CN203346644U - 对织物进行组合的机械处理和热处理的改进的机器 - Google Patents
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Abstract
一种用于对织物进行组合的机械处理和热处理的改进的机器，包括组合在一起的至少一个刚性振动平台（2；18，19）和织物干燥装置（4；8，9），所述至少一个刚性振动平台（2；18，19）能够在由所述平台（2）支承的织物的团堆（3）的形式的第一部分中产生大致竖向的振动，所述织物干燥装置（4；8，9）在所述织物（T）的剩余部分上产生作用，其特征在于，所述平台（2）为用于容纳织物的团堆（3）的吊架的形式，所述吊架被分成宽度小于正被处理的织物的卷（T1，T2）的高度的至少两个部分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于对织物进行组合的机械处理和热处理，以提供尺寸可恢复性的效果以及手感效果的改进的机器以及方法，特别地是用于对编织织物进行连续地或不连续的处理的改进的机器及其方法。
背景技术
如在纺织工业中众所周知的，即使在裁剪、穿用以及日常的清洁和洗涤处理之后，也非常需要织物保持其尺寸稳定性。这特别适用于天然地比其它织物更容易地趋向于失去其尺寸稳定性的编织织物。
为此，织物整理过程使用各种装置和处理以促进织物的尺寸可恢复性，使得该值尽可能地接近于在将来的洗涤和干燥处理期间清洁用该织物裁制的一件衣物所具有的最大值。
在目前可能的处理中，最普遍使用的主要如下：
-行进经过自由干燥机，其中，平幅的、湿的或潮湿的织物在穿过干燥通道的传送带上被连续地过度供给；
-行进经过压缩机，其中，平幅的、潮湿的并且受热的织物连续地机械性地受力以恢复其长度；
-在滚筒中进行干燥，其中，绳状形式的织物被不连续地装载到旋转滚筒中并且通过热空气进行加热。
第一和第二类型的处理不是非常有效并且在大多数情况下，彼此紧接着执行的两种处理都需要实现可接受的结果。
第三类型的现有技术的处理，即滚筒干燥，是迄今最有效的，并且通常被用作参考的限制术语。
但是，滚筒干燥具有如下严重的缺点：是不连续的、织物处于绳状形式、一次仅能够处理较小的量，具有结节和绞扭的问题，以及无法提供一致的质量，最后，是劳动强度大的。
上述处理，特别是应用于编织织物时，使得非常难以消除织物中的在编织的过程中产生的应力，这意味着获得尺寸恢复和良好稳定的织物会成为问题。
用于帮助织物松驰的方法包括振动或敲击以减小纤维之间的以及纤维与和纤维接触的其它表面之间的摩擦。
专利文献GB1178270、GB1304733、EP148113A1、EP130342A2、US4219942描述了配备有用于织物的振动传送带的机器。这些机器中的带的柔性防止了振动充分地传递到织物。
专利文献GB2103670描述了用于减小在进一步处理过程之前在制成辊或卷的织物中的应力的设备和方法，在所描述的示例的一个中，织物以这样的方式退绕：使织物的一部分松弛并且将该部分放置到振动板上。
文献GB879483描述了一种设备，其中，通过在干燥区域中使用振动栅格使潮湿的织物振动。施加到织物的振动的幅值沿织物供给的方向逐渐地减小。
文献FR1024514描述了一种用于对织物进行应力消除的方法，其中，织物被展开并且使得经过振动支撑件。替代性地，织物可以在振动台上折叠。为了提高处理的功效，织物可以加载有重量。
文献US3594914描述了一种设备，其包括至少一个倾斜的振动板，织物在该倾斜的振动板上滑动并且暴露于加热喷气。
由于振动施加到处于打开形式或适度地打褶的织物表面上，因此以上列举的方案并不能完全地令人满意的。
尽管这确保了纤维之间的摩擦的减小，但传递到织物的加速度受到限制。
换言之，所产生的以及作用到纤维上的惯性力对尺寸恢复和将织物 稳定到良好的程度而言是不够的。
授予与本实用新型的申请人的专利WO2010064130描述了一种机器，其中，处于基本压实的团堆的形式的织物部分地在振动桶中进行处理并且部分地在干燥通道中进行处理。当织物供给经过该机器时，织物基本上处于平幅的形式。
