CN203343620U - 槽钢双拼对焊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种槽钢双拼对焊结构，由两条单拼槽钢背靠背对齐焊接而成，所述两条单拼槽钢通过缝焊焊接固定，而在两条单拼槽钢的背靠面中部形成有一条沿槽钢长度方向延伸的笔直焊缝。通过在双拼槽钢背靠面中部进行缝焊，使本实用新型具有焊接牢固、槽钢宽度方向无凸起等优点。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种槽钢组合结构，尤其是指一种槽钢双拼对焊结构。
背景技术
U型槽钢双拼结构主要用于管道支吊架中，起支撑和固定管道、桥架和风管等管线的作用。U型槽钢双拼结构是将两条U型槽钢背对背焊接而成，焊接工艺常采用侧边二氧化碳保护焊。
请参阅图1A和图1B所示，侧边二氧化碳保护焊是将2支单拼槽钢背对背定位且侧边对齐，采用人工或自动化焊接设备沿两槽钢的左右两个侧边的缝隙处分别焊接。槽钢侧边焊接时，焊接部位会产生凸起9(如图1A和图1B)，这样的凸起会导致槽钢双拼结构的宽度d加大，严重者无法与其他配件进行组装。如果需按其他配件的尺寸来修正槽钢双拼结构宽度d，则需要额外的磨削工艺将焊缝磨平，浪费工时人力，降低生产效率。
为解决上述问题，业者也使用中间电阻式点焊进行槽钢双拼结构的焊接。中间电阻式点焊是将2支单拼槽钢背对背定位且侧边对齐后，采用电阻式点焊机，在两槽钢背靠面的中部，沿槽钢长度方向按照固定间隔进行点焊。这种焊接方式解决了焊缝凸出槽钢侧边的问题。但是，中间电阻式点焊的每两个相邻焊点之间的距离相对较大，这就产生了新的问题：
U型槽钢长度一般为3米或6米，需要根据预定长度进行裁切，在裁切任意长度的槽钢时，间隔点焊的结构非常容易使裁切段不包含焊点或只包含一个焊点，导致双拼槽钢非常容易彼此脱离。此外，点焊的焊接面有限，还存在焊接抗拉伸强度低等问题。
可见，现有槽钢双拼结构的焊接手段均具有各自的缺陷。
实用新型内容
鉴于上述背景技术中所述的缺陷，本实用新型的目的，即是提供一种在双拼槽钢背靠面中部进行缝焊的槽钢双拼对焊结构，该结构具有焊接牢固、槽钢宽度方向无凸起等优点。
上述本实用新型的目的，是由以下的技术方案所实现的：
一种槽钢双拼对焊结构，由两条单拼槽钢背靠背对齐焊接而成，所述两条单拼槽钢通过缝焊焊接固定，而在所述两条单拼槽钢的背靠面中部形成有一条沿槽钢长度方向延伸的笔直焊缝。
如上所述的槽钢双拼对焊结构，所述单拼槽钢为U型槽钢。
如上所述的槽钢双拼对焊结构，所述焊缝沿槽钢长度方向贯穿首尾，而形成直线状；亦或是所述焊缝沿槽钢长度方向间断地分布，而形成虚线状。
借由以上技术方案，本实用新型的优点在于：
1.本实用新型的焊接位置位于双拼槽钢中部，所以在槽钢宽度方向上不会产生凸起，利于与其它部件相结合；
2.本实用新型槽钢双拼对焊结构的焊缝较长，相比焊点具有更高的焊接抗拉伸强度。
附图说明
图1A为现有技术中采用侧边二氧化碳保护焊方法焊接形成的槽钢双拼结构与一座体装配的立体示意图；
图1B为图1A的俯视图；
图2为本实用新型的立体示意图；
图3为图2中其中一单拼槽钢局部剖开的第一实施例的示意图；
图4为图2中其中一单拼槽钢局部剖开的第二实施例的示意图。
具体实施方式
为令本实用新型的发明目的、技术手段及技术效果有更完整及清楚的揭露，以下进行详细说明，并请一并参阅附图及部件标号。本文中的术语“槽钢长度方向”，是指槽钢以不变的槽型截面向两端延伸的方向，术语“槽钢宽度方向”是指在双拼槽钢的背靠面上与“槽钢长度方向”相垂直的方向，术语“宽度”是指槽钢在“槽钢宽度方向”上两侧最远端的距离。
请参阅图2，本实用新型一种槽钢双拼对焊结构，由两条单拼槽钢100背靠背对齐焊接而成，两条单拼槽钢100通过缝焊焊接固定，而在两条单拼槽钢100的背靠面2中部形成有一条沿槽钢长度方向延伸的笔直焊缝3。
图3示出本实用新型的第一实施例，其中，焊缝3沿槽钢长度方向贯穿首尾，而形成直线状。焊缝贯穿槽钢首尾使本实用新型的槽钢双拼对焊结构在进行任意长度和任意位置的裁切时，都不会发生槽钢脱焊的情况。
图4示出本实用新型的第二实施例，其中，焊缝3沿槽钢长度方向间断地分布，而形成虚线状。虚线形态的焊缝更适合于实际应用时裁切长度较大的情况，虽然每两个相邻焊缝的临近端之间仍然具有一定距离，但焊缝线段的焊接强度明显高于背景技术中所述点焊的强度。此外，虚线形态的焊缝还更具有焊接时受热分散，不会发生局部受热严重变形的优势。
第二实施例中，每段焊缝的长度较佳为35-40mm，每两端相邻焊缝在临近端之间的距离为35-40mm。
本实用新型所述的单拼槽钢可为常用的U型槽钢，但并不以此为限，其他截面形状的槽钢，只要具有平整的背靠面可以用于缝焊，就应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所举仅为本实用新型示意性的部分实施例，并非用以限制本实用新型的范围，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应包括在本专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种槽钢双拼对焊结构，由两条单拼槽钢背靠背对齐焊接而成，其特征在于，所述两条单拼槽钢通过缝焊焊接固定，而在所述两条单拼槽钢的背靠面中部形成有一条沿槽钢长度方向延伸的笔直焊缝。
2.根据权利要求1所述的槽钢双拼对焊结构，其特征在于，所述单拼槽钢为U型槽钢。
3.根据权利要求1或2所述的槽钢双拼对焊结构，其特征在于，所述焊缝沿槽钢长度方向贯穿首尾，而形成直线状。
4.根据权利要求1或2所述的槽钢双拼对焊结构，其特征在于，所述焊缝沿槽钢长度方向间断地分布，而形成虚线状。
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| CN106764075A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 上海市安装工程集团有限公司 | 用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架 |
| CN106925950A (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 西安核设备有限公司 | 一种大型双层薄壁d型截面真空室夹层流道槽钢制造工艺方法 |
| CN107338884A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-10 | 安徽奥睿德科技发展有限公司 | 一种双拼托臂 |
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