CN203357241U - 薄壁零件磨内孔夹具 - Google Patents

薄壁零件磨内孔夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN203357241U
CN203357241U CN 201320384514 CN201320384514U CN203357241U CN 203357241 U CN203357241 U CN 203357241U CN 201320384514 CN201320384514 CN 201320384514 CN 201320384514 U CN201320384514 U CN 201320384514U CN 203357241 U CN203357241 U CN 203357241U
Authority
CN
China
Prior art keywords
thin
end cap
pedestal
workpiece
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320384514
Other languages
English (en)
Inventor
陈先桥
陈伟
周维琴
向曾义
刘邦才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING JUJIA MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING JUJIA MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING JUJIA MACHINERY Co Ltd filed Critical CHONGQING JUJIA MACHINERY Co Ltd
Priority to CN 201320384514 priority Critical patent/CN203357241U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203357241U publication Critical patent/CN203357241U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)

Abstract

本实用新型提出了一种薄壁零件磨内孔夹具,包括基座和端盖,且基座与端盖之间通过锁紧螺母连接,所述基座与端盖中间均开有圆形的通孔,且通孔内径与工件最小处外径匹配,端盖远离基座一端的通孔内设有对工件轴向限位的内圈体。本实用新型的更改产品装夹定位方式,取消三爪夹头通用的装夹方式,设计专用的工装,对工件进行端面轴向定位,确保产品内孔加工质量,提升装夹的效率。

Description

薄壁零件磨内孔夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别是指一种薄壁零件磨内孔夹具。
背景技术
以前加工叉车变速器零件WCX10033.078轴承套采用的夹具是通用的三爪夹头,其加工方法有如下弊端:
该零件是薄壁零件,其壁厚只有5mm,采用三爪夹持,夹持力稍微偏大,其内孔在磨削完成松开后失圆较大,内孔的圆柱度无法保证;其夹持力稍微偏小,零件打滑,易“飞件”。其夹持力靠人为掌握,不能确保内孔加工质量,更谈不上加工效率。在解决该问题时,也曾试验设计软爪,但都以失败而告终。
实用新型内容
本实用新型提出一种薄壁零件磨内孔夹具,能够端面轴向定位,避免失圆和飞件的情况发生。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种薄壁零件磨内孔夹具,用于夹持中部带有凸棱的圆柱形的工件,包括基座和端盖,且基座与端盖之间通过锁紧螺母连接,所述基座与端盖中间均开有圆形的通孔,且通孔内径与工件最小处外径匹配,端盖远离基座一端的通孔内设有对工件轴向限位的内圈体。
作为优选,所述锁紧螺母为三个,基座和端盖上都均匀设置有三个螺孔。
作为优选,所述基座靠近端盖的一端外缘上设有法兰,三个螺孔均匀设置在法兰上。
作为优选,所述内圈体与端盖一体成型,法兰与基座一体成型。
作为优选,所述端盖的每个螺孔旁都开有一个快速拆装孔,且螺孔与快速拆装孔连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:更改产品装夹定位方式,取消三爪夹头通用的装夹方式,设计专用的工装,对工件进行端面轴向定位,确保产品内孔加工质量,提升装夹的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型工作时的主视图;
图3为图2的右视图。
图中:1、基座;2、端盖;3、锁紧螺母;4、工件;5、内圈体;6、法兰;7、螺孔;8、快速拆装孔;9、通孔;10、砂轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参见图1、图2和图3,一种薄壁零件磨内孔夹具,用于夹持中部带有凸棱的圆柱形的工件4,包括基座1和端盖2,且基座1与端盖2之间通过锁紧螺母3连接,所述基座1与端盖2中间均开有圆形的通孔9,且通孔9内径与工件4最小处外径匹配,端盖2远离基座1一端的通孔9内设有对工件4轴向限位的内圈体5。工件4外缘面上有一个直角边的凸起,基座1的截面与凸起的侧面接触,对工件4轴向加力,端盖2的内圈体5与工件4端部轴向接触,对工件4加与基座1反方向的力,通过锁紧螺母3,端盖2与基座1配合对工件4进行轴向夹持。
作为优选,所述锁紧螺母3为三个,基座1和端盖2上都均匀设置有三个螺孔7。
作为优选,所述基座1靠近端盖2的一端外缘上设有法兰6,三个螺孔7均匀设置在法兰6上。
作为优选,所述内圈体5与端盖2一体成型,法兰6与基座1一体成型。
作为优选,所述端盖2的每个螺孔7旁都开有一个快速拆装孔8,且螺孔7与快速拆装孔8连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:更改产品装夹定位方式,取消三爪夹头通用的装夹方式,设计专用的工装,确保产品内孔加工质量,提升装夹的效率。
首先考虑到用零件的外圆定位,以确保内孔加工后,其外圆与内孔的的同轴度不超过0.1mm,以确保在后序磨削外圆时能确保外圆质量;其次考虑到不能用零件的外圆夹紧,以避免失圆,工装设计时考虑到用端面定位和夹紧,一方面确保内孔加工后,其端面与内孔的垂直度;另一方面采用端盖2压紧避开外圆夹紧的变形,取保了内孔加工后的圆柱度;即用端面定位,又用端盖2限位和夹紧,避免了产品因夹持不紧而造成的“飞件”;采用锁紧螺母3压紧,并设计夹紧处和放松后回转角度快速拆装位,即连通的螺孔7与快速拆装孔8,实现了零件快换,提升了加工效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种薄壁零件磨内孔夹具,用于夹持中部带有凸棱的圆柱形的工件(4),其特征在于:包括基座(1)和端盖(2),且基座(1)与端盖(2)之间通过锁紧螺母(3)连接,所述基座(1)与端盖(2)中间均开有圆形的通孔(9),且通孔(9)内径与工件(4)最小处外径匹配,端盖(2)远离基座(1)一端的通孔(9)内设有对工件(4)轴向限位的内圈体(5)。
2.根据权利要求1所述的薄壁零件磨内孔夹具,其特征在于:所述锁紧螺母(3)为三个,基座(1)和端盖(2)上都均匀设置有三个螺孔(7)。
3.根据权利要求2所述的薄壁零件磨内孔夹具,其特征在于:所述基座(1)靠近端盖(2)的一端外缘上设有法兰(6),三个螺孔(7)均匀设置在法兰(6)上。
4.根据权利要求3所述的薄壁零件磨内孔夹具,其特征在于:所述内圈体(5)与端盖(2)一体成型,法兰(6)与基座(1)一体成型。
5.根据权利要求3所述的薄壁零件磨内孔夹具,其特征在于:所述端盖(2)的每个螺孔(7)旁都开有一个快速拆装孔(8),且螺孔(7)与快速拆装孔(8)连通。
CN 201320384514 2013-06-28 2013-06-28 薄壁零件磨内孔夹具 Expired - Fee Related CN203357241U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320384514 CN203357241U (zh) 2013-06-28 2013-06-28 薄壁零件磨内孔夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320384514 CN203357241U (zh) 2013-06-28 2013-06-28 薄壁零件磨内孔夹具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203357241U true CN203357241U (zh) 2013-12-25

