CN203346699U - 干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干衣机，包括：箱体；可旋转地安装于箱体内的盛衣桶；连通于盛衣桶内部空间的循环风道，循环风道提供用于干燥盛衣桶内衣物的流动空气；处于循环风道内的、并通过对循环风道中的空气进行热交换以产生冷凝水的热交换模组，热交换模组在循环风道内气流方向上依次设有蒸发器及冷凝器；及用于排除热交换过程中所产生的冷凝水的冷凝水道；干衣机还包括设置于热交换模组及冷凝水道之间的隔离件，隔离件上设有冷凝水孔，隔离件阻隔冷凝水道中的冷凝水进入循环风道。本实用新型通过将循环风道及冷凝水道相隔绝，以避免冷凝水道中的冷凝水重新进入循环风道，从而提高干衣机的冷凝效率及干衣效率。

Description

干衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种热泵式干衣机，具体涉及一种将循环风道、冷凝水道相隔绝的热泵式干衣机。

背景技术

热泵式干衣机作为一种清洁类家用电器，越来越多地走进人们的生活。热泵式干衣机利用热泵系统中的蒸发器及冷凝器对流经盛衣桶中的空气进行热交换，来达到干燥目的。具体地，蒸发器吸收风道中空气中的热量，从而使得空气中携带的水汽进行冷凝，以将其转变为液态水，之后再通过冷凝器向被冷凝后的空气释放热量，使其变成干燥的热风，并再次送往盛衣桶中进行循环。其中，冷凝得到的液态水经由冷凝水道被排放到干衣机外部，从而实现对衣物的干燥工序。

然而，现有技术中，干衣机中的循环风道与冷凝水道之间并未采取隔离，即两者是相互相通的，如此，滴落于冷凝水道中的冷凝水若不能及时排除，其不免因蒸发因数而重新进入循环风道中，这样便会降低蒸发器与冷凝器的热交换效率，导致烘干时间过长，给用户以不适感，从而降低产品品质；此外，若重新进入循环风道的冷凝水从整机其他密封部位泄露，便会损失冷凝水的水量，从而冷凝效率无法提高，整机能效被降低；另外一个方面，重新进入循环风道的冷凝水从整机其他密封部位泄露后，易在整机内壁或者外表面凝结成水珠，给用户造成不适感，从而减低产品品质。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种将循环风道、冷凝水道相隔绝的热泵式干衣机，以避免冷凝水道中的冷凝水重新进入循环风道，从而提高干衣机的冷凝效率及干衣效率，提升产品品质。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种干衣机，包括：箱体；可旋转地安装于所述箱体内的盛衣桶；连通于所述盛衣桶内部空间的循环风道，所述循环风道提供用于干燥盛衣桶内衣物的流动空气；处于所述循环风道内的、并通过对循环风道中的空气进行热交换以产生冷凝水的热交换模组，所述热交换模组在循环风道内气流方向上依次设有蒸发器及冷凝器；及用于排除热交换过程中所产生的冷凝水的冷凝水道；所述干衣机还包括设置于所述热交换模组及所述冷凝水道之间的隔离件，所述隔离件上设有冷凝水孔，所述隔离件阻隔冷凝水道中的冷凝水进入循环风道。

另外，根据本实用新型的干衣机还具有如下附加技术特征：

进一步地，所述隔离件上分别设置有与所述蒸发器、冷凝器尺寸相当的、用于安置蒸发器及冷凝器的区域。

进一步地，所述隔离件包括用于安置所述蒸发器的第一区域及用于安置所述冷凝器的第二区域，所述第一区域上贯穿设有若干第一冷凝水孔，所述第二区域上贯穿设有若干第二冷凝水孔，所述第一冷凝水孔的漏水速率大于所述第二冷凝水孔的漏水速率。

