CN203356577U - 铸铁件浇口杯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸造设备领域，涉及一种在铸造金属时用于灌注金属液体的辅助器具，具体地说是一种铸铁件浇口杯装置，包括浇口杯本体，在所述浇口杯本体的腔体中设置有曲面缓冲坡，在曲面缓冲坡的底部开设浇道，并在曲面缓冲坡上对应铁水冲击处设置耐火砖，所述浇道中无缝对接有耐火管。本实用新型体积小、造价低，操作简易且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造设备领域，涉及一种在铸造金属时用于灌注金属液体的辅助器具，具体地说是一种铸铁件浇口杯装置。
背景技术
大型铸铁件传统工艺由新型无冷铁、无冒口铸造大型铸铁件工艺方法所取代，为配合该新型工艺技术，我公司现专门设计并采用了一种易吊式椭圆形浇口杯。
目前，风力发电是国家重点支持的产业。而风电铸件是一种特殊的铸件，风电铸件中轮毂、机架等大型核心铸件具有高的制造难度且生产需求大，工作环境恶劣：工作温度常低至-20℃甚至-40℃及以下，工作时风速变化大，受冲击力大。因此，这些大型部件要求具有优良的综合性能和高的可靠性。风电铸件对内部缺陷和表面质量均有很高要求，须保证铸件内部组织致密，铸件100%进行无损探伤和100%全尺寸检测。传统技术中所采用的浇口杯装置均存在体积大，结构复杂，成本高，浇注易射浇口等问题。其传统浇注座包主要由拔塞座包包体、可旋转支撑杆、座包棒塞扳手和碳精棒塞等组成，设备复杂，要求机械结构可靠性高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的铸铁件浇口杯装置，该装置体积小、造价低，操作简易且安全可靠。
按照本实用新型提供的技术方案：一种铸铁件浇口杯装置，包括浇口杯本体，其特征在于：浇口杯本体的腔体中设置有曲面缓冲坡，在曲面缓冲坡的底部开设浇道，并在曲面缓冲坡上对应铁水冲击处设置耐火砖，所述浇道中无缝对接有耐火管。
作为本实用新型的进一步改进，所述浇口杯本体的腔体呈上小下大的椭圆形，且腔体内壁的锥度为5~10度。
作为本实用新型的进一步改进，浇口杯本体的高度为500~800mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述曲面缓冲坡采用呋喃树脂砂材质制成。
本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型成本较低，制作简单，车间可自行浇注成型，模具简单一次就可制作多种或多个更换相当方便。浇口杯大小可现场灵活控制，浇口杯内腔体积可大可小，灵活多变。结构简单，上箱位置灵活，占据箱面面积小（传统座包比其至少大3-5倍）。浇注完成后可将浇口杯调走，无需后期开箱时用氧气切割。浇注质量有保证，由于浇口杯浇道管与砂型耐火管为整体无缝对接可确保无射浇口质量问题。配合我公司高温慢浇浇注平稳，孕育效果好。本实用新型没有很复杂的机械结构不会出机械故障，无需修理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，包括浇口杯本体1、浇道2、腔体3、曲面缓冲坡4、耐火管5、耐火砖6等。
如图1所示，本实用新型为一种铸铁件浇口杯装置，包括浇口杯本体1，在所述浇口杯本体1的腔体3中设置有曲面缓冲坡4，在曲面缓冲坡4的底部开设浇道2，并在曲面缓冲坡4上对应铁水冲击处设置耐火砖6，所述浇道2中无缝对接有耐火管5。
所述浇口杯本体1的腔体3呈上小下大的椭圆形，且腔体3内壁的锥度为5~10度，浇口杯本体1的高度为500~800mm，通过采用上述方案可以实现浇注过程中的铁水缓冲，同时便于浇口杯及时充满。
所述曲面缓冲坡4采用呋喃树脂砂材质制成。
本实用新型在生产过程中只需将浇口杯本体1吊装至上箱顶部浇口面直浇道的合适位置，并保证耐火管5对齐上箱的直浇道。在进行浇注作业时，浇注铁水注入浇口杯本体1的腔体3内时，铁水会直接冲击在耐火砖6上，保证了该处曲面缓冲坡4在高温下具有较高的耐火度，曲面缓冲坡4通过借助样板制成圆弧形，便于铁水缓冲，同时浇道2沿缓冲坡4的最低端向下开设，方便铁水在重力作用下聚集于浇口杯腔体3底部，顺着耐火管5流入上箱内。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种铸铁件浇口杯装置，包括浇口杯本体（1），其特征在于：在所述浇口杯本体（1）的腔体（3）中设置有曲面缓冲坡（4），在曲面缓冲坡（4）的底部开设浇道（2），并在曲面缓冲坡（4）上对应铁水冲击处设置耐火砖（6），所述浇道（2）中无缝对接有耐火管（5）。
2.如权利要求1所述的铸铁件浇口杯装置，其特征在于：所述浇口杯本体（1）的腔体（3）呈上小下大的椭圆形，且腔体（3）内壁的锥度为5~10度。
3.如权利要求2所述的铸铁件浇口杯装置，其特征在于：浇口杯本体（1）的高度为500~800mm。
4.如权利要求1所述的铸铁件浇口杯装置，其特征在于：所述曲面缓冲坡（4）采用呋喃树脂砂材质制成。
Priority Applications (1)
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| CN 201320222196 CN203356577U (zh) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | 铸铁件浇口杯装置 |
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| CN 201320222196 CN203356577U (zh) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | 铸铁件浇口杯装置 |
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| CN203356577U true CN203356577U (zh) | 2013-12-25 |
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| CN (1) | CN203356577U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109128023A (zh) * | 2018-08-18 | 2019-01-04 | 南安市春安机械铸造有限公司 | 一种大鼎齿轮铸造工艺 |
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2013
- 2013-04-26 CN CN 201320222196 patent/CN203356577U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN109128023A (zh) * | 2018-08-18 | 2019-01-04 | 南安市春安机械铸造有限公司 | 一种大鼎齿轮铸造工艺 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131225 Termination date: 20160426 |