CN203356570U - 悬臂式低压铸造机 - Google Patents

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史晓平
陈亮
王开宇
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Abstract

本实用新型公开了一种悬臂式低压铸造机,主要结构特征是低压铸造机有一能够升降、旋转、锁紧的悬臂,臂的一端装有一垂直油缸,此油缸可上下运动,油缸下部的动板与上模相连并带动上模上下运动,垂直油缸能到达工作台中心位置,所述低压铸造机的优点是工作台以上空间完全开放,没有任何遮挡物,根据操作需要悬臂可随时转到工作平台以外的地方,不妨碍操作。

Description

悬臂式低压铸造机
技术领域
本实用新型涉及一种低压铸造机,特别指在低压铸造行业中一种非常方便操作的悬臂式低压铸造机。 
背景技术
近几年来,低压铸造在铸铝行业大量推广使用。此法生产的铸件致密度好,机械性能高,气密性好,生产工艺稳定,自动化程度高,特别适合压力容器的铸造。但是目前的低压铸造机由工作台、中间动板、上定板组成,操作时空间狭小,致使下芯、取件、模具清理等非常不便。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种悬臂式低压铸造机,这种低压铸造机空间大,操作方便。 
本实用新型要解决的技术问题由以下结构来实现:悬臂式低压铸造机,包括立柱底座、立柱、悬臂、悬臂旋转锁紧装置、悬臂升降装置、垂直油缸、油缸导柱、动板、模具、工作台、工作台支撑座、保温炉,其特征是:所述低压铸造机工作台以上空间完全开放,没有任何遮挡物,垂直油缸装在悬臂的一端,悬臂可围绕立柱旋转并能沿立柱上下运动且能锁紧,上模安装在垂直油缸的下部,合模时悬臂转过来,模具合拢后垂直油缸紧紧压着上模,此刻垂直油缸正对着工作台中心,根据操作需要悬臂可随时转到工作平台以外的地方,不妨碍操作。 
本实用新型的工作原理是:低压铸造机的悬臂围绕立柱旋转,垂 直油缸装在悬臂的另一端,垂直油缸下方的动板和上模相连并带动上模上下运动,浇注时悬臂转到工作台中心并紧紧压住上模,上模紧紧压住侧模,浇注完毕侧模打开后,垂直油缸带着上模向上运动,此刻铸件与上模连在一起,在上模的提升下,铸件与模具底板脱离,当铸件上升到设定高度后,转动悬臂到指定位置,将铸件与上模脱开,至此一个铸件生产结束,接着开始下一件的生产。 
本实用新型的优点:低压铸造机工作台以上空间完全开放,没有任何遮挡物,操作员工可以贴近模具作业,没有任何障碍物,便于就近观察和清理模具,更方便下沙芯,防止沙芯磕碰损伤,省时省力,同时也方便取件,悬臂直接将工件吊起并旋转至指定位置脱开,省去了机械手等辅助接件装置,效率大幅提高。 
附图说明
下面结合附图举实例做进一步详细描述: 
图1是悬臂式低压铸造机的主剖视图。 
具体实施方式
如图1、所示,悬臂式低压铸造机的立柱5伫立在底座4上,悬臂8一端紧紧抱在立柱5上,悬臂8在旋转锁紧装置6的作用下可围绕立柱5自由旋转,当悬臂8旋转到设定位置后即刻停止旋转并由旋转锁紧装置6牢牢锁紧,立柱顶端的悬臂升降装置7可带动悬臂8上下运动,悬臂8另一端装有垂直油缸9,垂直油缸9通过导柱10带动下部的动板11上下运动,动板11与模具的上模12相连,浇注时悬臂8转到工作台3中心,工作台3坐落在工作台支撑座2上面,垂直油缸9通过导柱10、动板11、上模12紧紧压住侧模13,浇注完毕,侧模13打开后,垂直油缸9通过导柱10、动板11带着上模12向上运动,此刻铸件14与上模12连在一起,在上模12的提升下,铸件14与模具底板15脱离,当铸件14上升到设定高度后,转动悬 臂8到指定的取件位置,将铸件14与上模12脱开,至此一个铸件14生产结束,接着开始下一件的生产。保温炉1负责向模具内输送铝液。 

Claims (1)

1.一种悬臂式低压铸造机,包括立柱底座、立柱、悬臂、悬臂旋转锁紧装置、悬臂升降装置、垂直油缸、油缸导柱、动板、模具、工作台、工作台支撑座、保温炉,其特征是:所述低压铸造机工作台以上空间完全开放,没有任何遮挡物,垂直油缸装在悬臂的一端,悬臂可围绕立柱旋转并能沿立柱上下运动且能锁紧,上模安装在垂直油缸的下部,合模时悬臂转过来,模具合拢后垂直油缸紧紧压着上模,此刻垂直油缸正对着工作台中心,根据操作需要悬臂可随时转到工作平台以外的地方,不妨碍操作。 
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104353812A (zh) * 2014-11-18 2015-02-18 山西忻州五台山锻压设备有限公司 一种黑色金属锻坯挤压凝固成形装置
CN107262694A (zh) * 2017-07-07 2017-10-20 智伯雄 低压悬臂铸造机

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Termination date: 20140617

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