CN208170779U - 一种热泵机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热泵领域，具体公开了一种热泵机组，包括箱体，以及位于箱体中的压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、接水盘和风机；压缩机分别与冷凝器和蒸发器连接，节流装置分别和冷凝器和蒸发器连接，接水盘的底板安装在箱体的底板上，接水盘四周的侧板分别与箱体四周的侧板密封连接，压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器和风机均位于接水盘正上方，风机正对蒸发器，且风向沿水平方向。本实用新型通过使接水盘四周的侧板分别与箱体四周的侧板密封连接，各部件均设置接水盘正上方，产生的冷凝水只会滴落在接水盘中，而接水盘与箱体密封连接不会导致漏水，可以解决现有技术中通过对机组各部件做保温措施导致生产成本高，生产工序复杂的问题。

Description

一种热泵机组

技术领域

本实用新型涉及热泵领域，尤其涉及一种热泵机组。

背景技术

热泵机组上利用压缩机、冷凝器、蒸发器以及节流元件组成制冷循环来调节室内温度。制冷剂与吹过蒸发器的空气进行热交换，空气得到冷却，通过风机将冷的空气吹往室内，从而使室内空气得到冷却。当常温的空气吹过蒸发器时，空气中携带的水蒸气变冷并液化，液化的水汽在蒸发器表面形成水滴。

为了避免蒸发器表面的冷凝水随意乱流，现有的热泵机组通常在蒸发器的下方设置一个接水盘接水，由于空间所限，为了使整体机组更加紧凑，水盘一般设置较小，并且当风速偏大的时候会把水吹出水盘，造成机组漏水；构成制冷循环的各部件、各部件间的连接管路以及风机等处于蒸发器产生的冷气环境中，表面容易产生凝露，凝露集聚成水滴并滴落在箱体的底盘里，有顺着缝隙从机组漏出来的隐患，为了防凝露，现有技术通常对整个机组内各个部件做保温措施，例如在风机管道以及连接管路表面设置保温层，虽然可以防止漏水现象，但是却增加了生产成本和生产工序。

因此，亟需一种热泵机组以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种热泵机组，以解决现有技术中热泵机组为了防止机组漏水隐患，采取保温措施，导致生产成本投入大，生产工序复杂的问题。

本实用新型提供一种热泵机组，包括箱体，以及位于所述箱体中的压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、接水盘和风机；

所述压缩机分别与所述冷凝器和所述蒸发器连接，所述节流装置分别和所述冷凝器和所述蒸发器连接，所述接水盘的底板安装在所述箱体的底板上，所述接水盘四周的侧板分别与所述箱体四周的侧板密封连接，所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置、所述蒸发器和所述风机均位于所述接水盘正上方，所述风机正对所述蒸发器，且风向沿水平方向。

作为优选，所述接水盘与所述箱体一体成型。

作为优选，所述蒸发器和所述风机分别安装在所述箱体相对两侧的侧壁上。

作为优选，所述箱体上设有进风口，所述进风口正对所述蒸发器。

作为优选，所述箱体上设有排风口，所述排风口正对所述风机的排风端。

作为优选，所述风机的排风端通过管路与所述排风口连接。

作为优选，所述接水盘上设有排水口。

作为优选，所述节流装置为膨胀阀或者毛细管。

作为优选，所述压缩机与所述冷凝器以及所述蒸发器均通过铜管连接。

作为优选，所述箱体包括第一容置空间和第二容置空间，所述第一容置空间和所述第二容置空间通过隔板分离，所述压缩机、所述冷凝器和所述节流装置位于所述第一容置空间中，所述蒸发器和所述风机位于所述第二容置空间中。

本实用新型的有益效果为：通过使接水盘四周的侧板分别与箱体四周的侧板密封连接，压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器和风机均设置接水盘正上方，即便上述各个部件产生冷凝水，冷凝水也只会滴落在接水盘中，而接水盘与箱体密封连接不会导致漏水，可以解决现有技术中通过对机组各部件做保温措施导致生产成本高，生产工序复杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中热泵机组的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、压缩机；3、冷凝器；4、节流装置；5、蒸发器；6、接水盘；7、风机；8、铜管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例提供一种热泵机组，包括箱体1、压缩机2、冷凝器3、节流装置4、蒸发器5、接水盘6以及风机7，压缩机2、冷凝器3、节流装置4、蒸发器5、接水盘6以及风机7均安装在箱体1中，压缩机2的输出端与冷凝器3连接，冷凝器3与节流装置4连接，节流装置4与蒸发器5连接，蒸发器5与压缩机2的输入端连接，通过压缩机2、冷凝器3、节流装置4以及蒸发器5构成制冷循环回路，并且本实施例中压缩机2、冷凝器3、蒸发器5以及节流装置4之间均采用铜管8连接，节流装置4可以是毛细管或者膨胀阀。需要注意的是，本实施例中的冷凝器3还可以设有连接换热介质的进水口和出水口。