进一步地，所述冷凝水道包括位于所述隔离件下方的导流斜面、设置于所述导流斜面下游的引流槽、及用于排除来自于引流槽的冷凝水的排水泵。

进一步地，所述隔离件在竖直方向上的投影被所述导流斜面在竖直方向上的投影完全覆盖或部分覆盖。

进一步地，所述导流斜面上水流的走向与所述引流槽内水流的走向相垂直。

进一步地，所述引流槽的高度大于所述排水泵所在位置的高度。

为实现上述实用新型目的，本实用新型还可以通过一下技术方案实现：一种干衣机，包括：箱体；可旋转地安装于所述箱体内的盛衣桶；连通于所述盛衣桶内部空间的循环风道，所述循环风道提供用于干燥盛衣桶内衣物的流动空气；处于所述循环风道内的、并通过对循环风道中的空气进行热交换以产生冷凝水的热交换模组，所述热交换模组在循环风道内气流方向上依次设有蒸发器及冷凝器；及用于排除热交换过程中所产生的冷凝水的冷凝水道；所述干衣机还包括设置于所述热交换模组及所述冷凝水道之间的隔离件，所述隔离件上设有冷凝水孔；所述冷凝水的储蓄位置与所述热交换模组所在位置在竖直方向上相互错开。

进一步地，所述冷凝水道包括用于承接来自于隔离件上的冷凝水、并将其导流至储蓄位置的导流斜面。

进一步地，所述隔离件包括用于安置所述蒸发器的第一区域及用于安置所述冷凝器的第二区域，所述第一区域上贯穿设有若干第一冷凝水孔，所述第二区域上贯穿设有若干第二冷凝水孔，所述第一冷凝水孔的漏水速率大于所述第二冷凝水孔的漏水速率。

与现有技术相比，本实用新型通过隔离件将循环风道及冷凝水道相隔绝，以避免冷凝水道中的冷凝水重新进入循环风道，从而提高干衣机的冷凝效率及干衣效率，使得产品品质得以提升。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型具体实施例中干衣机的主要组成部分的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中干衣机中热交换模组的原理图；

图3是本实用新型具体实施例中安装有热交换模组的底座上各部件的布局示意图；

图4是本实用新型具体实施例中安置于循环风道及冷凝水道的隔离件的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施例中冷凝水道的仰视图；

图6是图5所示的冷凝水道中的导流斜面、引流槽的截面示意图；

图7示出了本实用新型实施例中的位于排水泵处的引流槽出水口与排水泵的位置关系。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下将结合附图所示的具体实施例对本实用新型进行详细描述。值得说明的是，下文所记载的实施例并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

图1示出了本实用新型一具体实施例中干衣机内部一些主要部件的示意性结构。本实施例中，干衣机10包括：箱体11，设置于箱体11内的盛衣桶12、循环风道13、冷凝水道14，设置于冷凝水道14内用于抽除冷凝水的排水泵140，处于循环风道的环境中的热交换模组15（热泵）、风扇16、过滤网17及设置于热交换模组15与冷凝水道14之间的隔离件18。其中，隔离件18上设置有冷凝水孔（未图示），热交换模组15通过对风道中的空气进行热交换，以将空气中的水分冷凝液化，液化形成的冷凝水通过冷凝水孔流入冷凝水道，最终进行排除。

箱体11上设置有开口部位（如盖或门体），其内形成有一定的空间，在该空间内以可旋转的方式安置用于放置待干燥衣物的盛衣桶12（图示的形状仅为示意性）；盛衣桶12的内壁上开设有两个通风口，通过此两个通风口形成一与盛衣桶12内部空间相连通的循环风道13，此循环风道13通过风扇16提供用于干燥盛衣桶内衣物的流动空气（按照图示箭头所示的流向）；其中，过滤网17设置于空气流向的上游，以过滤掉衣物表面的线头或细屑等。

