CN203344387U - 保护膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保护膜组件，包括依次层叠设置的离型膜、反贴膜、保护膜及撕手；其中，反贴膜包括相对的第一表面和第二表面，第二表面粘附于保护膜具有粘结剂的一侧上，反贴膜的外周缘与保护膜的外周缘部分重合，且反贴膜的面积为保护膜的面积的1/400～1/25倍；离型膜具有离型剂的一侧粘附于保护膜粘附有反贴膜的一侧上。上述保护膜组件具有易于从待保护的表面上撕除的特性。

Description

保护膜组件

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，特别是涉及一种保护膜组件。 

背景技术

触摸屏的表面具有微结构导电图案，是一种结构精细的电子产品。在制造过程中必须尽量避免触摸屏与其它物体发生碰撞，同时还要避免空气中的灰尘落入触摸屏表面的导电线路上面。因此，在触摸屏生产时，往往需要在触摸屏的表面上贴覆一层保护膜以避免在制作工艺过程中或不同工序输送过程中意外遭受脏污、刮伤等异常，从而确保产品品质。 

在某些工艺或工序过程中需要使用保护膜对触摸屏进行保护，但是有些工艺或工序过程中不需要使用保护膜，因此，在生产各种触摸屏产品的过程中，往往还存在将保护膜从触摸屏上撕离的工序。而传统的保护膜通常为一面带胶的平板结构，使得从触摸屏上撕离保护膜相对比较困难，撕离保护膜时既费时又费力。 

实用新型内容

基于此，有必要提供一种易撕保护膜组件。 

一种保护膜组件，包括依次层叠设置的离型膜、反贴膜及保护膜； 

其中，所述反贴膜包括相对的第一表面和第二表面，所述第二表面粘附于所述保护膜具有粘结剂的一侧上，所述反贴膜的外周缘与所述保护膜的外周缘部分重合，且所述反贴膜的面积为所述保护膜的面积的1/400～1/25倍； 

所述离型膜具有离型剂的一侧粘附于所述保护膜粘附有所述反贴膜的一侧上。 

在其中一个实施例中，所述保护膜组件还包括撕手，所述撕手包括粘贴部及与所述粘贴部连接的手提部，所述粘贴部粘附于所述保护膜无粘结剂的一侧上，且所述反贴膜在所述粘贴部上的正投影位于所述粘贴部内，所述反贴膜与 所述保护膜重合的部分外周缘的正投影与所述粘贴部的部分外周缘重合。 

在其中一个实施例中，所述反贴膜的第一表面及第二表面均为无粘结剂表面。 

在其中一个实施例中，所述反贴膜的第一表面为无粘结剂表面，所述第二表面为有粘结剂表面。 

在其中一个实施例中，所述反贴膜的第一表面及第二表面均为有粘结剂表面，且所述第一表面与待保护的表面之间的粘结力小于所述保护膜与待保护的表面之间的粘结力。 

在其中一个实施例中，所述离型膜及所述保护膜为大小相同的长方形，所述反贴膜为具有至少一个直角的图形，且所述直角包括第一直角边与第二直角边，所述第一直角边与第二直角边均与所述反贴膜的部分外周缘重合。 

在其中一个实施例中，所述具有至少一个直角的图形为长方形、正方形、直角三角形或直角扇形。 

在其中一个实施例中，所述第一直角边与所述保护膜的长边或短边的比值为1/20～1/5，所述第二直角边分别与所述保护膜的短边或长边的比值为1/20～1/5。 

在其中一个实施例中，所述粘贴部为长方形，所述第一直角边在所述粘贴部上的正投影与所述粘贴部的部分外周缘重合，所述第二直角边在所述粘贴部上的正投影与所述粘贴部的部分外周缘重合。 

在其中一个实施例中，所述撕手的手提部位于所述保护膜的内侧。 

上述保护膜组件工作时，先将离型膜与保护膜撕开，去除离型膜。然后，将保护膜具有粘结剂的一侧粘附于待保护的表面上。而上述保护膜组件中的反贴膜的第一表面也贴附于待保护的表面上。由于反贴膜的部分外周缘与保护膜的部分外周缘重合，且反贴膜的面积远小于保护膜的面积，可以忽略反贴膜对待保护的表面的影响。在需要从而待保护的表面上撕除保护膜时，由于反贴膜的第一表面为无粘结剂表面，从而使得反贴膜与待保护的表面无粘结力，进而为撕除保护膜，在反贴膜处形成一个撕口，能保证后续撕除过程容易执行，从而使得上述保护膜组件具有易撕的特点。 

当为保护膜组件设置一撕手时，撕手位于反贴膜的正上方，且反贴膜与保护膜重合的部分外周缘的正投影与粘贴部的部分外周缘重合，从而使得作用于撕手上的力，能方便的作用于撕口处，从而能更快速的撕除保护膜。 

