CN203344306U - 一种用于瓶坯局部冷却的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓶坯局部冷却的装置，包括瓶坯输送机构，所述瓶坯输送机构上设有用于安放瓶坯的瓶坯座，所述瓶坯输送机构一侧设有可伸缩的冷却机构，所述冷却机构包括对成型瓶子需要安装把手对应于瓶坯部位进行局部接触冷却的冷却块。冷却块与推板通过间距调节机构连接，使冷却块可在竖直方向上、下活动调节。进行吹瓶工序前，先通过冷却块对成型瓶子需要安装把手对应于瓶坯部位进行局部接触冷却；在吹瓶工序中，由于被冷却的部位温度较低，瓶坯在模具成型为瓶子时，被冷却的部位相应得到较厚的壁厚，使得该部位的强度得到有效改善。因此，在不增加生产成本的同时，有效提高了瓶子与把手的连接强度，保证瓶子质量，增加使用寿命。

Description

一种用于瓶坯局部冷却的装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于瓶坯局部冷却的装置。 

【背景技术】

目前，很多的塑料瓶子，特别是一些大容量的塑料瓶子，为了在使用过程中方便提携，需要在瓶子的侧面安装把手，通常的做法是将瓶坯在相应的模具上成型后，再将把手安装在瓶子对应的把手连接部位上。吹瓶工艺过程中，瓶坯在模具上成型为瓶子成品时，瓶子上的壁厚是均匀的，在实际使用过程中，安装把手位置因强度不足极易出现疲劳破坏，因此，需要提高瓶子与把手之间的连接强度。为此，可以增加整个瓶子的壁厚，以提高其连接强度，但是采用该方法会增加瓶子的重量，更重要的是增加生产成本，采用该方法不利于企业的发展。 

本实用新型即针对现有技术的不足而研究提出。 

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于瓶坯局部冷却的装置，进行吹瓶工序前，先通过冷却块对成型瓶子需要安装把手对应于瓶坯部位进行局部接触冷却，在吹瓶工序中，由于被冷却的部位温度较低，瓶坯在模具成型为瓶子时，被冷却的部位相应得到较厚的壁厚，且用于安装把手，使得该部位的强度得到有效改善。因此，在不 增加生产成本的同时，有效提高了瓶子与把手的连接强度，保证瓶子质量，增加使用寿命。 

为解决上述技术问题，本实用新型一种用于瓶坯局部冷却的装置，采用如下技术方案： 

本实用新型一种用于瓶坯局部冷却的装置，包括瓶坯输送机构，所述瓶坯输送机构上设有用于安放瓶坯的瓶坯座，所述瓶坯输送机构一侧设有可伸缩的冷却机构，所述冷却机构包括对成型瓶子需要安装把手对应于瓶坯部位进行局部接触冷却的冷却块。瓶坯成型瓶子后，被局部冷却的部位的壁厚得到相应增加，其它的部位壁厚保持较薄的壁厚，提高了与把手之间的连接强度，保证瓶子质量，增加使用寿命。 

所述冷却机构还包括连接架和推板，所述连接架上设有与推板连接的驱动部件，所述推板上设有两块呈竖直方向排列的冷却块。两块冷却块分别用于冷却瓶坯的上、下部位，该上、下部位对应于成型瓶子安装把手的部位。 

本实用新型中所述推板上还可以设有两组呈竖直排列的冷却块，每组冷却块为两块，可同时对输送机构上相邻两个瓶坯进行冷却，提高生产效率。驱动部件周期性地驱动推板及安装在推板上冷却块前后伸缩运动，即吹瓶前对瓶坯输送机构上的瓶坯进行局部接触冷却处理。 

所述推板与冷却块之间设有用于调节冷却块在竖直方向间距的间距调节机构。当生产不同规格大小的瓶子时，瓶子上安装把手的部位也相应变化，通过间距调节机构调节冷却块的间距，使之与相应规 格大小的瓶子相对应。提高生产的灵活性。 

所述间距调节机构包括调节连接螺栓和设在推板上的滑槽，所述调节连接螺栓一端穿过滑槽通过螺纹与冷却块连接。 

所述驱动部件为气缸，所述连接架上设有导向孔，所述导向孔滑动配合连接有导杆，所述导杆一端与推板固定连接。 

本实用新型一种用于瓶坯局部冷却的装置，冷却块与推板通过间距调节机构连接，使冷却块可在竖直方向上、下活动调节，使之与瓶坯需要冷却的部位对应，驱动部件驱动推板及带动冷却块伸缩运动，对瓶坯输送机构上的瓶坯进行吹瓶前做局部接触冷却处理。进行吹瓶工序前，先通过冷却块对成型瓶子需要安装把手对应于瓶坯部位进行局部接触冷却，在吹瓶工序中，由于被冷却的部位温度较低，瓶坯在模具成型为瓶子时，被冷却的部位相应得到较厚的壁厚，且该部位用于安装把手，使得该部位的强度得到有效改善。因此，在不增加生产成本的同时，有效提高了瓶子与把手的连接强度，保证瓶子质量，增加使用寿命。 

