CN203342960U - 一种超微粉碎机用的风选式重力除渣机构 - Google Patents

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陶晓
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Sichuan Zhongxinsheng Agricultural And Animal Husbandry Machinery Co ltd
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MEISHAN CITY XINYUAN MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种超微粉碎机用的风选式重力除渣机构；目的是提供一种不浪费粉料、除杂效果好、便于搜集杂质的超微粉碎机用的风选式重力除渣机构。一种超微粉碎机用的风选式重力除渣机构，包括竖直设置的进料管，进料管壁上设置出料口，所述的进料管下端设置外锥斗，外锥斗内设置内锥斗，内锥斗和外锥斗的横截面积均由上到下逐渐缩小。本实用新型通过在进料管下端设置锥斗使得结块的或包裹了较重杂质的物料与锥斗撞击而分散开重新随气流去到出料口，不会物料的造成浪费；同时锥斗也便于将杂质装袋处理；而设置了锥斗会使得底部往上升的气流速度加快，在锥斗内形成紊流，内锥斗则可以阻止杂质因气流速度加快而重新上升到进料管内。

Description

一种超微粉碎机用的风选式重力除渣机构
技术领域
本实用新型涉及一种风选式重力除渣机构，具体涉及一种超微粉碎机用的风选式重力除渣机构。
背景技术
超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10～25微米的操作技术，它是将先粗碎的物料进行进一步粉碎加工。而粗碎的物料会含有许多杂质尤其是金属物，由于超微粉碎机一般是利用齿圈和锤头相互撞击摩擦对物料进行粉碎，而齿圈和锤头是由硬质合金片焊接构成，硬质合金片硬度高，耐磨性强，若遇硬物尤其是金属物撞击时易碎。所以如果不充分去除金属物等杂物时，在粉碎加工过程中齿圈和锤头的容易损坏，其使用寿命也就随之降低，产品制造成本因此就会升高。
现有技术中，通常采用风选式重力除渣机构，即利用杂质和物料粉末的重力不同，采用流化床原理：粗碎的物料从进料管上端进入，由于重力会往进料管下端落下，而在通过风机等机械在出料口处形成一个负压，即气流会通过出料口离开进料管内部，这样气流和物料便会在进料管内形成流化床，物料在上升的气流带动下会受到往上的浮力。当物料中的颗粒的重力和受到的浮力相等时，颗粒就会在进料管中悬浮，而当颗粒所受的浮力大于颗粒所受的重力时，颗粒就会向上运动，最终通过出料口离开进料管。这样，重量较轻的物料粉末和较重的杂质相互分离，从而达到分离目的。但是有些粉碎后的物料形成了块状，或包裹了较重的杂质也直接落到流化床的底部，与杂质一块排出造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种不浪费粉料、除杂效果好、便于搜集杂质的超微粉碎机用的风选式重力除渣机构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超微粉碎机用的风选式重力除渣机构，包括竖直设置的进料管，进料管壁上设置出料口，所述的进料管下端设置外锥斗，外锥斗内设置内锥斗，内锥斗和外锥斗的横截面积均由上到下逐渐缩小。
锥斗是顶端开口的圆锥面，即类似于空心圆台的形状，如粮食仓底下会设置锥斗以便于粮食装袋。也就是说，在进料管的下端设置两个横截面从上到下逐渐缩小的锥斗：外锥斗和内锥斗。外锥斗位于内锥斗外，将内锥斗包裹起来。
进一步的，所述的外锥斗和内锥斗与进料管为焊接。
进一步的，所述的进料管上与出料口相对一侧设置补风管。
进一步的，所述的补风管突出于进料管的外壁。
进一步的，所述的内锥斗和外锥斗上端面密封连接。
这样，物料在落入进料管下部时会落在锥斗上与锥斗相互撞击，那些结块的或包裹了较重杂质的物料则会分散开，分散的物料会重新随气流去到出料口，不会物料的造成浪费；设置了锥斗的进料管，其下端的横截面积减小，便于将杂质装袋处理；而设置了锥斗会使得底部往上升的气流速度加快，在锥斗内形成紊流，设置成内外锥斗结构，内锥斗可以阻止杂质因气流速度加快而重新上升到进料管内。
综上所述，本实用新型具有不浪费粉料、除杂效果好、便于搜集杂质的优点。
附图说明
图1是一种超微粉碎机用的风选式重力除渣机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1具体说明如下：一种超微粉碎机用的风选式重力除渣机构，包括竖直设置的进料管3，进料管3壁上设置出料口1，所述的进料管3下端设置外锥斗5，外锥斗5内设置内锥斗4，内锥斗4和外锥斗5的横截面积均由上到下逐渐缩小。
进一步的，所述的外锥斗5和内锥斗4与进料管3为焊接。采用焊接方式可以使得锥斗与进料管3连接更加牢固，不易变形脱离。
进一步的，所述的进料管3上与出料口1相对一侧设置补风管2。也就是说在进料管3上设置补风管2，气流可以从进料管3外通过补风管2进入进料管3内。设置补风管2，可以增加进入进料管3的气体量，从而减缓因锥斗面积缩小而使得进料管3内上升气流速度的增大。
进一步的，所述的补风管2突出于进料管3的外壁。也就是说，补风管2是伸出进料管3内部的，因为物料下落时与进料管3壁有碰撞，即有些物料的降落是呈抛物线轨迹的，这样就很容易进入补风管2，将补风管2伸出进料管3外部则可以减少物料进入进料管3后向下落时从补风管2处掉出进料管3。同时，采用这样的设计也可以减小补风管2进入的空气流对进料管3内气流的干扰。
进一步的，所述的内锥斗4和外锥斗5上端面密封连接。也就是说两个锥斗的上端面是连接紧密没有缝隙的。这样可以避免锥斗内形成紊流将杂质从内锥斗4和外锥斗5之间的缝隙重新吹进进料管3。

Claims (5)

1.一种超微粉碎机用的风选式重力除渣机构，包括竖直设置的进料管（3），进料管（3）壁上设置出料口（1），其特征在于：所述的进料管（3）下端设置外锥斗（5），外锥斗（5）内设置内锥斗（4），内锥斗（4）和外锥斗（5）的横截面积均由上到下逐渐缩小。
2.根据权利要求1所述的超微粉碎机用的风选式重力除渣机构，其特征在于：所述的外锥斗（5）和内锥斗（4）与进料管（3）为焊接。
3.根据权利要求1所述的超微粉碎机用的风选式重力除渣机构，其特征在于：所述的进料管（3）上与出料口（1）相对一侧设置补风管（2）。
4.根据权利要求3所述的超微粉碎机用的风选式重力除渣机构，其特征在于：所述的补风管（2）突出于进料管（3）的外壁。
5.根据权利要求1所述的超微粉碎机用的风选式重力除渣机构，其特征在于：所述的内锥斗（4）和外锥斗（5）上端面密封连接。
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