对；为实现更好的定位作用，因此在所述的导向片401上端设有与导磁环上的齿4相配合的卡槽402。

进一步地，所述芯棒102呈阶梯型，包括嵌套导磁环的第一芯棒104和嵌套衬套3的第二芯棒105，所述第一芯棒104的直径大于第二芯棒105；在所述第一芯棒104的上端面上延伸有供所述衬套3上的相位槽31卡装的卡块106；所述卡块106与所述第二芯棒105外壁贴合并关于所述第二芯棒105对称设置。

进一步地，所述下模101上设有合模柱一107，对应在所述上模201上设有与合模柱一107相配合的合模柱孔一203，所述合模柱一107成对角设置在下模101上；所述上模201上设有合模柱二204，对应在所述下模101上设有与合模柱一107相配合的合模柱孔二108，所述合模柱二204成对角设置在上模201上。

进一步地，所述上模201上还设有导柱205，对应在所述滑块301上设有与导柱205相配合的导柱孔304，所述上模201通过导柱205与所述滑块301连接，在拉动上模201合模过程中能带动所述滑块301的合拢，实现了滑块301的自动化合拢并定位的作用。

进一步地，所述上模201的两端还设有将所述滑块锁紧的锁紧块，所述锁紧块关于上模201成中心对称设置，通过所述上模201上的锁紧块将滑块301锁紧，滑块301不会脱开，防止注塑过程中产生间隙，进一步提高了产品的注塑质量。

在本实施例中，所述导磁环包括导磁环一1和导磁环二2，其步骤如下：

（1）将下模组件100安装在加工设备上；

（2）将所述两滑块301通过所述滑块上设有的突起303嵌入到所述下模101上表面设有的凹槽一103内，且所述滑块301开口槽302相对放置，然后将位于下模101上的所述滑块301拉开到一定的位置；

（3）将所述导磁环一1的齿4方向朝上嵌套在第一芯棒104上，任意相邻的两个齿4与齿4卡住导向片401，并将所述导磁环一1放置到位，所述导磁环一1的内端面和所述第一芯棒104的表面平齐；

（4）将所述导磁环二2的齿4方向朝下嵌套在第一芯棒104上，对应任意一个齿4嵌入导向片401的卡槽402内，所述齿4与卡槽402完全贴合；

（5）滑动滑块301至导磁环二2外端面与滑块301内侧平齐，以检查所述导磁环一1和导磁环二2安装是否到位；

（6）将所述衬套3嵌套在第二芯棒105上，所述交接面上延伸的卡块106卡装在所述衬套3上的相位槽31内，从而将所述衬套3定位稳当；

（7）将所述上模组件200与所述下模组件100合模，首先，将所述上模组件200放置到所述下模组件100上方，通过所述所述下模101上设有的合模柱一107嵌套在在所述上模201上的合模柱孔一203内，所述上模201上设有的合模柱二204嵌套在所述下模101上的合模柱孔二108内；其次，将所述上模201上设有的导柱205分别嵌套在所述滑块301上的导柱孔304内并带动滑块301收拢；最后，将所述上模201的两端设有的锁紧块卡嵌在所述两滑块301的两端并锁紧至所述上模组件200与所述下模组件100完全合模；

（8）通过向所述上模组件200的注塑浇口202注入所述的基材而进行注塑成型，以形成所述导磁环组件的预定形状；

（9）将所述上模组件200与所述下模组件100脱模，首先，将所述上模201的两端设有的锁紧块从所述两滑块301的两端松开；其次，将所述上模201上设有的导柱205从所述滑块301上的导柱孔304中慢慢移出并带动所述滑块301滑开；最后，将所述下模101上设有的合模柱一107从所述上模201上的合模柱孔一203中慢慢移出，所述上模201上设有的合模柱二204从所述下模101上的合模柱孔二108中慢慢移出，所述上模组件200与所述下模组件100完全脱模；

（10）从所述模具中取出注塑成型的导磁环组件制品，如此注塑成型得到所述导磁环组件制品。

优选地，所述的基材为热塑聚酯。

在本实施例中，所述导磁环组件的导磁环一和导磁环二通过在下模组件上设有所述的导向片进行定位，无需在导磁环上设置定位孔，利用导磁环上的齿本身进行定位，且所述的导向片上端设有的锯齿形的卡槽与导磁环上的齿相配合，提高了导磁环一和导磁环二之间配合的准确性，从而提高了产品的性能；且该制造方法的冲压工艺更加简单，减低制造成本，大大提高了生产效率，同时有利于磁信号的传导和分布，进一步提高了传感器的一致性和可靠性，从而大大增加了传感器传递信号的准确性。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。 

Claims (10)

1.一种导磁环组件的注塑模具，其特征在于：包括下模组件(100)和上模组件(200)以及设置在所述下模组件(100)上的定位机构(300)，所述下模组件(100)包括下模(101)、下模(101)上设有的芯棒(102)以及贴合芯棒(102)设置的导向装置(400)，所述上模组件(200)包括上模(201)以及设于上模(201)上的注塑浇口(202)。 

2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述导向装置(400)为至少一对贴合芯棒(102)并关于芯棒(102)中心对称设置的导向片(401)，所述的导向片(401)上端设有与导磁环上的齿(4)相配合的卡槽(402)。 

3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于：所述芯棒(102)呈阶梯型，包括嵌套导磁环的第一芯棒(104)和嵌套衬套的第二芯棒(105)，所述第一芯棒(104)的直径大于第二芯棒(105)；在所述第一芯棒(104)的上端面上延伸有供所述衬套(3)上的相位槽(31)卡装的卡块(106)。 

4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于：所述卡块(106)与所述第二芯棒(105)外壁贴合并关于所述第二芯棒(105)对称设置。 

5.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述定位机构(300)包括对称设置在下模(101)上表面的滑块(301)，所述滑块(301)一端设有开口槽(302)。 

6.根据权利要求5所述的注塑模具，其特征在于：所述滑块(301)的两侧对称设有突起(303)，所述下模(101)上表面设有容纳突起(303)的凹槽一(103)，所述滑块(301)通过所述的突起(303)卡嵌在下模(101)上。 

7.根据权利要求1-6任一项所述的注塑模具，其特征在于：所述下模(101)上设有合模柱一(107)，对应在所述上模(201)上设有与合模柱一(107)相配合的合模柱孔一(203)；所述上模(201)上设有合模柱二(204)，对应在所述下模(101)上设有与合模柱一(107)相配合的合模柱孔二(108)。 

8.根据权利要求7所述的注塑模具，其特征在于：所述合模柱一(107) 成对角设置在下模(101)上；所述合模柱二(204)成对角设置在上模(201)上。 

9.根据权利要求6所述的注塑模具，其特征在于：所述上模(201)上还设有导柱(205)，对应在所述滑块上设有与导柱(205)相配合的导柱孔(304)。 

10.根据权利要求9所述的注塑模具，其特征在于：所述上模(201)的两端还设有将所述滑块锁紧的锁紧块，所述锁紧块关于上模(201)成中心对称设置。 

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