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中： 

图1为本实用新型结构示意图之一。 

图2为本实用新型结构示意图之二。 

图3为需要本实用新型对其把手安装部位进行局部冷却后再吹瓶成型的瓶子的结构示意图。 

图4为图3的剖视图。 

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。 

本实用新型一种用于瓶坯局部冷却的装置，包括瓶坯输送机构1，所述瓶坯输送机构1上设有用于安放瓶坯2的瓶坯座3，所述瓶坯输送机构1一侧设有可伸缩的冷却机构4，所述冷却机构4包括对成型瓶子需要安装把手对应于瓶坯2部位进行局部接触冷却的冷却块5。 

所述冷却机构4还包括连接架6和推板7，所述连接架6上设有与推板7连接的驱动部件8。 

本实用新型所述推板7上设有两块呈竖直方向排列的冷却块5，只能对瓶坯输送机构1上的一个瓶坯2进行局部冷却处理。 

本实用新型所述推板7上还可以设有两组呈竖直排列的冷却块5，每组冷却块5为两块，可同时对瓶坯输送机构1上相邻的两个瓶坯2进行局部冷却处理，本实用新型实施例中采用此种结构。 

另外，根据吹瓶模具中用于吹瓶的型腔数量的设置，推板7上可以相应设置用于冷却瓶坯2的冷却块5，即一个型腔对应两块冷却块5。 

所述推板7与冷却块5之间设有用于调节冷却块5在竖直方向间距的间距调节机构12。间距调节机构12是为了方便在生产不同规格大小的瓶子时，安装把手的部位会有所变化，通过间距调节机构12，可以将冷却块5在竖直方向上的间距进行适当调整，以满足生产要求。 

所述间距调节机构12包括调节连接螺栓13和设在推板7上的滑槽9，所述调节连接螺栓13一端穿过滑槽9通过螺纹与冷却块5连接。在冷却块5的一侧上设有与调节连接螺栓13配合的螺纹孔，调节连接螺栓13一端穿过滑槽9，并与冷却块5上的螺纹孔配合，将冷却块5调节至适当位置时，旋紧调节连接螺栓13；当需要调节冷却块5的时候，旋松调节连接螺栓13，即可调节冷却块5在竖直方向的间距。 

本实用新型的实施例中所述驱动部件8为气缸，所述连接架6上设有导向孔10，所述导向孔10滑动配合连接有导杆11，所述导杆11一端与推板7固定连接。气缸工作前后伸缩时，在导杆11的导向作用下，冷却块5随推板7的前后运动更加平稳。 

驱动部件8还可以采用电机，包括步进电机或者伺服电机，即电机的输出端连接滚珠丝杠，滚珠丝杠与丝母配合连接，滚珠丝杠另一端固定在轴承支座上，所述推板7与丝母固定连接，当电机驱动滚珠丝杠转动时，丝母带动推板7在滚珠丝杠上移动，即将电机的旋转运动转化为直线运动。通过相应控制程序，可以精确控制丝母及与丝母固定连接的推板7在滚珠丝杠上的移动位置，从而控制与推板7连接的冷却块5对瓶坯输送机构1上的瓶坯2进行冷却。 

生产时，根据所生产规格大小的瓶子，调节冷却块5在竖直方向上的间距，使之与所生产瓶子安装把手的部位14相对应。本实用新型中的瓶坯输送机构1输送瓶坯2采用间歇式运动，通过相应的感应检测装置，将瓶坯2输送至冷却机构4前的预定位置，然后瓶坯输送 机构1停止运动，同时，气缸推动推板7向前伸出，使冷却块5与相应的瓶坯2的侧壁接触，以完成局部冷却工序，之后气缸将带动推板7收缩复位，瓶坯输送机构1再启动，并将经冷却块5局部接触冷却的瓶坯2输送至吹瓶模具，进行吹瓶工序。 

Claims (6)

1.一种用于瓶坯局部冷却的装置，其特征在于包括瓶坯输送机构（1），所述瓶坯输送机构（1）上设有用于安放瓶坯（2）的瓶坯座（3），所述瓶坯输送机构（1）一侧设有可伸缩的冷却机构（4），所述冷却机构（4）包括对成型瓶子需要安装把手对应于瓶坯（2）部位进行局部接触冷却的冷却块（5）。

2.按权利要求1所述一种用于瓶坯局部冷却的装置，其特征在于所述冷却机构（4）还包括连接架（6）和推板（7），所述连接架（6）上设有与推板（7）连接的驱动部件（8），所述推板（7）上设有两块呈竖直方向排列的冷却块（5）。

3.按权利要求1所述一种用于瓶坯局部冷却的装置，其特征在于所述冷却机构（4）还包括连接架（6）和推板（7），所述连接架（6）上设有与推板（7）连接的驱动部件（8），所述推板（7）上设有两组呈竖直排列的冷却块（5），每组冷却块（5）为两块。

4.按权利要求2或3所述一种用于瓶坯局部冷却的装置，其特征在于所述推板（7）与冷却块（5）之间设有用于调节冷却块（5）在竖直方向间距的间距调节机构（12）。

5.按权利要求4所述一种用于瓶坯局部冷却的装置，其特征在于所述间距调节机构（12）包括调节连接螺栓（13）和设在推板（7）上的滑槽（9），所述调节连接螺栓（13）一端穿过滑槽（9）通过螺纹与冷却块（5）连接。

6.按权利要求2或3所述一种用于瓶坯局部冷却的装置，其特征在于所述驱动部件（8）为气缸，所述连接架（6）上设有导向孔（10），所述导向孔（10）滑动配合连接有导杆（11），所述导杆（11）一端与推板（7）固定连接。

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