Family

ID=49805061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320384514 Expired - Fee Related CN203357241U (zh) 2013-06-28 2013-06-28 薄壁零件磨内孔夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203357241U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108381396A (zh) * 2018-05-14 2018-08-10 柳州市立丰刀片制造有限责任公司 一种圆形刀片用的夹具及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108381396A (zh) * 2018-05-14 2018-08-10 柳州市立丰刀片制造有限责任公司 一种圆形刀片用的夹具及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104439359A (zh) 薄壁套筒外螺纹车削夹具
CN203265673U (zh) 制动圈外圆面机加工夹具
CN203495270U (zh) 薄壁套筒外螺纹车削夹具
CN103447851A (zh) 环状薄壁件车加工防变形夹具
CN104001951A (zh) 等截面超薄壁轴承套圈外表面车削用的夹具装置
CN105234699A (zh) 薄壁回转体工件分度钻铣快速夹紧装置
CN204621129U (zh) 一种薄壁套加工夹具
CN103341764A (zh) 大直径薄壁件的车加工夹具
CN203265674U (zh) 一种制动圈内圆面机加工夹具
CN204524831U (zh) 一种圆筒薄壁类零件车床夹具
CN203357241U (zh) 薄壁零件磨内孔夹具
CN204366453U (zh) 车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置
CN203380442U (zh) 一种轴套内花键插齿夹具
CN203228049U (zh) 一种简易车床夹具
CN203993184U (zh) 薄板类零件的车削夹具
CN204248450U (zh) 一种关节式夹具
CN104439358A (zh) 薄壁圆管车削夹具
CN103143950B (zh) 薄壁类零件的车加工装夹结构
CN204094483U (zh) 斜面套弹性夹头
CN202964083U (zh) 多用途车螺纹轴加工定位装置
CN201455713U (zh) 具有偏心锁紧螺母平衡结构的弹簧夹头刀柄
CN203993198U (zh) 工作键凸半圆槽面车夹具
CN204657989U (zh) 一种新型的超声波加工工具夹头
CN207914615U (zh) 一种内孔定位加工工具
CN102990393A (zh) 多用途车螺纹轴加工定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131225

Termination date: 20200628