CN203356898U - 一种膜盒点焊机的焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种膜盒点焊机的焊接定位装置,包括机架和转盘,转盘上设有用于放置待焊接膜盒的膜盒定位槽,所述的机架设置有上焊接机构和下焊接机构,上焊接机构和下焊接机构分别设在转盘的上下两侧,并且与膜盒定位槽的位置相对应,上焊接结构和下焊接机构分别由焊接气缸Ⅰ和焊接气缸Ⅱ驱动做上下运动;本实用新型结构简单,整个焊接过程无需人工操作,大大降低了工人的劳动强度,本实用新型可实现自动化焊接,大大提高了焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,具体的说是涉及一种膜盒点焊机的焊接定位装置。
背景技术
在膜盒的加工生产中,焊接是必不可少的一个环节,通常情况下,焊接是工人使用焊枪手动完成的,其工作效率低,劳动强度大,并且次品率高。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述的技术问题,提供一种膜盒点焊机的焊接定位装置,其结构简单,能够实现自动化焊接,大大提高了生产效率,同时节省了人力。
本实用新型所采用的技术方案是:一种膜盒点焊机的焊接定位装置,包括机架和转盘,转盘上设有用于放置待焊接膜盒的膜盒定位槽,所述的机架设置有上焊接机构和下焊接机构,上焊接机构和下焊接机构分别设在转盘的上下两侧,并且与膜盒定位槽的位置相对应,上焊接结构和下焊接机构分别由焊接气缸Ⅰ和焊接气缸Ⅱ驱动做上下运动。
所述的膜盒定位槽设有一个缺口,在机架上设置有由复位气缸驱动的定位装置,定位装置上设有与膜盒定位槽的缺口相配合的凹槽。
所述的焊接气缸Ⅰ和焊接气缸Ⅱ分别通过内六角螺栓与机架固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,整个焊接过程无需人工操作,大大降低了工人的劳动强度,本实用新型可实现自动化焊接,大大提高了焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视图;
图中标记:1、机架,2、焊接气缸Ⅰ,3、焊接气缸Ⅱ,4、上焊接结构,5、下焊接机构,6、定位装置,7、复位气缸,8、内六角螺栓。
具体实施方式
如图所示,一种膜盒点焊机的焊接定位装置,包括机架1和转盘,转盘上设有用于放置待焊接膜盒的膜盒定位槽,所述的机架1设置有上焊接机构4和下焊接机构5,上焊接机构4和下焊接机构5分别设在转盘的上下两侧,并且与膜盒定位槽的位置相对应,上焊接结构4和下焊接机构5分别由焊接气缸Ⅰ2和焊接气缸Ⅱ3驱动做上下运动,所述的膜盒定位槽设有一个缺口,在机架1上设置有由复位气缸7驱动的定位装置6,定位装置6上设有与膜盒定位槽的缺口相配合的凹槽,所述的焊接气缸Ⅰ2和焊接气缸Ⅱ3分别通过内六角螺栓8与机架1固定连接。
本实用新型在工作过程中,在焊接气缸Ⅰ2和焊接气缸Ⅱ3的作用下上焊接结构4和下焊接机构5对工件进行焊接,在复位气缸7的作用下定位装置6上的凹槽与膜盒定位槽的缺口围成一个圆形用来固定待焊接膜盒以便焊接机构对膜盒进行焊接,焊接完成后,定位装置复位,本实用新型结构简单,整个焊接过程无需人工操作,大大降低了工人的劳动强度,本实用新型可实现自动化焊接,大大提高了焊接效率。
Claims (3)
1.一种膜盒点焊机的焊接定位装置,包括机架(1)和转盘,转盘上设有用于放置待焊接膜盒的膜盒定位槽,其特征在于:所述的机架(1)设置有上焊接机构(4)和下焊接机构(5),上焊接机构(4)和下焊接机构(5)分别设在转盘的上下两侧,并且与膜盒定位槽的位置相对应,上焊接结构(4)和下焊接机构(5)分别由焊接气缸Ⅰ(2)和焊接气缸Ⅱ(3)驱动做上下运动。
2.如权利要求1所述的一种膜盒点焊机的焊接定位装置,其特征在于:所述的膜盒定位槽设有一个缺口,在机架(1)上设置有由复位气缸(7)驱动的定位装置(6),定位装置(6)上设有与膜盒定位槽的缺口相配合的凹槽。
3.如权利要求1所述的一种膜盒点焊机的焊接定位装置,其特征在于:所述的焊接气缸Ⅰ(2)和焊接气缸Ⅱ(3)分别通过内六角螺栓(8)与机架(1)固定连接。
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CN105618918A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-06-01 | 汉得利(常州)电子股份有限公司 | 自动点焊膜片机 |
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