CN203340444U

CN203340444U - 一种焊接工具

Info

Publication number: CN203340444U
Application number: CN2013204642249U
Authority: CN
Inventors: 韩发龙; 宋勇
Original assignee: Beijing BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Current assignee: BOE Technology Group Co Ltd
Priority date: 2013-07-31
Filing date: 2013-07-31
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2023-07-31

Abstract

本实用新型公开了一种焊接工具，应用于对柔性线路板FPC进行焊接，包括：由加热部件和容纳部件组成的主体；加热部件，用于在焊接时加热涂覆于FPC上的焊锡料；容纳部件设置有一容纳焊锡料或锡料盒的腔体、一涂覆FPC时流出焊锡料的出料口；第一辅助杆，包括相互垂直的杆体和横杆；杆体的一端与横杆连接，另一端与主体的上端连接，并可围绕连接点转动；第一辅助杆用于对FPC在金手指延伸方向进行对位并使FPC固定；第二辅助杆，一端与主体的下端连接，并可围绕连接点转动，另一端通过滑动部件与第一辅助杆的杆体连接；第二辅助杆用于限制第一辅助杆的行程。该焊接工具涂覆焊锡料均匀且使FPC快速准确对位，提高焊接效率和良品率。

Description

一种焊接工具

技术领域

本实用新型涉及柔性电路板的焊接领域，尤其涉及一种焊接工具。

背景技术

柔性线路板（Flexible Printed Circuit，FPC）是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，已经广泛应用于移动电话、笔记本电脑、掌上电脑（Personal Digital Assistant，PDA）、数码相机、平板显示器等多种产品。

例如移动电话可以通过FPC将话筒、按键、电池和主板连成一体，可以有效节省产品体积。例如平板显示器中的LED显示器，LED显示器的LED FPC与面板Panel FPC需要通过焊接连接在一起，从而由外部得到电压，驱动LED发光。由于采用FPC进行连接，节省了空间，配线密度高，而且使显示器的重量的厚度都可以控制在较小的范围内。

虽然FPC具有上述多种优点，但是FPC的焊接具有如下问题：

传统的FPC之间的连接为人工焊接，在焊接FPC时，主要步骤如下：首先将两个FPC进行对位，其次将焊锡丝放置在对位后的FPC的位置，最后使用电烙铁进行融化焊锡丝，两个FPC进行固定。其中在两个FPC对位阶段，由于FPC的金手指较窄，容易出现对位偏移的问题；而且涂覆焊锡料时不均匀会造成FPC焊接点处厚度不均或超标的问题，以上情况浪费作业时间，且会造成产品不良，影响作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊接工具，解决现有技术中焊接柔性线路板（Flexible Printed Circuit，FPC）时，涂覆焊锡料时不均匀、FPC对位偏移的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施例提供一种焊接工具，应用于对FPC进行焊接，包括：由加热部件和容纳部件组成的主体、第一辅助杆和第二辅助杆；

所述加热部件，用于在焊接时加热涂覆于FPC上的焊锡料；

所述容纳部件设置有一容纳焊锡料或锡料盒的腔体、一涂覆FPC时流出焊锡料的出料口，所述容纳部件与加热部件固定连接；

所述第一辅助杆包括相互垂直的杆体和横杆；所述杆体的一端与横杆连接，另一端与所述主体的上端连接，并可围绕连接点转动；所述第一辅助杆用于对FPC在金手指延伸方向进行对位并使FPC固定；