本实施例中，蒸发器5安装在箱体1的侧壁上，与蒸发器5紧邻的箱体1侧壁上设有进风口(附图中未示出)，箱体1上与安装有蒸发器5一侧的侧壁相对的侧壁上设有排风口(附图中未示出)，排风口正对蒸发器5并且和进风口关于蒸发器5相对设置，风机7位于排风口和蒸发器5之间，风机7的风向沿水平方向，风机7的进风端正对蒸发器5，风机7的出风端通过管路与排风口连接，通过风机7将箱体1中冷的空气抽出，新鲜的空气从进风口进入，并与蒸发器5实现换热，实现冷气循环。

接水盘6位于压缩机2、冷凝器3、节流装置4、蒸发器5、以及风机7的正下方，接水盘6的底板与箱体1的底板贴合，接水盘6四周的侧板分别和箱体1四周的侧板密封连接，从而热泵机组中蒸发器5表面形成的冷凝水，以及上述其他部件及其连接管路上产生的冷凝水均流入接水盘6中，并且不会泄露，从而可以避免对热泵机组的各个部件采取保温措施，节省了生产成本投入，简化了生产工艺。本实施例中，接水盘6上设有排水口(附图中未示出)，用于将集聚的水排出箱体1。

接水盘6可以与箱体1一体设置，具体的，接水盘6的底板构成箱体1的底板，接水盘6的四周侧壁构成箱体1四周侧壁的一部分，整个箱体1可以看做成一个大的接水盘6，当然接水盘6也可以与箱体1分体设置。

箱体1上设有第一容置空间和第二容置空间，第一容置空间和第二容置空间通过隔板(附图中未示出)分离，压缩机2、冷凝器3和节流装置4均安装在第一容置空间中，蒸发器5、风机7安装在第二容置空间中，从而可以降低蒸发器5的低温对第一容置空间的各部件和连接管路的影响，减少其表面凝露。

本实施例通过使接水盘6四周的侧板分别与箱体1四周的侧板密封连接，压缩机2、冷凝器3、节流装置4、蒸发器5和风机7均设置接水盘6正上方，即便上述各个部件产生冷凝水，冷凝水也只会滴落在接水盘6中，而接水盘6与箱体1密封连接不会导致漏水，可以解决现有技术中通过对机组各部件做保温措施导致生产成本高，生产工序复杂的问题。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热泵机组，其特征在于，包括：箱体(1)，以及位于所述箱体(1)中的压缩机(2)、冷凝器(3)、节流装置(4)、蒸发器(5)、接水盘(6)和风机(7)；

所述压缩机(2)分别与所述冷凝器(3)和所述蒸发器(5)连接，所述节流装置(4)分别和所述冷凝器(3)和所述蒸发器(5)连接，所述接水盘(6)安装在所述箱体(1)的底板上，所述接水盘(6)四周的侧板分别与所述箱体(1)四周的侧板密封连接，所述压缩机(2)、所述冷凝器(3)、所述节流装置(4)、所述蒸发器(5)和所述风机(7)均位于所述接水盘(6)的正上方，所述风机(7)正对所述蒸发器(5)，且风向沿水平方向。

2.根据权利要求1所述的热泵机组，其特征在于，所述接水盘(6)与所述箱体(1)一体成型。

3.根据权利要求1所述的热泵机组，其特征在于，所述蒸发器(5)和所述风机(7)分别安装在所述箱体(1)相对两侧的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的热泵机组，其特征在于，所述箱体(1)上设有进风口，所述进风口正对所述蒸发器(5)。

5.根据权利要求4所述的热泵机组，其特征在于，所述箱体(1)上设有排风口，所述排风口正对所述风机(7)的排风端。

6.根据权利要求5所述的热泵机组，其特征在于，所述风机(7)的排风端通过管路与所述排风口连接。

7.根据权利要求1所述的热泵机组，其特征在于，所述接水盘(6)上设有排水口。

8.根据权利要求1所述的热泵机组，其特征在于，所述节流装置(4)为膨胀阀或者毛细管。

9.根据权利要求1所述的热泵机组，其特征在于，所述压缩机(2)与所述冷凝器(3)以及所述蒸发器(5)均通过铜管(8)连接。

10.根据权利要求1所述的热泵机组，其特征在于，所述箱体(1)包括第一容置空间和第二容置空间，所述第一容置空间和所述第二容置空间通过隔板分离，所述压缩机(2)、所述冷凝器(3)和所述节流装置(4)位于所述第一容置空间中，所述蒸发器(5)和所述风机(7)位于所述第二容置空间中。