尽管刚刚描述的上述机器比现有技术中的机器更为有效，但申请人通过实验发现可以实现显著的改进。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种用于连续地和不连续地处理织物的改进的方法，并且该方法允许对织物特别是编织织物进行干燥，而同时获得改善手感和尺寸稳定性的恢复、臌化和松驰的效果。
该目的通过一种机器和方法而实现。
一种用于对织物进行组合的机械处理和热处理的机器，包括组合在一起的至少一个刚性振动平台和织物干燥装置，所述至少一个刚性振动平台能够在由所述平台支承的织物的团堆的形式的第一部分中产生大致竖向的振动，所述织物干燥装置在所述织物T的剩余部分上产生作用，其特征在于，所述平台为用于容纳织物的团堆的吊架的形式，所述吊架被分成宽度小于正被处理的织物的卷的高度的至少两个部分。
所述机器包括用于产生振动的装置，所述振动的频率和幅值使得向所述织物团堆3施加是重力加速度的多倍的加速度。
所述干燥装置包括以这样的方式与所述振动平台相关联的干燥通道：允许所述被处理的织物连续地或交替地从所述平台行进至所述通道以及从所述通道行进至所述平台，以便连续地或不连续地处理织物。
所述机器包括至少两个以这样的方式与一个或更多个干燥通道操作性地相关联并且相对于一个或更多个干燥通道定位的刚性的振动平台：允许所述被处理的织物连续地或交替地从一个平台穿过所述通道行进至另一平台。
其优点主要在于处理的织物不具有因弹性变形或塑性变形产生的 残余张力，这通过组合的处理得到了恢复，并且因此不会在后续处理过程中在织物中产生尺寸不稳定性。
通过结合示出了本实用新型的优选的非限制性实施方式的附图进行的下面的描述，这些以及其它的优点将更容易理解。
附图说明
在附图中：
图1为根据本实用新型的用于对织物进行不连续处理的机器的示意性立体图；
图2示意性地示出了根据本实用新型的用于对织物进行连续处理的机器。
具体实施方式
图1示出了根据本实用新型的用于对织物进行不连续的组合的机械处理和热处理的改进的机器。为了更好地图示该机器的主要部件而没有示出外壳。
该机器包括吊架2的形式的刚性的振动平台和干燥通道4，该干燥通道4配备有至少一个由风扇10进行供给的热空气分配器8。设置有由电动机操作的滚子5、6驱动的传送带7以用于从吊架的一个端部提起织物、使织物行进通过通道以及使织物返回吊架的另一端部。
根据本实用新型，该平台吊架沿平行于织物运动的方向被分成至少两个部分2a、2b以同时地处理尽可能多的卷T1、T2。此外，每个部分2a、2b的宽度均小于卷的高度并且优选地能够进行调节。
这样，在织物在振动吊架中进行处理的步骤期间，卷T1、T2部分地处于平幅形式而部分地处于绳状形式，从而呈现团堆3的形式，而具有比能够通过使用专利WO2010064130的机器获得的功效显著提高了的处理功效。
在吊架2的一个端部处，卷T1、T2被滚子5、6以及传送带7提起， 行进经过干燥通道4，然后再次被置于吊架2中。
在图1中示出的优选实施方式中，干燥通道4包括位于带7上方并且基本上在放置在带上的卷的整个展距上产生作用的第一热空气分配器8。可以设置第二热空气分配器9以从下方通过带在卷的展距的离卸料滚子6最远的部分上产生作用。因而，热空气被恰当地并且有效地分布到织物的正被带运送着的部分上，并且此外，确保了使织物附着到卸料滚子6上。为了防止在卸料期间卷落入到吊架的与卷自身相邻的部分中，有利地设置有定向挡板。
由电动机13提供动力的机械悬挂和振动系统12弹性地支承平台吊架2并且向平台吊架2施加竖向振荡。
振动或振荡优选地为竖向的或具有显著的竖向分量。
特别地，振荡的幅值和频率以这样的方式产生：施加到织物的加速度大于重力（加速度），使得织物的整个团堆都被摇动而不是如在现有技术中的振动带系统的情形下仅是织物的与平台2直接接触的部分被摇动。
