CN203343884U - 一种冲头加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冲头加工夹具，其中所述夹具包括定位板、调节压块、定位座和调节螺丝，所述定位板包括底板、设置在所述底板上的凸起部、设置在所述凸起部上的定位凹槽以及设置在所述定位板侧面且与所述定位凹槽一侧的侧面相连通的调节孔；所述调节压块的宽度与所述调节孔孔径相配合，能够使得所述调节压块一端通过所述调节孔进入所述定位凹槽；所述定位座包括有调节螺孔，所述调节螺孔正对着所述调节孔，所述定位座与定位板侧面相连接固定；所述调节螺丝通过所述调节螺孔与所述定位座相连接，所述调节螺丝通过与所述定位座之间旋转位移的增减来控制所述调节压块的前进或后退。本实用新型具有结构简单、拆装方便、节省加工工时、提高加工精度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具加工的夹具，具体的关于一种冲头加工的夹具。
背景技术
在现有很多的冲压厂中，因为考虑到实际生产中冲头的经济方便、快捷和适用性，大多会自己制造与产品相配合的冲头。但是其质量却难以得到保证：前期的冲头多是在铣床上通过铣加工得到，但是精度却无法达到要求，用其冲孔的话孔内会有一定高度的毛刺。目前一般采用磨床进行磨加工的方法，但是由于冲头的尾部呈圆柱形，所以即使是采用台虎钳加紧，在磨床上转动时仍容易产生一定距离的移位，造成冲头精度的降低，连带着用其生产出的产品也会容易产出一些次品。而若是全靠手工进行精度调节的话成本又会太高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于拆装、节约耗材、改善加工工艺、节省加工工时和提高加工精度的冲头加工夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种冲头加工夹具，其中所述夹具包括定位板、调节压块、定位座和调节螺丝，所述定位板包括底板、设置在所述底板上的凸起部、设置在所述凸起部上的定位凹槽以及设置在所述定位板侧面且与所述定位凹槽一侧的侧面相连通的调节孔；所述调节压块的宽度与所述调节孔孔径相配合，能够使得所述调节压块一端通过所述调节孔进入所述定位凹槽；所述定位座包括有调节螺孔，所述调节螺孔正对着所述调节孔，所述定位座与定位板侧面相连接固定；所述调节螺丝通过所述调节螺孔与所述定位座相连接，所述调节螺丝通过与所述定位座之间旋转位移的增减来控制所述调节压块的前进或后退。
作为本实用新型所述一种冲头加工夹具的优选方案，其中：所述定位板还包括有设置在所述凸起部四周的复数个固定孔。
作为本实用新型所述一种冲头加工夹具的优选方案，其中：所述定位凹槽包括有第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面与所述第二侧面的横截面的形状组合为有相交线的V字形或没有相交线的八字形，所述第三侧面的横截面形状为弧形。。
作为本实用新型所述一种冲头加工夹具的优选方案，其中：所述调节压块进入所述定位凹槽的一端的横截面形状呈V字形。
作为本实用新型所述一种冲头加工夹具的优选方案，其中：所述定位凹槽的侧面与所述调节压块进入所述定位凹槽的一端的侧面都垂直于所述底板的底面。
作为本实用新型所述一种冲头加工夹具的优选方案，其中：所述调节孔的截面形状为矩形。
作为本实用新型所述一种冲头加工夹具的优选方案，其中：在所述定位座底部与所述调节孔接触的部位设置有截面形状与所述调节孔截面形状相配合的凹槽。
作为本实用新型所述一种冲头加工夹具的优选方案，其中：所述底板下面设置有托板。
本实用新型具有至少如下的有益效果：
一、结构简单，本实用新型中无复杂的或者不规则的图形，便于加工制造。
二、拆装方便，只需松开连接定位座与定位板的螺丝就能将整个夹具完全的拆开。
三、节省加工工时，只需调整调节螺丝与定位座的相对位置就能松开或者加紧需要加工的冲头。
四、提高加工精度，三面加紧的方式保证了冲头的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型所述一种冲头加工夹具的装配示意图。
图2为本实用新型所述一种冲头加工夹具的定位板的结构示意图的主视图。
图3为本实用新型所述一种冲头加工夹具的定位板的结构示意图的左视图。
图4为本实用新型所述一种冲头加工夹具的调节压块的结构示意图。
图5为本实用新型所述一种冲头加工夹具的定位座的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1-4，定位板1、底板11、凸起部12、定位凹槽13、第一侧面131、第二侧面132、第三侧面133、固定孔14、调节孔15、螺孔16、调节压块2、进入端21、定位座3、螺孔31、调节螺孔32、凹槽33、调节螺丝4。