附图说明

图1为一实施方式的保护膜组件分解结构示意图； 

图2为图1中的保护膜组件的剖面图； 

图3为另一实施方式中保护膜组件的结构示意图。 

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。 

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 

如图1及图2所示，一实施方式的保护膜组件10，包括离型膜100、保护膜200、反贴膜300以及撕手400。 

在本实施方式中，离型膜100及保护膜200为大小相同的长方形。 

离型膜100包括柔性基材及涂覆于柔性基材一侧上的离型剂。其中，柔性基材可以为PET（Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯）、PE（polyethylene，聚乙烯）或PVC（polyvinylchloride，聚氯乙稀）等薄膜或离型 纸中的一种。离型剂可以为硅油、石蜡等易于离型膜剥离的材料。 

保护膜200包括柔性基材及涂覆于柔性基材一侧上的胶黏剂。其中，柔性基材可以为PET、PE或PVC等薄膜中的一种。胶黏剂可以为硅胶、亚克力胶或PU（Polyurethane，聚氨脂）胶中的一种。 

反贴膜300包括相对的第一表面310及第二表面320。第一表面310贴附于离型膜100涂覆有离型剂的一侧上，第二表面320粘附于保护膜300具有粘结剂的一侧上。 

在本实施方式中，反贴膜300的第一表面310为无粘结剂表面，第二表面320为有粘结剂表面，反贴膜300可以为单面PET胶带。从而可以使反贴膜300牢固的固定于保护膜200上。同时，在上述保护膜组件10工作时，可以使反贴膜300与待保护的表面（图未示）无粘结力，进而在反贴膜300处形成一个撕口，使得后续撕除保护膜200的过程容易执行。 

可以理解，由于反贴膜300的第二表面320粘附于保护膜200具有粘结剂的一侧上。因此，在其他实施方式中，即使第二表面320与第一表面310均为无粘结剂表面，第二表面320也能较好的固定于保护膜200上。 

可以理解，在其他实施方式中，即使反贴膜300的第一表面310及第二表面320均为有粘结剂表面也可行。但是，第一表面310与待保护的表面之间的粘结力需要小于保护膜200与待保护的表面之间的粘结力，才能在反贴膜300处形成一个撕口，使得后续撕除保护膜200的过程容易执行。特别是，第一表面310与待保护的表面之间的粘结力远小于保护膜200与待保护的表面之间的粘结力，即第一表面310的粘结力不能起到实质性的粘结功能时，可以将第一表面310看作是无粘结剂表面。通常，可以通过选用不同种类的粘结剂来控制第一表面310与待保护的表面之间的粘结力。 

为了使在反贴膜300处形成的撕口更利用于快速、省力的撕除保护膜200。反贴膜300的部分外周缘需与保护膜200的部分外周缘重合。也即，反贴膜300的部分边界线与保护膜200的部分边界线重合。 

反贴膜300为具有至少一个直角的图形。在本实施方式中，反贴膜300为长方形，反贴膜300包括第一直角边330与第一直角边340。第一直角边330与 第一直角边340均与反贴膜200的部分外周缘重合。可以理解，在其他实施方式中，至少具有一个直角的图形还可以为正方形、直角三角形、直角扇形等。 

反贴膜300的面积不能太大，太大会影响保护膜200对待保护的表面的保护效果。反贴膜300的面积也不能太小，太小会导致反贴膜300与保护膜200之间粘结力不够，进而导致反贴膜300在加工工序中从保护膜200上脱落。实践发现，反贴膜300的面积为保护膜200的面积的1/400～1/25倍时，反贴膜300对待保护的表面的影响较小，且能牢固的固定与保护膜200上。 

在本实施方式中，通过控制第一直角边330的长度与保护膜200的短边的长度的比值为1/20～1/5，第一直角边340的长度与保护膜200的长边的长度的比值为1/20～1/5，来控制反贴膜300的面积为保护膜200的面积的1/400～1/25倍。 

撕手400包括粘贴部410及与粘贴部410连接的手提部420。粘贴部410包括柔性基材及涂覆于柔性基材一侧上的胶黏剂；手提部420包括柔性基材；其中，柔性基材及胶黏剂的材质与保护膜200中的相同。 

粘贴部410具有胶黏剂的一侧粘附于保护膜200无粘结剂的一侧上，反贴膜300在粘贴部410上的正投影位于粘贴部410内，且反贴膜300与保护膜200重合的部分外周缘的正投影与粘贴部410的部分外周缘重合。 

在本实施方式中，粘贴部410为长方形。粘贴部410能覆盖反贴膜300在粘贴部410上的正投影，且反贴膜300的第一直角边330在粘贴部410上的正投影能与粘贴部410的一条边412部分重合，反贴膜300的第一直角边340在粘贴部410上的正投影能与粘贴部410的一条边414部分重合。从而使得作用于撕手400上的力，能方便的作用于反贴膜300形成的撕口处，从而实现快速撕除保护膜。 