所述第二辅助杆的一端与所述主体的下端连接，并可围绕连接点转动，另一端通过滑动部件与所述第一辅助杆的杆体连接；所述第二辅助杆用于限制所述第一辅助杆的行程。

优选的，所述加热部件和所述容纳部件之间设置有绝热材料。

优选的，包括一可固定于工作平台上的挡板，所述挡板用于与所述横杆配合，对FPC在垂直于挡板平面的方向进行对位。

优选的，所述第一辅助杆的杆体与所述挡板的平面平行，所述横杆与所述挡板的平面垂直。

优选的，所述第一辅助杆和所述第二辅助杆分别连接于所述主体的同一侧的上下两端。

优选的，所述第一辅助杆的杆体的长度大于所述第二辅助杆的长度。

优选的，所述第一辅助杆的杆体的长度大于所述主体的长度，所述第二辅助杆的长度小于所述主体的长度。

优选的，所述滑动部件为滑块。

优选的，所述容纳部件的腔体的顶部设置有一个用于填充焊锡料的开口。

优选的，所述第一辅助杆和所述第二辅助杆为铁、钢、铝和铜中的任意一种。

本实用新型实施例有益效果如下：焊接工具的主体部分包括加热部件和容纳部件，通过容纳部件的出料口可以在FPC上均匀的涂覆焊锡料；焊接工具还设置有辅助杆，通过辅助杆使FPC对位准确且不会偏移，避免焊接FPC时涂覆焊锡料不均和FPC偏移所造成的短路、虚焊等问题，提高良品率；并能够节省FPC对位时间，提搞作业效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所述焊接工具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一所述焊接工具的主体的局部示意图；

图3本实用新型实施例一所述焊接工具的第一辅助杆的示意图；

图4本实用新型实施例一所述焊接工具放置于FPC上的示意图；

图5本实用新型实施例二所述焊接工具的容纳部件的立体示意图；

图6本实用新型实施例二中如图5所示容纳部件剖面示意图；

图7本实用新型实施例二所述焊接工具的另一种容纳部件的立体示意图；

图8本实用新型实施例二中如图7所示容纳部件的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型实施例的实现过程进行详细说明。需要注意的是，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1，本实用新型实施例一，提供一种焊接工具，包括：主体1、第一辅助杆2和第二辅助杆3；

图2详细示出了主体1的结构，主体1包括一加热部件11和一容纳部件12，加热部件11和容纳部件12之间设置有绝热材料13，容纳部件12与加热部件11固定连接，例如通过外部的焊接固定连接；也可以通过紧固部件，例如通过螺丝固定连接。容纳部件12与加热部件11固定连接固定连接的方式可以采用较多的方式，本实施例只是举例说明，但并不限于此。通常主体1的下端与FPC接触的面设置成斜面，便于进行对FPC涂覆焊锡料和焊接操作。

参见图3，第一辅助杆2包括一杆体21和一横杆22，杆体21和横杆22相互垂直，第一辅助杆2的杆体21的一端与主体1的上端连接，并可围绕连接点A转动；第一辅助杆2的杆体21的另一端与横杆22连接，第一辅助杆2用于对FPC在金手指延伸方向进行对位并使FPC固定。需要注意的是，图3所示的第一辅助杆2，其杆体21与横杆22可以为端对端连接，也可以为杆体21连接于横杆22的任意一位置，例如连接于横杆22的中间部位。杆体21与横杆22的连接也可以设计为可调节的连接，例如可以通过调节改变在横杆22上的连接位置。因此，基于本实用新型的思想所作出的非创造性的改变，仍在本实用新型的保护范围内。

第二辅助杆3的一端与主体1的下端连接，并可围绕连接点B转动；第二辅助杆3的另一端通过滑动部件4与第一辅助杆2的杆体21连接；第二辅助杆3用于限制所述第一辅助杆2的行程。

优选的，滑动部件4为滑块，当然滑块可以为方形或环状等，能实现与第一辅助杆2的杆体21配合为准。

由于第一辅助杆2和第二辅助杆3的一端与主体上的连接点（如图1所示的连接点A和连接点B）连接，而主体具有加热部件11，加热部件11有可能会对第一辅助杆2和第二辅助杆3产生影响，因此，第一辅助杆2和第二辅助杆3采用金属材料以提高强度，或者采用导热差的材料以避免受热损坏，从而保证第一辅助杆2和第二辅助杆3的耐用性，可以根据实际情况对第一辅助杆2和第二辅助杆3的材料进行选材，如采用铁、钢、铝、铜等固态金属材料，当然也可以合金材料。

本实用新型实施例提供的焊接工具还包括一挡板5，挡板5可固定于工作平台上，挡板5用于与第一辅助杆2的横杆22配合，对FPC在垂直于挡板5平面的方向进行对位。

优选的，第一辅助杆2的杆体21与挡板5的平面平行，第一辅助杆2的横杆22与挡板5的平面垂直。

图4示出了焊接工具放置于FPC上的示意图，基于第一辅助杆2（包括杆体21和横杆22）的挡板5的设置，可通过第一辅助杆2的挡板5的配合实现准确的进行待焊接的两个FPC的对位，当然不同的FPC的金手指的宽度可能不同，对于此种情况，可以根据FPC的宽度的差距进行实际操作中的调整，这是本领域技术人员能够了解的。