结合图1及图2所示，热交换模组15包括压缩机151、使被该压缩机151所压缩的冷媒中的热量释放的冷凝器（放热器）152、由用于使高压冷媒的压力减压的节流阀及毛细管等构成的节流装置154及从减压后变成低压的冷媒周围吸收热量的蒸发器（吸热器）153，以此冷媒不断被循环进行热交换动作。也就是说，本实用新型中，热交换模组15在循环风道13内气流方向上依次设有蒸发器153及冷凝器154，从而可保证进入盛衣桶内的空气为干燥的热风，而离开盛衣桶进入风道内的空气为携带有衣物中水汽的空气，并且在到达蒸发器153位置时被冷凝液化。

图3示出的是本实用新型一实施例中安装有热交换模组的底座，其中，在该底座20上，标号21所表达的位置安装有冷凝器，标号22所表达的位置安装有蒸发器，标号23所表达的位置安装有抽水泵，标号24所表达的位置安装有压缩机；图中虚线框A所表达是隔离件的安装位置。

参图4所示，本实用新型具体实施例中，所述隔离件18上分别设置有与所述蒸发器、冷凝器尺寸相当的、用于安置蒸发器及冷凝器的区域，即安装时，蒸发器及冷凝器被贴合地放置于隔离件18的上方，所述的“尺寸相当”可理解为蒸发器或冷凝器的尺寸与隔离件18上相应区域的尺寸大致相等，允许一定范围的波动，比如用于放置蒸发器或冷凝器的区域的尺寸大于蒸发器或冷凝器的尺寸。具体地，所述隔离件18包括用于安置所述蒸发器的第一区域181及用于安置所述冷凝器的第二区域182，所述第一区域181上贯穿设有若干第一冷凝水孔183，所述第二区域182上贯穿设有若干第二冷凝水孔184。其中，由于蒸发器是产生冷凝水的主要位置（冷凝器所在位置也可能产生少量冷凝水），故，作为本实用新型优选地实施方式，所述第一冷凝水孔183的漏水速率大于所述第二冷凝水孔184的漏水速率，比如，将第一冷凝水孔183设置为孔隙较大的条形孔，且数目较多，而将第二冷凝水孔184设置为孔隙较小的圆孔，且数目较少。于本实用新型中，隔离件18用于阻隔冷凝水道中的冷凝水重新进入循环风道，避免其对干衣机的冷凝效率及干衣效率带来负面影响。

参图5、图6及图7所示，本实用新型实施例中，冷凝水道包括位于所述隔离件下方的导流斜面141、设置于所述导流斜面141下游的引流槽142、及用于排除来自于引流槽142一端的出水口1420的冷凝水的排水泵140。其中，导流斜面141上水流的走向与所述引流槽142内水流的走向相垂直，这样的设计可有效节约冷凝水道所需要的空间大小，布局更为合理。

因冷凝水可通过蒸发等因数，经由隔离件上的冷凝水孔重新进入循环风道，为了进一步改善本实用新型，本实施例将冷凝水的储蓄位置与所述热交换模组所在位置在竖直方向上相互错开，换言之，隔离件在竖直方向上的投影被所述导流斜面在竖直方向上的投影完全覆盖或部分覆盖。如此，可保证来自于隔离件上冷凝水孔的冷凝水均滴落于导流斜面上，而冷凝水处于导流斜面上的时间很短，其会顺流至冷凝水的储蓄位置（引流槽）。本实用新型因为导流斜面的存在，可使得冷凝水所停留或储蓄的位置离隔离件所在位置具有一定的高度差，且相互错开也间接延长了两者之间的直线距离，从而保证能够重新进入循环风道的冷凝水汽的分量极少。

此外，如图7所示，为了防止排水泵在排水过程中发生水流倒吸，本实用新型将引流槽的高度h1设计为大于所述排水泵所在位置23的高度h2，如此可方便排水泵排水时将冷凝水排干净。