参照图4所示的装配示意图，在本实施例中，该冲头加工夹具包括有定位板1、调节压块2、定位座3和调节螺丝4。参照图1，该实施例中的定位板1包括有底面为平面的底板11、设置在底板11上的凸起部12、设置在凸起部12上呈尾部尖角被截去的扇形形状的定位凹槽13、分布于凸起部12四周的四个固定孔14、贯穿了定位板1两端侧面并且其中心线与定位凹槽横截面图形的对称线相重合的截面形状为矩形的调节孔15和设置在调节孔15两边的螺孔16。
参照图2所示调节压块的结构示意图，调节压块2通过调节孔15进入定位板1的定位凹槽13中，该实施例中的调节压块2的进入端21的截面形状呈V字形。参照图3所示的定位座的结构示意图，该实施例中的定位座3包括两个与定位板1侧面上的螺孔16相对应的螺孔31、设置在两个螺孔31中间的正对着调节孔15的调节螺孔32和设置在与定位板1侧面接触端的能够放进去调节压块2一端的凹槽33。
本实施例中，定位板1通过底面为平面的底板11平稳的放置在工作台上，调节压块2的进入端21通过调节孔15进入定位板1的定位凹槽13中，定位座3通过螺孔31和定位板1侧面的螺孔16用螺丝进行连接使定位座3固定在定位板1的侧面，调节螺丝4通过调节螺孔32与定位座3连接，调节螺丝4通过与定位座3之间的相对位移来调整调节压块2的前进和后退。
本实施例中的冲头加工夹具的工作过程如下：首先通过定位板1上的四个固定孔14将定位板1固定在工作台上，将圆柱形的冲头放进定位凹槽13中，冲头紧挨着定位凹槽13上的第一侧面131和第二侧面132，然后将调节压块2的进入端21放进调节孔中，将定位座3通过螺丝固定在定位板1的侧面，然后将调节螺丝4拧进调节螺孔32中，继续旋进直至抵着调节压块2，然后调整调节压块2的位置即调整调节螺丝4相对于定位座3的位移，,直至调节压块2紧紧的压在冲头上，使之完全固定。接着就是完成冲头的加工。等冲头加工完成之后，拧动调节螺丝4，松开调节压块2，取出冲头，工作完成。
上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。
Claims (8)
1.一种冲头加工夹具，其特征在于：所述夹具包括定位板、调节压块、定位座和调节螺丝，
所述定位板包括底板、设置在所述底板上的凸起部、设置在所述凸起部上的定位凹槽以及设置在所述定位板侧面且与所述定位凹槽一侧的侧面相连通的调节孔；
所述调节压块的宽度与所述调节孔孔径相配合，能够使得所述调节压块一端通过所述调节孔进入所述定位凹槽；
所述定位座包括有调节螺孔，所述调节螺孔正对着所述调节孔，所述定位座与定位板侧面相连接固定；
所述调节螺丝通过所述调节螺孔与所述定位座相连接，所述调节螺丝通过与所述定位座之间旋转位移的增减来控制所述调节压块的前进或后退。
2.根据权利要求1所述的冲头加工夹具，其特征在于：所述定位板还包括有设置在所述凸起部四周的复数个固定孔。
3.根据权利要求1所述的冲头加工夹具，其特征在于：所述定位凹槽包括有第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面与所述第二侧面的横截面的形状组合为有相交线的V字形或没有相交线的八字形，所述第三侧面的横截面形状为弧形。
4.根据权利要求1所述的冲头加工夹具，其特征在于：所述调节压块进入所述定位凹槽的一端的横截面形状呈V字形。
5.根据权利要求1所述的冲头加工夹具，其特征在于：所述定位凹槽的侧面与所述调节压块进入所述定位凹槽的一端的侧面都垂直于所述底板的底面。
6.根据权利要求1所述的冲头加工夹具，其特征在于：所述调节孔的截面形状为矩形。
7.根据权利要求1所述的冲头加工夹具，其特征在于：在所述定位座底部与所述调节孔接触的部位设置有截面形状与所述调节孔截面形状相配合的凹槽。
8.根据权利要求1所述的冲头加工夹具，其特征在于：所述底板下面设置有托板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320392557 CN203343884U (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 一种冲头加工夹具 |
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| CN103350398A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-10-16 | 江苏森威精锻有限公司 | 一种冲头加工夹具 |
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Cited By (2)
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| CN103350398B (zh) * | 2013-07-01 | 2015-12-02 | 江苏森威精锻有限公司 | 一种冲头加工夹具 |
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