如图1所示，在本实施方式中，手提部420设置于保护膜200的内侧，从而使得保护膜组件10的设计不易受到空间的限制。可以理解，在其他实施方式中，如图3所示，手提部420也可以设置于保护膜200的外侧。 

可以理解，在其他实施方式中，保护膜组件10也可以不包括撕手400，此时，利用反贴膜300与待保护的表面无粘结力，在反贴膜处形成一个撕口，实现快速撕除保护膜200。 

进一步，带有不同颜色的反贴膜300更易于在加工工艺中寻找撕除位置并且易于工作人员在取材时进行有效区分，防止混料事件。因此，在本实施方式中，反贴膜300为黑色。可以理解，在其他实施方式中，反贴膜300还可以为黄色、红色等。 

上述保护膜组件10工作时，先将离型膜100与保护膜200撕开，去除离型膜100。然后，将保护膜200具有粘结剂的一侧粘附于待保护的表面上。而上述保护膜组件10中的反贴膜300的第一表面310也贴附于待保护的表面上。由于反贴膜300的部分外周缘与保护膜200的部分外周缘重合，且反贴膜300的面积远小于保护膜的面积，可以忽略反贴膜300对待保护的表面的影响。在需要从而待保护的表面上撕除保护膜200时，由于反贴膜300的第一表面310为无粘结剂表面，从而使得反贴膜300与待保护的表面无粘结力，进而为撕除保护膜，在反贴膜处形成一个撕口，能保证后续撕除过程容易执行，从而使得上述保护膜组件10具有易撕的特点。（即使第一表面310为有粘结剂表面，可以通过选用不同种类的粘结剂，使得第一表面310与待保护的表面的粘结力远小于保护膜与待保护的表面的粘结力）。 

特别是，当为保护膜组件10设置一撕手400时，撕手400位于反贴膜300的正上方，且反贴膜300与保护膜200重合的部分外周缘的正投影与粘贴部410的部分外周缘重合，从而使得作用于撕手400上的力，能方便的作用于撕口处，从而能更快速的撕除保护膜200。 

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 

Claims (10)

1.一种保护膜组件，其特征在于，包括依次层叠设置的离型膜、反贴膜及保护膜； 

其中，所述反贴膜包括相对的第一表面和第二表面，所述第二表面粘附于所述保护膜具有粘结剂的一侧上，所述反贴膜的外周缘与所述保护膜的外周缘部分重合，且所述反贴膜的面积为所述保护膜的面积的1/400～1/25倍； 

所述离型膜具有离型剂的一侧粘附于所述保护膜粘附有所述反贴膜的一侧上。 

2.根据权利要求1所述的保护膜组件，其特征在于，所述反贴膜的第一表面及第二表面均为无粘结剂表面。 

3.根据权利要求1所述的保护膜组件，其特征在于，所述反贴膜的第一表面为无粘结剂表面，所述第二表面为有粘结剂表面。 

4.根据权利要求1所述的保护膜组件，其特征在于，所述反贴膜的第一表面及第二表面均为有粘结剂表面，且所述第一表面与待保护的表面之间的粘结力小于所述保护膜与待保护的表面之间的粘结力。 

5.根据权利要求1所述的保护膜组件，其特征在于，所述保护膜组件还包括撕手，所述撕手包括粘贴部及与所述粘贴部连接的手提部，所述粘贴部粘附于所述保护膜无粘结剂的一侧上，且所述反贴膜在所述粘贴部上的正投影位于所述粘贴部内，所述反贴膜与所述保护膜重合的部分外周缘的正投影与所述粘贴部的部分外周缘重合。 

6.根据权利要求5所述的保护膜组件，其特征在于，所述离型膜及所述保护膜为大小相同的长方形，所述反贴膜为具有至少一个直角的图形，且所述直角包括第一直角边与第二直角边，所述第一直角边与第二直角边均与所述反贴膜的部分外周缘重合。 

7.根据权利要求6所述的保护膜组件，其特征在于，所述具有至少一个直角的图形为长方形、正方形、直角三角形或直角扇形。 

8.根据权利要求6述的保护膜组件，其特征在于，所述第一直角边与所述保护膜的长边或短边的比值为1/20～1/5，所述第二直角边分别与所述保护膜的短 边或长边的比值为1/20～1/5。 

9.根据权利要求6所述的保护膜组件，其特征在于，所述粘贴部为长方形，所述第一直角边在所述粘贴部上的正投影与所述粘贴部的部分外周缘重合，所述第二直角边在所述粘贴部上的正投影与所述粘贴部的部分外周缘重合。 

10.根据权利要求6所述的保护膜组件，其特征在于，所述撕手的手提部位于所述保护膜的内侧。 

Images