例如，振动或振荡的峰-峰幅值可以介于20mm与60mm之间，而频率可以介于5Hzgn15Hz之间，或更优选地介于5Hz与10Hz之间。
加热系统8、9优选地为热空气型，如果必要的话可以使空气部分地再循环。
为了提高处理的有效性，织物T应当初始地处于潮湿或湿的状态。
织物被首尾缝合，以便形成在机器内连续地绕行的闭合环圈。
通过风扇10由分配器8、9供给到通道4中并且由直接的或间接的加热系统15加热的热空气可以根据通过使用抽吸风扇11设定的流动速度而部分地再循环以及部分地更新。
图2示意性地示出了用于对编织织物进行连续处理的机器的实施方式。部分处于平幅形式而部分处于绳状形式的织物的卷被连续地供给到分成至少两个部分的第一振动平台吊架18中，并且从第一振动平台吊架18开始由类似于上文所述的传送带系统70输送到第二平台吊架19 中，所述第二平台吊架19穿过同样类似于上文所述的热通道40。根据本实用新型，卷可以在吊架18、19之间交替地运动。
本实用新型实现了大量的技术优点。
第一优点为：将由干燥系统施加的热的作用与在堆积在平台上的部分地处于平幅形式而部分地处于绳状形式的织物团堆中产生的松驰作用和热压预缩作用相结合，吸收了织物中的大部分的残余张力并且几乎使弹性变形或塑性变形完全恢复。
如果考虑到织物伸展通常是更多是塑性的而不是弹性的，则该优点是特别显著的。
也可以向平台施加这样的振动，该振动的频率和幅值不仅是为了简单地减小平台与织物之间的摩擦以及因此而产生的张力，而且是为了以使织物相对于彼此滑动以及获得可观的压缩效果和稳定效果的方式在织物中产生是重力加速度的多倍的加速度并因此产生是织物的重量的多倍的质量力。
Claims (8)
1.一种用于对织物进行组合的机械处理和热处理的机器，包括组合在一起的至少一个刚性振动平台（2；18，19）和织物干燥装置（4；8，9），所述至少一个刚性振动平台（2；18，19）能够在由所述平台（2）支承的织物的团堆（3）的形式的第一部分中产生大致竖向的振动，所述织物干燥装置（4；8，9）在所述织物（T）的剩余部分上产生作用，其特征在于，所述平台（2）为用于容纳织物的团堆（3）的吊架的形式，所述吊架被分成宽度小于正被处理的织物的卷（T1，T2）的高度的至少两个部分。
2.根据权利要求1所述的机器，包括用于产生振动的装置，所述振动的频率和幅值使得向所述织物团堆（3）施加是重力加速度的多倍的加速度。
3.根据权利要求1或2所述的机器，包括用于产生振动的装置，所述振动的峰-峰幅值介于20mm与60mm之间，并且所述振动的频率介于5Hz与15Hz之间。
4.根据权利要求1或2所述的机器，其中，所述干燥装置包括以这样的方式与所述振动平台（2）相关联的干燥通道（4）：允许所述被处理的织物连续地或交替地从所述平台行进至所述通道以及从所述通道行进至所述平台，以便连续地或不连续地处理织物。
5.根据权利要求4所述的机器，其中，所述干燥通道包括第一热空气分配器（8），所述第一热空气分配器（8）位于传送带（7）上方并且基本上在放置在所述带上的所述卷的整个展距上产生作用。
6.根据权利要求5所述的机器，其中，设置有第二热空气分配器（9）以从下方通过所述带（7）在卷的展距的一部分上产生作用。
7.根据权利要求1或2所述的机器，包括至少两个以这样的方式与一个或更多个干燥通道（40）操作性地相关联并且相对于一个或更多个干燥通道（40）定位的刚性的振动平台（18，19）：允许所述被处理的织物连续地或交替地从一个平台穿过所述通道行进至另一平台。
8.根据权利要求3所述的机器，其中，所述频率介于5Hz与10Hz之间。
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| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131218 Termination date: 20200630 |
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