CN203343254U - 金属盒切边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属盒切边机构,包括金属盒切边移动模、在金属盒切边移动模外部的移动模外框、处于金属盒切边移动模下方并与之接触的弹性装置、处于金属盒切边移动模上方的金属盒内模及金属盒内模外围的顶柱组;金属盒切边移动模,其内部具有放置金属盒的空腔,外部包括至少4个侧面,每个侧面上均设置有横向的凸楞,相邻侧面上的凸楞的高度相对移动模的底边逐渐增高,每个侧面上还另外设置有凹槽,每个凹槽与该凹槽所在侧面的相对侧面上的凸楞相对应。本实用新型可解决如何不间断的连续对金属盒或者金属罐进行切边动作的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对金属盒的盒口或者金属罐的罐口进行切边的切边机构。
背景技术
金属盒或者金属罐制作好后,特别是对冲压制成的金属盒或者金属罐,其盒口或者罐口的边缘往往不平整,而且带有毛刺,一般都要经过切边修整,而切边修整的方法一般采用一个内模和一个外模按四个方向分四次间断切边,这样切边的问题是工序复杂、工作效率低、生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属盒切边机构,解决如何不间断的连续对金属盒或者金属罐进行切边动作的技术问题。
金属盒切边机构,包括金属盒切边移动模、在金属盒切边移动模外部的移动模外框、处于金属盒切边移动模下方并与之接触的弹性装置、处于金属盒切边移动模上方的金属盒内模及金属盒内模外围的顶柱组;金属盒切边移动模,其内部具有放置金属盒的空腔,外部包括至少4个侧面,每个侧面上均设置有横向的凸楞,相邻侧面上的凸楞的高度相对移动模的底边逐渐增高,每个侧面上还另外设置有凹槽,每个凹槽与该凹槽所在侧面的相对侧面上的凸楞相对应;移动模外框包括数量与金属盒切边移动模上的侧面数量对应的首尾相连并处于同一平面的边框,每一个边框外侧具有与金属盒切边移动模上的凹槽及凸楞对应的斜边;金属盒内模底部边缘位置具有可移动刀片。
所述金属盒切边移动模外部包括有4个侧面,即第一侧面、与第一侧面相邻的第二侧面、与第二侧面相邻的第三侧面、与第三侧面相邻的第四侧面;第一侧面包括有一个横向的第一凸楞、一个处于第一凸楞上方的第一凹槽;第二侧面包括有一个横向的第二凸楞、一个处于第二凸楞上方的第二凹槽,第三侧面包括有一个横向的第三凸楞、一个处于第三凸楞下方的第三凹槽,第四侧面包括有一个横向的第四凸楞、一个处于第四凸楞下方的第四凹槽;其中,第一凸楞、第二凸楞、第三凸楞、第四凸楞相对底边的高度逐渐增高,第一凹槽与第三凸楞对应,第二凹槽与第四凸楞对应,第三凹槽与第一凸楞对应,第四凹槽与第二凸楞对应。
所述第一侧面上还具有一个第五凸楞,该凸楞处于第一凹槽上方,第三侧面上具有与第五凸楞对应的第五凹槽。
所述凸楞的纵截面为梯形、三角形或者圆形。
所述凸楞为三角形时,其上的两条斜边成120度角。
所述金属盒切边机构还包括有一个固定架,移动模外框固定在该固定架上。
本实用新型的有益效果是:在顶柱向下运动压动金属盒切边移动模时,正好使金属盒内模与金属盒内模周围的刀片落入金属盒内,而金属盒在金属盒切边移动模空腔内,在顶柱下压金属盒切边移动模朝下运动时,金属盒切边移动模侧面的凸楞依次与移动模外框相互作用,即某一侧面上的凸楞与外框接触时,移动模向该侧面的反方向移动,然后相邻侧面上额凸楞又接着与边框接触作用,在完成金属盒切边移动模下移动过程中,金属盒切边移动模按四个不同方向进行水平移动即X方向、Y方向、-X方向、-Y方向,从而一次连续的将金属盒的边缘切除,使金属盒切边连续,从而工序简单,节约了工作程序,提高了工作效率。
附图说明
图1是移动模显示第一侧面和第二侧面的示意图;
图2是移动模显示第二侧面和第三侧面的示意图;
图3是移动模显示第三侧面和第四侧面的示意图;
图4是移动模显示第四侧面和第一侧面的示意图;
图5是移动模第一侧面的主视图;
图6是移动模第二侧面的主视图;
图7是移动模第三侧面的主视图;
图8是移动模第四侧面的主视图;
图9是顶柱将朝下运动压住移动模的示意图;
图10是顶柱压住移动模的部分剖视图;
图11是移动模外框中的边框的示意图;
图中 1. 空腔、2. 第一侧面、21. 第一凸楞、22. 第一凹槽、23. 第五凸楞、231. 竖边、232.斜边、3. 第二侧面、31. 第二凸楞、32. 第二凹槽、4. 第三侧面、41. 第三凸楞、42. 第三凹槽、43. 第五凹槽、5. 第四侧面、51. 第四凸楞、52. 第四凹槽、6. 移动模外框、61.边框、611. 斜边、7. 底边、8. 金属盒切边移动模、9. 弹性装置、10. 金属盒内模、11. 顶柱组、12. 刀片、13. 固定架。
具体实施方式