本实用新型关于冷凝水蒸发后重新进入循环风道的问题，由于设计了单独的隔离件，将上部的蒸发器、冷凝器与下部水道隔离开，实现了水道与风道的完全隔离，冷凝水与两器之间的相互影响消除，对于提高冷凝效率及整机能效均有很好的效果；关于冷凝水蒸发后进入风道在整机其他密封部位泄露的问题，由于冷凝水及时排除，减小了冷凝水重新被蒸发的几率，泄露的水汽大大减小，在整机内壁以及外表面凝结的机会也很大程度地减小，对于整机的品质改善效果很好；关于冷凝水蒸发后进入风道，导致烘干时间过长的问题，由于冷凝水及时排除，冷凝水蒸发成水汽进入循环风道的可能被杜绝，进入内桶的风都是干热的空气，对于干燥衣物的内水分有很大好处，可减少烘干时间。本实用新型提高干衣机的冷凝效率及干衣效率，提升了干衣机的品质。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种干衣机，包括：

箱体；

可旋转地安装于所述箱体内的盛衣桶；

连通于所述盛衣桶内部空间的循环风道，所述循环风道提供用于干燥盛衣桶内衣物的流动空气；

处于所述循环风道内的、并通过对循环风道中的空气进行热交换以产生冷凝水的热交换模组，所述热交换模组在循环风道内气流方向上依次设有蒸发器及冷凝器；及

用于排除热交换过程中所产生的冷凝水的冷凝水道；

其特征在于，所述干衣机还包括设置于所述热交换模组及所述冷凝水道之间的隔离件，所述隔离件上设有冷凝水孔，所述隔离件阻隔冷凝水道中的冷凝水进入循环风道。

2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述隔离件上分别设置有与所述蒸发器、冷凝器尺寸相当的、用于安置蒸发器及冷凝器的区域。

3.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，所述隔离件包括用于安置所述蒸发器的第一区域及用于安置所述冷凝器的第二区域，所述第一区域上贯穿设有若干第一冷凝水孔，所述第二区域上贯穿设有若干第二冷凝水孔，所述第一冷凝水孔的漏水速率大于所述第二冷凝水孔的漏水速率。

4.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述冷凝水道包括位于所述隔离件下方的导流斜面、设置于所述导流斜面下游的引流槽、及用于排除来自于引流槽的冷凝水的排水泵。

5.根据权利要求4所述的干衣机，其特征在于，所述隔离件在竖直方向上的投影被所述导流斜面在竖直方向上的投影完全覆盖或部分覆盖。

6.根据权利要求4所述的干衣机，其特征在于，所述导流斜面上水流的走向与所述引流槽内水流的走向相垂直。

7.根据权利要求4或5所述的干衣机，其特征在于，所述引流槽的高度大于所述排水泵所在位置的高度。

8.一种干衣机，包括：

箱体；

可旋转地安装于所述箱体内的盛衣桶；

连通于所述盛衣桶内部空间的循环风道，所述循环风道提供用于干燥盛衣桶内衣物的流动空气；

处于所述循环风道内的、并通过对循环风道中的空气进行热交换以产生冷凝水的热交换模组，所述热交换模组在循环风道内气流方向上依次设有蒸发器及冷凝器；及

用于排除热交换过程中所产生的冷凝水的冷凝水道；

其特征在于，所述干衣机还包括设置于所述热交换模组及所述冷凝水道之间的隔离件，所述隔离件上设有冷凝水孔；所述冷凝水的储蓄位置与所述热交换模组所在位置在竖直方向上相互错开。

9.根据权利要求8所述的干衣机，其特征在于，所述冷凝水道包括用于承接来自于隔离件上的冷凝水、并将其导流至储蓄位置的导流斜面。

10.根据权利要求8所述的干衣机，其特征在于，所述隔离件包括用于安置所述蒸发器的第一区域及用于安置所述冷凝器的第二区域，所述第一区域上贯穿设有若干第一冷凝水孔，所述第二区域上贯穿设有若干第二冷凝水孔，所述第一冷凝水孔的漏水速率大于所述第二冷凝水孔的漏水速率。

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