在对FPC进行对位时，为了防止FPC的偏移，第一辅助杆2的横杆22同时起到固定FPC的作用，本实施例提供的焊接装置中，第一辅助杆2的杆体21的长度大于第二辅助杆3的长度，第一辅助杆2的杆体21的长度大于主体1的长度，第二辅助杆3的长度小于主体1的长度。第一辅助杆2、第二辅助杆3和主体1形成三角形结构，通过此种设计，使得第二辅助杆3可以限制第一辅助杆2的行程，从而在FPC完成对位后，第一辅助杆2在第二辅助杆3的作用下，可以固定完成对位的FPC。

优选的，第一辅助杆2和第二辅助杆3分别连接于主体1的同一侧上下两端。

本实用新型提供的焊接装置的容纳部件可以设置为不同形式，实施例二提供了两种优选的容纳部件，如图5至6所示。第一种形式如图5所示容纳部件12的顶部设置有一个用于填充焊锡料的开口121、以及底部设置的一个用于涂覆焊锡料时的出料口122，焊锡料直接由开口121填充进容纳部件12内，在覆焊锡料时，焊锡料由出料口122流出。图6示出了此种形式下容纳部件12的剖面图，其具有一个腔体123，腔体123用于容纳焊锡料。

另一种容纳部件12形式如图7所示，容纳部件12的底部设置设置一个焊锡料出料口122，与第一种形式不同之处在于，还设置一用于容纳锡料盒的腔体123。其剖面图如图8所示，该腔体123可以装入一个与其尺寸相当的锡料盒，当锡料盒的焊锡料用完之后，可以快速更换一个新的锡料盒。

当然，以上只是两种优选的容纳部件12，可以根据不同的需求对其进行改变，比如容纳部件12设置有一用于安装设定的锡料盒的腔体123，设置一个焊锡料出料口122，与第二种形式不同之处在于，可以在容纳部件12的上端面开设一个用于插入锡料盒的开口，在此不一一举例。

需要注意的是，考虑到焊锡料的流动性、粘附性和助焊能力等原因，本实用新型提供的焊接装置的容纳部件12，所采用的焊锡料优选为焊锡膏，焊锡膏是伴随着贴片焊接技术应运而生的一种焊接材料，通常由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物加以混合形成乳脂状混合物，在常温下有一定的勃度，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种焊接工具，应用于对柔性线路板进行焊接，其特征在于，包括：由加热部件和容纳部件组成的主体、第一辅助杆和第二辅助杆；

所述加热部件，用于在焊接时加热涂覆于柔性线路板上的焊锡料；

所述容纳部件设置有一容纳焊锡料或锡料盒的腔体、一涂覆柔性线路板时流出焊锡料的出料口，所述容纳部件与加热部件固定连接；

所述第一辅助杆包括相互垂直的杆体和横杆；所述杆体的一端与横杆连接，另一端与所述主体的上端连接，并可围绕连接点转动；所述第一辅助杆用于对柔性线路板在金手指延伸方向进行对位并使柔性线路板固定；

2.如权利要求1所述的焊接工具，其特征在于，所述加热部件和所述容纳部件之间设置有绝热材料。

3.如权利要求1所述的焊接工具，其特征在于，包括一可固定于工作平台上的挡板，所述挡板用于与所述横杆配合，对柔性线路板在垂直于挡板平面的方向进行对位。

4.如权利要求3所述的焊接工具，其特征在于，所述第一辅助杆的杆体与所述挡板的平面平行，所述横杆与所述挡板的平面垂直。

5.如权利要求1所述的焊接工具，其特征在于，所述第一辅助杆和所述第二辅助杆分别连接于所述主体的同一侧的上下两端。

6.如权利要求5所述的焊接工具，其特征在于，所述第一辅助杆的杆体的长度大于所述第二辅助杆的长度。

7.如权利要求6所述的焊接工具，其特征在于，所述第一辅助杆的杆体的长度大于所述主体的长度，所述第二辅助杆的长度小于所述主体的长度。

8.如权利要求1所述的焊接工具，其特征在于，所述滑动部件为滑块。

9.如权利要求1所述的焊接工具，其特征在于，所述容纳部件的腔体的顶部设置有一个用于填充焊锡料的开口。

10.如权利要求1至9任一项所述的焊接工具，其特征在于，所述第一辅助杆和所述第二辅助杆为铁、钢、铝和铜中的任意一种。