请参考图1至图8,图中的金属盒切边移动模8,其内部具有一个放置待切边物件的空腔1,外部包括有4个侧面,即第一侧面2、与第一侧面2相邻的第二侧面3、与第二侧面3相邻的第三侧面4、与第三侧面4相邻的第四侧面5;第一侧面2包括有一个横向的第一凸楞21、一个处于第一凸楞21上方的第一凹槽22;第二侧面3包括有一个横向的第二凸楞31、一个处于第二凸楞31上方的第二凹槽32,第三侧面4包括有一个横向的第三凸楞41、一个处于第三凸楞41下方的第三凹槽42,第四侧面5包括有一个横向的第四凸楞51、一个处于第四凸楞51下方的第四凹槽52;其中,第一凸楞21、第二凸楞31、第三凸楞41、第四凸楞51相对底边7的高度逐渐增高,第一凹槽22与第三凸楞41对应,第二凹槽32与第四凸楞51对应,第三凹槽42与第一凸楞21对应,第四凹槽52与第二凸楞31对应,这里所说的对应是指当移动模外框6挤压某一侧面上的凸楞时,与该侧面相对的侧面上的凹槽能有足够的空间满足凸楞的运动行程,其中,第一至四凸楞均为朝外凸出的三角形,第五凸楞为一条竖边231和一条斜边232相交形成尖角,第一、三、四凹槽为槽内凹陷的梯形,第二、五凹槽为一条竖边231和一条斜边232相交形成凹槽。
为了切边完全,特在第一侧面2上还增加一个第五凸楞23,该凸楞处于第一凹槽22上方,第三侧面4上具有与第五凸楞23对应的第五凹槽43,这样就可以使移动模朝五个方向即X方向、Y方向、-X方向、-Y方向、X方向运动。
上述中描述的凸楞的纵截面可为梯形、三角形或者圆形,当为三角形时,其上的两条斜边成120度角,这样相对两条斜边成90度的凸楞而言受力较小而且耐磨损。
在实施应用中,金属盒切边移动模8不一定只有四个侧面,还可根据需要增加几个侧面,如5个侧面、6个侧面形成五边形或者六边形等。当金属盒切边移动模8为五边形时,其上就具有5个侧面,而且每个侧面均具有一个凸楞和一个凹槽,凸楞和凹槽的位置关系可参考上述描述。
请参考图1至图11,金属盒切边机构,包括上述描述的金属盒切边移动模8、在金属盒切边移动模8外部的移动模外框6、处于金属盒切边移动模8下方并与之接触的弹性装置9、金属盒切边移动模8上方的金属盒内模10及金属盒内模10外围的顶柱组11;移动模外框6包括数量与金属盒切边移动模8上的侧面数量对应的首尾相连并处于同一平面的边框61,每一个边框61外侧具有与金属盒切边移动模8上的凹槽及凸楞对应的斜边611;金属盒内模10底部边缘位置具有可移动刀片12,该刀片12顶端与金属盒切边移动模8上的顶端空腔1边缘共同作用进行切边工作。为防止移动模外框6工作时移动使其保持静止状态,特将其固定在一个固定架13上。金属盒切边移动模8在弹性装置9的支撑下在移动模外框6内做上下运动,弹性装置9可为弹簧或者其它具有弹性功能的部件,其顶面水平,这样金属盒切边移动模8在上下运动过程中不会左右翻转。顶柱组11主要顶住金属盒切边移动模8顶面,使其垂直向下运动。
Claims (6)
1.金属盒切边机构,其特征在于:包括金属盒切边移动模、在金属盒切边移动模外部的移动模外框、处于金属盒切边移动模下方并与之接触的弹性装置、处于金属盒切边移动模上方的金属盒内模及金属盒内模外围的顶柱组;金属盒切边移动模,其内部具有放置金属盒的空腔,外部包括至少4个侧面,每个侧面上均设置有横向的凸楞,相邻侧面上的凸楞的高度相对移动模的底边逐渐增高,每个侧面上还另外设置有凹槽,每个凹槽与该凹槽所在侧面的相对侧面上的凸楞相对应;移动模外框包括数量与金属盒切边移动模上的侧面数量对应的首尾相连并处于同一平面的边框,每一个边框外侧具有与金属盒切边移动模上的凹槽及凸楞对应的斜边;金属盒内模底部边缘位置具有可移动刀片。
2.根据权利要求1中所述的金属盒切边机构,其特征在于:所述金属盒切边移动模外部包括有4个侧面,即第一侧面、与第一侧面相邻的第二侧面、与第二侧面相邻的第三侧面、与第三侧面相邻的第四侧面;第一侧面包括有一个横向的第一凸楞、一个处于第一凸楞上方的第一凹槽;第二侧面包括有一个横向的第二凸楞、一个处于第二凸楞上方的第二凹槽,第三侧面包括有一个横向的第三凸楞、一个处于第三凸楞下方的第三凹槽,第四侧面包括有一个横向的第四凸楞、一个处于第四凸楞下方的第四凹槽;其中,第一凸楞、第二凸楞、第三凸楞、第四凸楞相对底边的高度逐渐增高,第一凹槽与第三凸楞对应,第二凹槽与第四凸楞对应,第三凹槽与第一凸楞对应,第四凹槽与第二凸楞对应。
3.根据权利要求2中所述的金属盒切边机构,其特征在于:所述第一侧面上还具有一个第五凸楞,该凸楞处于第一凹槽上方,第三侧面上具有与第五凸楞对应的第五凹槽。
4.根据权利要求1中所述的金属盒切边机构,其特征在于:所述凸楞的纵截面为梯形、三角形或者圆形。
5.根据权利要求4中所述的金属盒切边机构,其特征在于:所述凸楞为三角形时,其上的两条斜边成120度角。
6.根据权利要求1中所述的金属盒切边机构,其特征在于:所述金属盒切边机构还包括有一个固定架,移动模外框固定在该固定架上。
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